齿轮精度检测装置的制作方法

本申请涉及齿轮检测的领域，尤其是涉及一种齿轮精度检测装置。

背景技术：

1、齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件，它在机械传动及整个机械领域中的应用极其广泛。齿轮各轮齿的精度，以及相邻轮齿间的间距对于齿轮的正常运转十分重要，轮齿精度低、不规则的齿轮不仅在与其它标准齿轮啮合时会产生抖动和噪音，影响传动效果，还可能影响所应用到设备的整体使用寿命。

2、齿轮检测仪可以实现齿轮检测的全部测量，是测量齿轮的理想工具。授权公开号为cn208076147u的实用新型专利公布了一种新型齿轮精度检测装置，属于齿轮检测技术领域，包括检测平台，检测平台的右侧设有检测座，检测座的上部设有两条平行设置的滑轨，滑轨的上部设有检测立柱，检测立柱的内部设有检测机箱，检测机箱的内部设有调节装置，调节装置的左侧设有测头伸缩装置，测头伸缩装置上设有检测头。设计合理，结构布局紧凑，减小了机械设备自身的体积，操作方便，降低了齿轮检测的难度，应用于齿轮零件的测量，能保证测量精度，大大提高了齿轮的检测精度。

3、但是，在检测的过程中，使用爪盘对齿轮进行固定，每次固定时需要花费一定的时间，降低了检测效率。

技术实现思路

1、为了提高检测效率，本申请提供一种齿轮精度检测装置。

2、本申请提供的一种齿轮精度检测装置采用如下的技术方案：

3、一种齿轮精度检测装置，包括检测台、转动盘、稳定柱、固定柱和检测组件，所述转动盘转动连接于检测台，所述稳定柱的下端固定连接于转动盘的上端，所述固定柱的下端固定连接于稳定柱的上端，所述固定柱的直径随着远离转动盘而减小，所述固定柱用于供齿轮套设，所述检测组件连接于检测台，所述检测组件用于检测齿轮。

4、通过采用上述技术方案，只需要将齿轮套设于固定柱的外周，即可实现对齿轮的固定，操作简便，提高了检测效率。

5、优选的，所述稳定柱的直径大于固定柱的直径。

6、通过采用上述技术方案，稳定柱降低了固定件的重心，使得固定件不易晃动，减少对齿轮检测的影响。

7、优选的，齿轮精度检测装置还包括固定座和定位块，所述固定座固定连接于检测台，所述定位块滑动连接于固定座，所述定位块的滑动方向竖直，所述定位块用于抵接固定柱的上端。

8、通过采用上述技术方案，定位块对固定柱的上端进行抵接，实现对固定柱的位置进行固定，减少固定柱晃动对齿轮检测的影响，提高检测质量。

9、优选的，齿轮精度检测装置还包括顶块，所述顶块固定连接于定位块的下端，所述顶块的直径随着远离定位块而减小。

10、通过采用上述技术方案，使用顶块对固定柱进行抵接，顶块使得装置不易晃动，且接触面积小，便于固定柱转动。

11、优选的，所述固定柱的上端设有固定槽，所述固定槽用于供顶块嵌入。

12、通过采用上述技术方案，固定槽供定位嵌入，使得顶块不易从固定柱脱离，实现稳定的对固定柱进行限位，减少固定柱的晃动的概率。

13、优选的，所述固定槽的直径随着高度的增大而增大。

14、通过采用上述技术方案，固定槽供顶块嵌入，便于固定柱转动，固定柱被顶块限位不易晃动。

15、优选的，所述固定座朝向固定柱的一端设有定位槽，所述定位块滑动嵌于定位槽内。

16、通过采用上述技术方案，定位槽对定位块的滑动进行限位，便于控制定位块的滑动，便于控制定位块对固定柱进行抵接。

17、优选的，齿轮精度检测装置还包括第一波纹管和第二波纹管，所述第一波纹管的两端分别固定连接于定位槽朝下的槽壁和定位块的上端，所述第二波纹管的两端分别固定连接于定位槽朝上的槽壁和定位块的下端，所述第一波纹管和第二波纹管用于共同覆盖定位槽的槽口。

18、通过采用上述技术方案，第一波纹管和第二波纹管减少了灰尘进入定位槽内，且装置美观大方。

19、优选的，齿轮精度检测装置还包括第二驱动电机和第一丝杆，所述第二驱动电机的电机壳固定连接于定位槽的槽壁，所述第二驱动电机的电机轴同轴固定连接于第一丝杆的一端，所述第一丝杆的另一端转动连接于定位槽的槽壁，所述第一丝杆的转动轴线竖直，所述定位块设有通口，所述第一丝杆螺纹连接于通口的内壁。

