柔性电路板测试工装的制作方法

本申请涉及柔性电路板加工设备，更具体地说，涉及柔性电路板测试工装。

背景技术：

1、柔性电路板又称“软板”，是用柔性的绝缘基材——聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的柔性电路板。在精密机电产品的研发中，柔性电路板是其中的一个重要部分，尤其是条形柔性电路板是使用最多的一类。

2、柔性电路板的重要技术指标就是折弯性，折弯性指的是在一定应力作用下，电路板在一定温度下承受反应弯曲或折叠时的耐久性，所以测量折弯性时需要使用到专用的测试装置，测试装置通常通过对柔性电路板两侧固定住，然后通过下压头对柔性电路板中间进行下压，这样可以对柔性电路板折弯性进行测试，但是下压头对柔性电路板中间处下压折弯时，柔性电路板两端不跟着同步向内移动会导致柔性电路板弯曲程度有限，无法过大进行折弯。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本申请提供柔性电路板测试工装。

2、本申请提供的柔性电路板测试工装采用如下的技术方案：

3、柔性电路板测试工装，包括加工台，所述加工台上方设置有支撑块和限制块，所述支撑块一侧设置有升降板，所述升降板一侧下端设置有用于对柔性电路板下压折弯的下压头，所述限制块上方两侧分别设置有用于对柔性电路板两端进行夹持固定的夹持组件，所述支撑块上方固定安装有电机，所述电机通过第一螺纹杆带动所述升降板进行升降运动，同时所述升降板通过传动组件带动两个所述夹持组件进行相对水平方向运动。

4、进一步的，所述第一螺纹杆一端固定安装在所述电机输出端，且所述第一螺纹杆转动连接在所述支撑块内部，所述升降板一端与所述第一螺纹杆相螺接，所述升降板一侧下方固定安装有所述下压头。

5、通过上述技术方案，启动电机，电机带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆转动带动升降板下降，升降板下降带动下压头下降对柔性电路板中间处进行下压折弯。

6、进一步的，所述传动组件包括螺纹套杆，所述螺纹套杆转动连接在所述限制块一侧上方，所述升降板下方固定安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与所述螺纹套杆相螺接。

7、通过上述技术方案，下压头下降与柔性电路板接触的同时，升降板带动第二螺纹杆下降插入螺纹套杆内部，通过螺纹配合，第二螺纹杆继续下降会带动螺纹套杆进行转动。

8、进一步的，所述螺纹套杆下端固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮固定安装在转动杆一端，所述转动杆转动连接在所述限制块内部，所述转动杆远离所述第二锥齿轮一端固定安装有第三锥齿轮。

9、进一步的，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合，所述第四锥齿轮固定安装在双头螺杆上，所述双头螺杆转动连接在所述限制块内部，所述双头螺杆两端分别螺接有移动块。

10、通过上述技术方案，螺纹套杆通过传动组件传动带动两个移动块相对向内移动，两个移动块带动夹持柔性电路板两端的夹持组件相对向内移动。

11、进一步的，每个所述夹持组件包括支撑板，两个所述支撑板分别固定安装在两个移动块上端，两个所述支撑板上端分别固定安装有固定板。

12、进一步的，每个所述固定板一侧下端分别固定安装有伸缩套杆，两个所述伸缩套杆远离所述固定板一端分别固定安装有固定件，且两个所述伸缩套杆上分别套接有弹簧。

13、通过上述技术方案，通过弹簧向下的推力推动固定件对柔性电路板放置在两侧电路板上方的两端进行下压固定。

14、综上所述，本申请包括以下至少一个有益技术效果：

15、本实用新型能够下压头对柔性电路板下压折弯时，夹持组件同步带动柔性电路板两端相对向内移动，通过设置有传动组件，当下压头与柔性电路板中间处接触时，第二螺纹杆会插进螺纹套杆内部，下压头继续下降对柔性电路板中间下压折弯，第二螺纹套杆下降带动螺纹套杆转动，螺纹套杆通过传动组件传动带动夹持柔性电路板两端的夹持组件相对向内移动，这样夹持组件相对向内移动不仅可以起到辅助折弯柔性电路板的作用，同时夹持组件相对向内移动可以让柔性电路板实现大幅度折弯。

