本技术属于轴承性能测试,具体涉及一种磁推力轴承推力试验平台。
背景技术:
1、磁轴承与传统滚珠轴承、滑动轴承以及油膜轴承相比,不存在机械接触,具有机械磨损小、能耗低、噪声小、寿命长、无需润滑、无油污染等优点,被广泛用于机械加工、涡轮机械、航空航天、真空技术等领域,被公认为极有前途的新型轴承。但是目前对磁轴承性能的研究多以数字模拟分析为主,缺少试验研究,而关于传统轴承的试验平台无法适用于磁轴承性能的研究。其中以推力轴承来看,目前关于传统推力轴承的试验平台造价成本高,材料具有导磁性,且多以静态监测为主,无法进行动态监测,不适用于磁推力轴承推力的监测。因此,需要设计出一种成本低,且能够实现动态监测,适用于磁推力轴承的试验平台。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了克服现有技术不足,提出一种磁推力轴承推力试验平台。
2、为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
3、本实用新型一种磁推力轴承推力试验平台,包括基座底板、轴承座、轴承盖、转轴、垫片、环形测力传感器、螺纹轴盖和垫块。
4、所述两个轴承座间距固定在基座底板上,且两个轴承座的其中一端均固定有轴承盖,另一端分别与一个螺纹轴盖通过螺纹连接;其中一个轴承座内设有环形测力传感器和垫片,另一个轴承座内设有垫块和垫片;所述转轴通过两个滚动轴承支承在两个螺纹轴盖内,并由伺服电机驱动;所述环形测力传感器、垫块、两个垫片和两个轴承座均套在转轴上;其中一个滚动轴承的两端分别由环形测力传感器一端和对应的螺纹轴盖轴向限位,另一个滚动轴承的两端分别由垫块一端和对应的螺纹轴盖轴向限位;所述环形测力传感器另一端与对应的一个垫片贴合,垫块另一端与另一个垫片贴合。
5、优选地,所述伺服电机的壳体与连接架固定,伺服电机的输出轴通过弹性联轴器与转轴固定,连接架通过固定块与基座底板固定。
6、优选地,所述轴承座通过螺栓与基座底板固定。
7、优选地,所述轴承盖通过螺钉与轴承座固定。
8、优选地,所述两个轴承座上均开设有槽口,环形测力传感器的导线、垫块上一体成型的凸起和垫片上一体成型的凸起位于相应轴承座的槽口内。
9、优选地,所述基座底板上设有测振传感器。
10、优选地,将所述垫块更换成环形测力传感器。
11、本实用新型有益效果如下:
12、1、本实用新型可通过原件或等比例放大缩小原件进行试验,实现对多种情况下磁推力轴承推力大小的监测,用于验证数字模拟分析的结果。本实用新型可用于静态时监测磁推力轴承间隙对磁推力轴承推力大小的影响,还可用于动态时监测磁推力轴承间隙对磁推力轴承推力大小的影响、转速对磁推力轴承推力大小的影响、取出滚动轴承后磁推力轴承间隙对磁推力轴承推力大小的影响、取出滚动轴承后转速对磁推力轴承推力大小的影响、加热温度对磁推力轴承推力大小的影响以及加热时间对磁推力轴承推力大小的影响。
13、2、本实用新型结构简单,造价成本低,试验成本低,材料轻质且不具有导磁性,更适用于磁推力轴承推力的监测。
1.一种磁推力轴承推力试验平台,包括基座底板、轴承座、轴承盖和转轴,其特征在于:还包括垫片、环形测力传感器、螺纹轴盖和垫块;所述两个轴承座间距固定在基座底板上,且两个轴承座的其中一端均固定有轴承盖,另一端分别与一个螺纹轴盖通过螺纹连接;其中一个轴承座内设有环形测力传感器和垫片,另一个轴承座内设有垫块和垫片;所述转轴通过两个滚动轴承支承在两个螺纹轴盖内,并由伺服电机驱动;所述环形测力传感器、垫块、两个垫片和两个轴承座均套在转轴上;其中一个滚动轴承的两端分别由环形测力传感器一端和对应的螺纹轴盖轴向限位,另一个滚动轴承的两端分别由垫块一端和对应的螺纹轴盖轴向限位;所述环形测力传感器另一端与对应的一个垫片贴合,垫块另一端与另一个垫片贴合。
2.根据权利要求1所述的一种磁推力轴承推力试验平台,其特征在于:所述伺服电机的壳体与连接架固定,伺服电机的输出轴通过弹性联轴器与转轴固定,连接架通过固定块与基座底板固定。
3.根据权利要求1所述的一种磁推力轴承推力试验平台,其特征在于:所述轴承座通过螺栓与基座底板固定。
4.根据权利要求1所述的一种磁推力轴承推力试验平台,其特征在于:所述轴承盖通过螺钉与轴承座固定。
5.根据权利要求1所述的一种磁推力轴承推力试验平台,其特征在于:所述两个轴承座上均开设有槽口,环形测力传感器的导线、垫块上一体成型的凸起和垫片上一体成型的凸起位于相应轴承座的槽口内。
6.根据权利要求1所述的一种磁推力轴承推力试验平台,其特征在于:所述基座底板上设有测振传感器。
7.根据权利要求1所述的一种磁推力轴承推力试验平台,其特征在于:将所述垫块更换成环形测力传感器。