20、通过采用上述技术方案，第二驱动电机控制第一丝杆转动使得定位块上下滑动，操作简便，便于使用。

21、优选的，所述定位槽朝上的槽壁设有定位孔，所述第一丝杆转动嵌于定位孔内。

22、通过采用上述技术方案，定位孔对第一丝杆的转动进行限位，保护第一丝杆，使得第一丝杆不易受损。

23、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

24、1.只需要将齿轮套设于固定柱的外周，即可实现对齿轮的固定，操作简便，提高了检测效率；

25、2.稳定柱降低了固定件的重心，使得固定件不易晃动，减少对齿轮检测的影响；

26、3.定位块对固定柱的上端进行抵接，实现对固定柱的位置进行固定，减少固定柱晃动对齿轮检测的影响，提高检测质量。

技术特征：

1.一种齿轮精度检测装置，其特征在于：包括检测台（1）、转动盘（22）、稳定柱（31）、固定柱（32）和检测组件（5），所述转动盘（22）转动连接于检测台（1），所述稳定柱（31）的下端固定连接于转动盘（22）的上端，所述固定柱（32）的下端固定连接于稳定柱（31）的上端，所述固定柱（32）的直径随着远离转动盘（22）而减小，所述固定柱（32）用于供齿轮套设，所述检测组件（5）连接于检测台（1），所述检测组件（5）用于检测齿轮。

2.根据权利要求1所述的齿轮精度检测装置，其特征在于：所述稳定柱（31）的直径大于固定柱（32）的直径。

3.根据权利要求1所述的齿轮精度检测装置，其特征在于：齿轮精度检测装置还包括固定座（41）和定位块（42），所述固定座（41）固定连接于检测台（1），所述定位块（42）滑动连接于固定座（41），所述定位块（42）的滑动方向竖直，所述定位块（42）用于抵接固定柱（32）的上端。

4.根据权利要求3所述的齿轮精度检测装置，其特征在于：齿轮精度检测装置还包括顶块（47），所述顶块（47）固定连接于定位块（42）的下端，所述顶块（47）的直径随着远离定位块（42）而减小。

5.根据权利要求4所述的齿轮精度检测装置，其特征在于：所述固定柱（32）的上端设有固定槽（321），所述固定槽（321）用于供顶块（47）嵌入。

6.根据权利要求5所述的齿轮精度检测装置，其特征在于：所述固定槽（321）的直径随着高度的增大而增大。

7.根据权利要求3所述的齿轮精度检测装置，其特征在于：所述固定座（41）朝向固定柱（32）的一端设有定位槽（411），所述定位块（42）滑动嵌于定位槽（411）内。

8.根据权利要求7所述的齿轮精度检测装置，其特征在于：齿轮精度检测装置还包括第一波纹管（45）和第二波纹管（46），所述第一波纹管（45）的两端分别固定连接于定位槽（411）朝下的槽壁和定位块（42）的上端，所述第二波纹管（46）的两端分别固定连接于定位槽（411）朝上的槽壁和定位块（42）的下端，所述第一波纹管（45）和第二波纹管（46）用于共同覆盖定位槽（411）的槽口。

9.根据权利要求7所述的齿轮精度检测装置，其特征在于：齿轮精度检测装置还包括第二驱动电机（43）和第一丝杆（44），所述第二驱动电机（43）的电机壳固定连接于定位槽（411）的槽壁，所述第二驱动电机（43）的电机轴同轴固定连接于第一丝杆（44）的一端，所述第一丝杆（44）的另一端转动连接于定位槽（411）的槽壁，所述第一丝杆（44）的转动轴线竖直，所述定位块（42）设有通口（421），所述第一丝杆（44）螺纹连接于通口（421）的内壁。

10.根据权利要求9所述的齿轮精度检测装置，其特征在于：所述定位槽（411）朝上的槽壁设有定位孔（412），所述第一丝杆（44）转动嵌于定位孔（412）内。

技术总结
本申请涉及一种齿轮精度检测装置，其包括检测台、转动盘、稳定柱、固定柱和检测组件，所述转动盘转动连接于检测台，所述稳定柱的下端固定连接于转动盘的上端，所述固定柱的下端固定连接于稳定柱的上端，所述固定柱的直径随着远离转动盘而减小，所述固定柱用于供齿轮套设，所述检测组件连接于检测台，所述检测组件用于检测齿轮。只需要将齿轮套设于固定柱的外周，即可实现对齿轮的固定，操作简便，提高了检测效率。

技术研发人员：王昭君,吴敏康,莫林云
受保护的技术使用者：浙江炜粒传动有限公司
技术研发日：20230525
技术公布日：2024/1/15