本技术属于疲劳测试接插件相关,具体涉及一种疲劳测试设备中接插件的连接机构。
背景技术:
1、疲劳测试机,是一种主要用于测定材料在室温状态下的拉伸、压缩或拉、压交变负荷的疲劳性能试验的机器,可适用于金属、橡胶、木材等多种材质的性能测试,以获得材料负荷承载的极限指数。
2、但是目前部分疲劳测试设备的插接件只是通过简易插接方式进行连接,而无法对连接部位进行限位,导致部分插接件的连接处在受到外力触碰时,容易发生移位脱落,使导线的连接接触不良,影响疲劳测试设备的正常使用,因此部分疲劳测试设备的插接件的连接方式还有待改进,故而提出一种疲劳测试设备中接插件的连接机构。
3、简言之,现有的疲劳测试设备中接插件无法对插接件的连接机构进行限位,不能有效避免插接处导线脱落导致接触不良,影响设备正常使用的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种,本实用新型提供了一种疲劳测试设备中接插件的连接机构,解决了上述背景技术中提出的不能对疲劳测试设备的插接件连接处进行限位,不能有效防止导线连接部位脱落,导致接触不良影响正常使用的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供一种疲劳测试设备中接插件的连接机构,其特征在于,包括疲劳测试机柜;其中,所述疲劳测试机柜的右侧设置有连接结构,所述疲劳测试机柜的右侧设置有操作平台,所述疲劳测试机柜的右侧设置有总电源开关,所述疲劳测试机柜的右侧固定安装有气源开关,所述疲劳测试机柜的右侧固定安装有气压表阀,所述操作平台的左侧设置有开关按钮,所述疲劳测试机柜的右侧设置有角度调节按钮,所述疲劳测试机柜的内顶壁设置有角度调节座,所述角度调节座的正面设置有前后角度螺丝,所述角度调节座的正面设置有数量为三个的左右角度螺丝,所述角度调节座的底部活动连接有角度调节手轮;
3、所述连接结构包括气动液压机、液压板、垫板、左右位置手轮、前后位置手轮、伸缩风管、插接块、连接件、弹簧板、拉簧杆组和限位环,所述角度调节座的底部活动连接有气动液压机,所述气动液压机的底部设有液压板,所述疲劳测试机柜的内底壁固定连接有垫板,所述垫板的顶部活动连接有左右位置手轮,所述疲劳测试机柜的内底壁活动连接有前后位置手轮,所述疲劳测试机柜的内右壁固定连接有伸缩风管,所述疲劳测试机柜的右侧固定连接有插接块,所述插接块的内部插接有连接件,所述插接块的内左壁设有弹簧板,所述连接件的内部固定连接有拉簧杆组,所述连接件的外部套接有限位环。
4、作为本实用新型的进一步改进,所述疲劳测试机柜的内前壁固定连接有数量为两个的一号支杆,两个所述一号支杆的后端均与疲劳测试机柜的内后壁固定连接,所述角度调节座的顶部滑动连接有二号支杆,所述二号支杆的左右两端分别与两个一号支杆的外部滑动连接,所述液压机的底部固定连接有气动推杆,所述气动推杆的底部固定连接液压板,所述液压板的内部滑动连接有数量为四个的滑杆,四个所述滑杆的底部均固定连接有支撑板。
5、作为本实用新型的进一步改进,所述垫板的顶部活动连接有螺杆,所述螺杆的右端与左右位置手轮的左侧固定连接,所述支撑板的底部与螺杆的外部螺纹连接,所述前后位置手轮的底部固定连接有一号锥齿转杆,所述疲劳测试机柜的内底壁活动连接有数量为两个的一号双锥转杆,所述一号锥齿转杆的底部贯穿疲劳测试机柜的内底壁,并与两个一号双锥转杆的相对一端啮合。
6、作为本实用新型的进一步改进,所述疲劳测试机柜的内底壁固定连接有数量为两个的架板,两个所述架板的内部均活动连接有螺纹锥杆,两个所述螺纹锥杆的前端均啮合有二号双锥转杆,两个所述二号双锥转杆的底部分别贯穿两个架板的内底壁,并分别与两个一号双锥转杆的相背一端啮合,两个所述架板的顶部均设有滑槽,所述垫板的底部贯穿两个滑槽,并分别与两个螺纹锥杆的外部螺纹连接。
7、作为本实用新型的进一步改进,所述气源开关的后侧固定连接有进气管,且气源开关的正面固定连接有一号输气管,所述一号输气管与气压表阀的后侧固定连接。
8、作为本实用新型的进一步改进,所述气压表阀的正面固定连接有二号输气管,所述二号输气管的底部贯穿疲劳测试机柜的右侧底部,并与伸缩风管的底部固定连接,所述伸缩风管的顶部与气动液压机的左侧固定连接。
9、作为本实用新型的进一步改进,所述插接块的内左壁设有数量为三个的插孔,所述连接件的左侧固定连接有数量为三个的插杆,三个所述插杆分别与三个插孔的内部插接,所述插接块的内左壁设有数量为两个的卡槽。
10、作为本实用新型的进一步改进,所述弹簧板的数量为两个,两个所述弹簧板分别位于两个卡槽的内部,所述连接件的左侧固定连接有数量为两个的卡块,两个所述卡块分别与两个卡槽的内部卡接。
11、作为本实用新型的进一步改进,所述拉簧杆组的数量为两个,两个所述拉簧杆组的外部均滑动连接有滑块,两个所述滑块的相对一侧均固定连接有凸块,所述插接块的内顶壁与内底壁均设有复位槽,两个所述凸块均贯穿连接件的顶部与底部,并分别与延伸至两个复位槽的内部。
