一种动平衡配重块的安装结构的制作方法

本技术涉及动平衡，尤其涉及一种动平衡配重块的安装结构。

背景技术：

1、离心式压缩机组动平衡试验不需要拆解转子以及联轴器，只需要现场监测机组的运行数据，将机组控制系统连接动平衡检测分析系统，最终计算出转子一周不平衡位置以及不平衡需要增加的配重块，停机之后根据试验数据在联轴节与转子连接螺栓处安装配重块，再经过一到两次的开车检测，调整动平衡配重块的质量和安装位置，使得离心压缩机组各振动运行数据达到设计值，并且增加机组对运行工况的抗干扰素力，小范围的生产介质流量波动不会影响机组正常运行，达到设备安稳长满优运行的目的。

2、动平衡配重块安装过程中，容易产生晃动，固定不够牢固，容易导致检测产生偏差，同时，动平衡配重块使用过程中，不方便快速进行添加，为此需要装配动平衡配重块的安装结构。

3、因此，有必要提供一种动平衡配重块的安装结构新的解决上述技术问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型是提供一种动平衡配重块的安装结构。

2、本实用新型提供的包括：压缩机外壳、装配孔和放置机构，所述压缩机外壳表面等距开设有装配孔，所述压缩机外壳表面套设有放置机构，所述放置机构包括第一放置板和第二放置板，所述压缩机外壳表面套设有第一放置板和第二放置板，所述第一放置板和第二放置板表面固定安装有限制机构，所述限制机构表面穿接有圆形配重块，所述第一放置板和第二放置板表面对称固定连接有穿接座，且穿接座和限制机构穿接，将第一放置板和第二放置板固定安装在压缩机外壳表面，装配孔通过螺栓连接联轴器，通过穿接座，将限制机构与第一放置板和第二放置板固定牢固，限制机构保证圆形配重块固定牢固，检测过程中不会产生晃动，同时，根据需要添加圆形配重块的数量。

3、优选的，所述放置机构还包括第一固定座、第二固定座、固定安装孔和固定螺丝，所述第一放置板和第二放置板表面对称固定连接有第一固定座和第二固定座，两个所述第一固定座和第二固定座内部开设有固定安装孔，所述固定安装孔内部啮合连接有固定螺丝，且固定螺丝和压缩机外壳表面圆孔啮合连接，将第一放置板和第二放置板放置在压缩机外壳表面，第一放置板和第二放置板靠近，第一固定座相互靠近，固定安装孔位置对齐，转动固定螺丝进入固定安装孔和压缩机外壳表面，将第一放置板和第二放置板固定安装在压缩机外壳表面。

4、优选的，所述固定螺丝侧面等距开设有半圆槽，增加了固定螺丝侧面的摩擦力，方便转动固定螺丝，将固定螺丝送入固定安装孔内部，方便稳定抓取固定螺丝，提高了固定螺丝的便捷性。

5、优选的，所述限制机构包括限制安装座、限位块、转动座、装配杆和限位丝杆，所述第一放置板和第二放置板上表面设置有限制安装座，所述限制安装座侧面对称固定连接有限位块，且限位块和穿接座进行穿接，所述限位块上表面对称固定连接有转动座，所述限制安装座上表面对称固定连接有装配杆，且装配杆表面滑动穿接有六个圆形配重块，所述转动座内壁转动连接有限位丝杆，所述限制机构还包括挡板和转动块，所述限位丝杆上方设置有挡板，所述限位丝杆表面啮合连接有转动块，且转动块位于挡板上方，将限制安装座靠近第一放置板和第二放置板，穿接座穿过限位块，将限制安装座与第一放置板和第二放置板固定连接，将圆形配重块穿接在装配杆表面，转动限位丝杆，限位丝杆靠近圆形配重块，挡板放置在圆形配重块顶部，转动转动块，将挡板压紧圆形配重块，保证圆形配重块固定牢固，反向转动转动块，根据需要放置圆形配重块穿过装配杆，根据需要添加圆形配重块的数量。

6、优选的，所述圆形配重块凹槽为等边六边形，在圆形配重块穿过装配杆时，由于装配杆和圆形配重块凹槽部分为等边六边形设计，在圆形配重块穿过装配杆时，圆形配重块不会产生晃动，提高了圆形配重块放置的稳定性。

7、优选的，所述穿接座内部对称开设有卡扣槽，所述卡扣槽内壁滑动连接有卡扣主体，所述卡扣槽内壁固定连接有复位弹簧，且复位弹簧一侧与卡扣主体表面固定连接，穿接座穿过限位块，按压卡扣主体进入卡扣槽内部，卡扣主体挤压复位弹簧收缩，穿接座穿过限位块，复位弹簧复位张开，将卡扣主体移出卡扣槽内部，将限位块和穿接座固定，将限制安装座固定安装在第一放置板和第二放置板表面。

