版辊直径和长度快速高精度测量装置的制作方法

本技术涉及机械测量设备，具体涉及一种版辊直径和长度快速高精度测量装置。

背景技术：

1、版辊是一种印刷模具，对于产品加工和检查在尺寸方面有着严格的要求，仓库内有不同规格尺寸的版辊几千支，每支都需要测量长度和直径。目前业内在生产过程中版辊长度需要人工用卷尺测量及直径测量需要人工用千分尺手工测量，长度测量误差不得超过2mm，直径测量误差不得超过0.05mm，人工测量时的精准度和稳定度误差偏大，效率慢、成本高、时间长。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种版辊直径和长度快速高精度测量装置，以解决现有技术存在的人工测量过程繁琐和精度低的问题。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种版辊直径和长度快速高精度测量装置，由底座、伺服电机、长度测量机构和直径测量台组成，长度测量机构和直径测量台安装在底座上，长度测量机构包括左右两个移动座，伺服电机驱动丝杠经丝母座带动移动座在底座上的导轨上移动，每个移动座上安装移动块，直径测量台固定在底座中部，直径测量台的大理石底座上设置两条线性导轨，两条线性导轨之间设置光栅尺，直径测量台侧部安装的气缸的活塞杆通过l形拉板与活动大理石相连，活动大理石活动连接在线性导轨上，活动大理石前端通过v型支架安装一根校棒，两条线性导轨外侧分别设置一根滚轮，版辊工件放置在滚轮上，大理石底座端部固定两个测量气缸，测量气缸的活塞杆推动版辊工件在滚轮上移动。

4、本实用新型装置直径测量台采用大理石结构，大理石具有高精密、性能稳定的特点，保证测量台测量数据的稳定性及精度。长度测量采用伺服电机驱动丝杠带动移动座在底座上的导轨上移动，当两端的l型座接触到置于直径测量台上的版辊工件两端时，伺服电机通过传感器降速，直至伺服电机停止工作，这时伺服电机通过扭矩判断出长度。直径测量台通过气缸和测量气缸驱动活动大理石和版辊工件移动，当活动大理石接触到版辊工件时，活动大理石停止移动，高精密测量的光栅尺会通过系统记录直径数据。

5、本实用新型采用机械测量替代人工测量，人工只需要将版辊放入直径测量台，按启动键，即可快速测量出尺寸并保证测量误差在范围以内，长度误差在1.5mm以内，直径误差在0.03mm以内，并且可以自动生成表格的形式和二维码的形式，便于查阅，方便快捷，节省人工提高效率。

技术特征：

1.一种版辊直径和长度快速高精度测量装置，其特征是由底座、伺服电机、长度测量机构和直径测量台组成，长度测量机构和直径测量台安装在底座上，长度测量机构包括左右两个移动座，伺服电机驱动丝杠经丝母座带动移动座在底座上的导轨上移动，每个移动座上安装移动块，直径测量台固定在底座中部，直径测量台的大理石底座上设置两条线性导轨，两条线性导轨之间设置光栅尺，直径测量台侧部安装的气缸的活塞杆通过l形拉板与活动大理石相连，活动大理石活动连接在线性导轨上，活动大理石前端通过v型支架安装一根校棒，两条线性导轨外侧分别设置一根滚轮，版辊工件放置在滚轮上，大理石底座端部固定两个测量气缸，测量气缸的活塞杆推动版辊工件在滚轮上移动。

技术总结
版辊直径和长度快速高精度测量装置，由底座、伺服电机、长度测量机构和直径测量台组成，长度测量机构包括左右两个移动座，伺服电机驱动丝杠经丝母座带动移动座在底座上的导轨上移动，直径测量台的大理石底座上设置两条线性导轨，两条线性导轨之间设置光栅尺，直径测量台侧部安装的气缸的活塞杆通过L形拉板与活动大理石相连，活动大理石活动连接在线性导轨上，活动大理石前端通过V型支架安装一根校棒，大理石底座端部固定两个测量气缸，测量气缸的活塞杆推动版辊工件在滚轮上移动。本技术采用机械测量替代人工测量，长度误差在1.5mm以内，直径误差在0.03mm以内，方便快捷，节省人工提高效率。

技术研发人员：唐永强
受保护的技术使用者：山东众成机床有限公司
技术研发日：20230525
技术公布日：2024/1/15