12、作为本实用新型的进一步改进,所述连接件的外部固定连接有数量为两个的限位块,所述限位环位于两个限位块的内侧,且限位环的内侧与插接块外部均设有螺纹层,两个所述螺纹层相互匹配。
13、上述改进技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
14、总体而言,通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比,具有以下有益效果:
15、本实用新型的疲劳测试设备中接插件的连接机构,需要连接插接件结构时,先按下连接件两侧的凸块,在拉簧杆组外部拉簧的拉伸下,利用连接件与插接块插接,凸块随拉簧恢复进入复位槽并与之卡接,此时弹簧板背面的弹簧因发生弹性形变对连接件向右侧施加压力,使凸块紧密卡接在复位槽内部,再转动限位环与插接块外部右端的螺纹层螺纹连接,进一步对连接件进行限位,从而实现了可对插接件的连接部位限位,防止脱落的效果。
1.一种疲劳测试设备中接插件的连接机构,其特征在于,包括疲劳测试机柜;其中,所述疲劳测试机柜的右侧设置有连接结构,所述疲劳测试机柜的右侧设置有操作平台,所述疲劳测试机柜的右侧设置有总电源开关,所述疲劳测试机柜的右侧固定安装有气源开关,所述疲劳测试机柜的右侧固定安装有气压表阀,所述操作平台的左侧设置有开关按钮,所述疲劳测试机柜的右侧设置有角度调节按钮,所述疲劳测试机柜的内顶壁设置有角度调节座,所述角度调节座的正面设置有前后角度螺丝,所述角度调节座的正面设置有数量为三个的左右角度螺丝,所述角度调节座的底部活动连接有角度调节手轮;
2.根据权利要求1所述的疲劳测试设备中接插件的连接机构,其中,所述疲劳测试机柜的内前壁固定连接有数量为两个的一号支杆,两个所述一号支杆的后端均与疲劳测试机柜的内后壁固定连接,所述角度调节座的顶部滑动连接有二号支杆,所述二号支杆的左右两端分别与两个一号支杆的外部滑动连接,所述液压机的底部固定连接有气动推杆,所述气动推杆的底部固定连接液压板,所述液压板的内部滑动连接有数量为四个的滑杆,四个所述滑杆的底部均固定连接有支撑板。
3.根据权利要求2所述的疲劳测试设备中接插件的连接机构,其中,所述垫板的顶部活动连接有螺杆,所述螺杆的右端与左右位置手轮的左侧固定连接,所述支撑板的底部与螺杆的外部螺纹连接,所述前后位置手轮的底部固定连接有一号锥齿转杆,所述疲劳测试机柜的内底壁活动连接有数量为两个的一号双锥转杆,所述一号锥齿转杆的底部贯穿疲劳测试机柜的内底壁,并与两个一号双锥转杆的相对一端啮合。
4.根据权利要求3所述的疲劳测试设备中接插件的连接机构,其中,所述疲劳测试机柜的内底壁固定连接有数量为两个的架板,两个所述架板的内部均活动连接有螺纹锥杆,两个所述螺纹锥杆的前端均啮合有二号双锥转杆,两个所述二号双锥转杆的底部分别贯穿两个架板的内底壁,并分别与两个一号双锥转杆的相背一端啮合,两个所述架板的顶部均设有滑槽,所述垫板的底部贯穿两个滑槽,并分别与两个螺纹锥杆的外部螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的疲劳测试设备中接插件的连接机构,其中,所述气源开关的后侧固定连接有进气管,且气源开关的正面固定连接有一号输气管,所述一号输气管与气压表阀的后侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的疲劳测试设备中接插件的连接机构,其中,所述气压表阀的正面固定连接有二号输气管,所述二号输气管的底部贯穿疲劳测试机柜的右侧底部,并与伸缩风管的底部固定连接,所述伸缩风管的顶部与气动液压机的左侧固定连接。
7.根据权利要求1所述的疲劳测试设备中接插件的连接机构,其中,所述插接块的内左壁设有数量为三个的插孔,所述连接件的左侧固定连接有数量为三个的插杆,三个所述插杆分别与三个插孔的内部插接,所述插接块的内左壁设有数量为两个的卡槽。
8.根据权利要求7所述的疲劳测试设备中接插件的连接机构,其中,所述弹簧板的数量为两个,两个所述弹簧板分别位于两个卡槽的内部,所述连接件的左侧固定连接有数量为两个的卡块,两个所述卡块分别与两个卡槽的内部卡接。
9.根据权利要求1所述的疲劳测试设备中接插件的连接机构,其中,所述拉簧杆组的数量为两个,两个所述拉簧杆组的外部均滑动连接有滑块,两个所述滑块的相对一侧均固定连接有凸块,所述插接块的内顶壁与内底壁均设有复位槽,两个所述凸块均贯穿连接件的顶部与底部,并分别与延伸至两个复位槽的内部。
10.根据权利要求1所述的疲劳测试设备中接插件的连接机构,其中,所述连接件的外部固定连接有数量为两个的限位块,所述限位环位于两个限位块的内侧,且限位环的内侧与插接块外部均设有螺纹层,两个所述螺纹层相互匹配。