技术特征：

1.柔性电路板测试工装，其特征在于，包括：加工台(1)，所述加工台(1)上方设置有支撑块(2)和限制块(3)，所述支撑块(2)一侧设置有升降板(6)，所述升降板(6)一侧下端设置有用于对柔性电路板下压折弯的下压头(4)，所述限制块(3)上方两侧分别设置有用于对柔性电路板两端进行夹持固定的夹持组件，所述支撑块(2)上方固定安装有电机(5)，所述电机(5)通过第一螺纹杆(7)带动所述升降板(6)进行升降运动，同时所述升降板(6)通过传动组件带动两个所述夹持组件进行相对水平方向运动。

2.根据权利要求1所述的柔性电路板测试工装，其特征在于：所述第一螺纹杆(7)一端固定安装在所述电机(5)输出端，且所述第一螺纹杆(7)转动连接在所述支撑块(2)内部，所述升降板(6)一端与所述第一螺纹杆(7)相螺接，所述升降板(6)一侧下方固定安装有所述下压头(4)。

3.根据权利要求1所述的柔性电路板测试工装，其特征在于：所述传动组件包括螺纹套杆(9)，所述螺纹套杆(9)转动连接在所述限制块(3)一侧上方，所述升降板(6)下方固定安装有第二螺纹杆(8)，所述第二螺纹杆(8)与所述螺纹套杆(9)相螺接。

4.根据权利要求3所述的柔性电路板测试工装，其特征在于：所述螺纹套杆(9)下端固定安装有第一锥齿轮(10)，所述第一锥齿轮(10)与第二锥齿轮(11)相啮合，所述第二锥齿轮(11)固定安装在转动杆(12)一端，所述转动杆(12)转动连接在所述限制块(3)内部，所述转动杆(12)远离所述第二锥齿轮(11)一端固定安装有第三锥齿轮(13)。

5.根据权利要求4所述的柔性电路板测试工装，其特征在于：所述第三锥齿轮(13)与第四锥齿轮(14)相啮合，所述第四锥齿轮(14)固定安装在双头螺杆(15)上，所述双头螺杆(15)转动连接在所述限制块(3)内部，所述双头螺杆(15)两端分别螺接有移动块(16)。

6.根据权利要求5所述的柔性电路板测试工装，其特征在于：每个所述夹持组件包括支撑板(17)，两个所述支撑板(17)分别固定安装在两个移动块(16)上端，两个所述支撑板(17)上端分别固定安装有固定板(18)。

7.根据权利要求6所述的柔性电路板测试工装，其特征在于：每个所述固定板(18)一侧下端分别固定安装有伸缩套杆(19)，两个所述伸缩套杆(19)远离所述固定板(18)一端分别固定安装有固定件(21)，且两个所述伸缩套杆(19)上分别套接有弹簧(20)。

技术总结
本技术属于柔性电路板加工设备技术领域，具体公开了柔性电路板测试工装。解决了现有技术中下压头对柔性电路板中间处进行下压折弯时，柔性电路板两端没有同步进行相对向内移动，导致柔性电路板下压折弯无法进行大幅度折弯的问题。具体是升降板一侧下端设置有用于对柔性电路板下压折弯的下压头，限制块上方两侧分别设置有用于对柔性电路板两端进行夹持固定的夹持组件，下压头下降对柔性电路板中间下压折弯，第二螺纹套杆下降带动螺纹套杆转动，螺纹套杆通过传动组件传动带动夹持柔性电路板两端的夹持组件相对向内移动，夹持组件相对向内移动可以起到辅助折弯柔性电路板的作用，同时夹持组件相对向内移动可以让柔性电路板实现大幅度折弯。

技术研发人员：赵晓莉
受保护的技术使用者：绍兴柯兴电子有限公司
技术研发日：20230524
技术公布日：2024/1/15