8、优选的，所述卡扣主体边缘位置开设有圆角，减小了卡扣主体边缘位置的摩擦力，在卡扣主体进入卡扣槽和限位块内壁时，边缘位置减小对卡扣槽和限位块内壁的磨损，方便卡扣主体快速穿过卡扣槽和限位块，提高了卡扣主体的功能性。

9、与相关技术相比较，本实用新型提供的具有如下有益效果：

10、本实用新型提供：

11、1、通过安装放置机构和限制机构，在给压缩机外壳安装圆形配重块时，能够保证圆形配重块安装牢固，同时，根据需要添加圆形配重块的个数，减小压缩机组动平衡试验的误差。

12、2、通过卡扣主体边缘位置开设有圆角，减小了卡扣主体边缘位置的摩擦力，在卡扣主体进入卡扣槽和限位块内壁时，边缘位置减小对卡扣槽和限位块内壁的磨损，方便卡扣主体快速穿过卡扣槽和限位块，提高了卡扣主体的功能性。

技术特征：

1.一种动平衡配重块的安装结构，包括：压缩机外壳（1）、装配孔（2）和放置机构（3），所述压缩机外壳（1）表面等距开设有装配孔（2），所述压缩机外壳（1）表面套设有放置机构（3），其特征在于，所述放置机构（3）包括第一放置板（31）和第二放置板（32），所述压缩机外壳（1）表面套设有第一放置板（31）和第二放置板（32），所述第一放置板（31）和第二放置板（32）表面固定安装有限制机构（4），所述限制机构（4）表面穿接有圆形配重块（5），所述第一放置板（31）和第二放置板（32）表面对称固定连接有穿接座（6），且穿接座（6）和限制机构（4）穿接。

2.根据权利要求1所述的动平衡配重块的安装结构，其特征在于，所述放置机构（3）还包括第一固定座（33）、第二固定座（34）、固定安装孔（35）和固定螺丝（36），所述第一放置板（31）和第二放置板（32）表面对称固定连接有第一固定座（33）和第二固定座（34），两个所述第一固定座（33）和第二固定座（34）内部开设有固定安装孔（35），所述固定安装孔（35）内部啮合连接有固定螺丝（36），且固定螺丝（36）和压缩机外壳（1）表面圆孔啮合连接。

3.根据权利要求2所述的动平衡配重块的安装结构，其特征在于，所述固定螺丝（36）侧面等距开设有半圆槽。

4.根据权利要求1所述的动平衡配重块的安装结构，其特征在于，所述限制机构（4）包括限制安装座（41）、限位块（42）、转动座（43）、装配杆（44）和限位丝杆（45），所述第一放置板（31）和第二放置板（32）上表面设置有限制安装座（41），所述限制安装座（41）侧面对称固定连接有限位块（42），且限位块（42）和穿接座（6）穿接，所述限位块（42）上表面对称固定连接有转动座（43），所述限制安装座（41）上表面对称固定连接有装配杆（44），且装配杆（44）表面滑动穿接有六个圆形配重块（5），所述转动座（43）内壁转动连接有限位丝杆（45）。

5.根据权利要求4所述的动平衡配重块的安装结构，其特征在于，所述限制机构（4）还包括挡板（46）和转动块（47），所述限位丝杆（45）上方设置有挡板（46），所述限位丝杆（45）表面啮合连接有转动块（47），且转动块（47）位于挡板（46）上方。

6.根据权利要求1所述的动平衡配重块的安装结构，其特征在于，所述圆形配重块（5）凹槽为等边六边形。

7.根据权利要求1所述的动平衡配重块的安装结构，其特征在于，所述穿接座（6）内部对称开设有卡扣槽（7），所述卡扣槽（7）内壁滑动连接有卡扣主体（8），所述卡扣槽（7）内壁固定连接有复位弹簧（9），且复位弹簧（9）一侧与卡扣主体（8）表面固定连接。

8.根据权利要求7所述的动平衡配重块的安装结构，其特征在于，所述卡扣主体（8）边缘位置开设有圆角。

技术总结
本技术提供一种动平衡配重块的安装结构，属于动平衡技术领域，所要解决的技术问题是提供一种动平衡配重块的安装结构，采用的方案为：动平衡配重块的安装结构包括压缩机外壳、装配孔和放置机构，放置机构包括第一放置板和第二放置板，第一放置板和第二放置板表面固定安装有限制机构，限制机构表面穿接有圆形配重块，第一放置板和第二放置板表面对称固定连接有穿接座，本技术的动平衡配重块的安装结构通过安装放置机构和限制机构，在给压缩机外壳安装圆形配重块时，能够保证圆形配重块安装牢固，同时，根据需要添加圆形配重块的个数，减小压缩机组动平衡试验的误差的优点，本实用应用于动平衡技术领域。

技术研发人员：车慧敏,连帆,赵海峰,曹钦辉,李玲燕,牛峰,王涛,柴国琦,牛小强,张一波,芦鹏曾
受保护的技术使用者：山西潞安煤基合成油有限公司
技术研发日：20230526
技术公布日：2024/1/15