一种锂离子电池模组挤压测试装置的制作方法

本技术涉及锂离子电池测试，特别涉及一种锂离子电池模组挤压测试装置。

背景技术：

1、锂离子电池是一种充电电池，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作，在充放电过程中，li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌，充电时，li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反，因其具有能量高、电池电压高、工作温度范围宽、贮存寿命长等优点，在很多领域都有着广泛的运用，生产过程中需要使用挤压测试设备对待出厂电池进行抽样的挤压测试。

2、现有的锂离子电池挤压测试装置在使用时存在以下弊端：锂离子电池在经过高压挤压后，很容易发生爆燃现象，现有的处理方式大都是爆燃后人工进行灭火处理或者等其自然熄灭，使得燃烧和处理过程都在测试机体内发生，燃烧后还需要对机体内部进行清理，十分繁琐，尤其在进行大批量连续检测时，非常影响检测效率，为此，我们提出一种锂离子电池模组挤压测试装置。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种锂离子电池模组挤压测试装置，通过在机体内部安装的隔断机构，能够在爆燃后迅速将电池移入至隔离腔，减少对检测空间内部影响，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种锂离子电池模组挤压测试装置，包括机体，还包括隔断机构，所述机体内部安装有对测试后锂离子电池进行处理的隔断机构，所述隔断机构包括液压缸、压板、转轴、托台、气缸、活动板、扭簧和隔离腔，机体内部安装有放置待测锂离子电池的托台且托台与机体连接处以及气缸动力端与托台之间连接处安装有转轴，所述机体内部底端开设有隔离腔。

4、进一步地，还包括灭火机构，所述隔离腔内部安装有灭火机构，所述灭火机构包括导轨、托盘、干粉储罐、排出管、电磁阀和进气管，干粉储罐排出端安装有排出管且排出管与干粉储罐之间连接处安装有电磁阀；干粉储罐内部储装干粉，进气管连接外部高压供气设备，当爆燃的电池进入隔离腔内部后，打开电磁阀同时向干粉储罐内部供气，使得高压气体带动干粉从排出管位置喷出至隔离腔内部，进而对爆燃的电池进行快速灭火处理。

5、进一步地，所述机体顶部安装有液压缸且液压缸动力输出端安装有延伸至机体内部的压板，所述压板位于托台顶部；液压缸运行时带动压板运动对电池进行施压以进行挤压测试。

6、进一步地，所述机体内部靠近托台端部位置活动连接有活动板，所述活动板端部与机体内部连接处安装有扭簧；正常状态下活动板闭合，将隔离腔与检测室内部隔绝，当电池组落入至活动板顶部后在其重力作用下下压扭簧使得活动板打开，进而将电池排入至隔离腔内部。

7、进一步地，所述隔离腔内壁顶部固定连接有导轨且导轨顶部滑动连接有托盘，所述干粉储罐一端安装有延伸至机体外部的进气管；顺着导轨能够抽拉托盘取出测试后的电池，进气管连接外部供气设备提供气源带动干粉排出。

8、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：机体内部上半部分为检测室进行锂离子电池的挤压测试，测试过程在托台顶部进行，机体内部底端设有隔离腔，当挤压测试过程电池发生爆燃等情况时，可以控制气缸运行，其动力端对托台一端进行顶升使得托台围绕另一端转轴翻转，使其表面的电池从活动板位置滑入至隔离腔内部进行后续处理，减少电池的爆燃对检测室内部的影响，方便快速进行后续检测作业；干粉储罐内部储装干粉，进气管连接外部高压供气设备，当爆燃的电池进入隔离腔内部后，打开电磁阀同时向干粉储罐内部供气，使得高压气体带动干粉从排出管位置喷出至隔离腔内部，进而对爆燃的电池进行快速灭火处理。

技术特征：

1.一种锂离子电池模组挤压测试装置，包括机体(1)，其特征在于，还包括隔断机构(2)，所述机体(1)内部安装有对测试后锂离子电池进行处理的隔断机构(2)，所述隔断机构(2)包括液压缸(201)、压板(202)、转轴(203)、托台(204)、气缸(205)、活动板(206)、扭簧(207)和隔离腔(208)，机体(1)内部安装有放置待测锂离子电池的托台(204)且托台(204)与机体(1)连接处以及气缸(205)动力端与托台(204)之间连接处安装有转轴(203)，所述机体(1)内部底端开设有隔离腔(208)。

2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池模组挤压测试装置，其特征在于：还包括灭火机构(3)，所述隔离腔(208)内部安装有灭火机构(3)，所述灭火机构(3)包括导轨(301)、托盘(302)、干粉储罐(303)、排出管(304)、电磁阀(305)和进气管(306)，干粉储罐(303)排出端安装有排出管(304)且排出管(304)与干粉储罐(303)之间连接处安装有电磁阀(305)。

3.根据权利要求1所述的一种锂离子电池模组挤压测试装置，其特征在于：所述机体(1)顶部安装有液压缸(201)且液压缸(201)动力输出端安装有延伸至机体(1)内部的压板(202)，所述压板(202)位于托台(204)顶部。

4.根据权利要求1所述的一种锂离子电池模组挤压测试装置，其特征在于：所述机体(1)内部靠近托台(204)端部位置活动连接有活动板(206)，所述活动板(206)端部与机体(1)内部连接处安装有扭簧(207)。

5.根据权利要求2所述的一种锂离子电池模组挤压测试装置，其特征在于：所述隔离腔(208)内壁顶部固定连接有导轨(301)且导轨(301)顶部滑动连接有托盘(302)，所述干粉储罐(303)一端安装有延伸至机体(1)外部的进气管(306)。

技术总结
本技术公开了一种锂离子电池模组挤压测试装置，包括机体，还包括隔断机构，所述机体内部安装有对测试后锂离子电池进行处理的隔断机构，所述隔断机构包括液压缸、压板、转轴、托台、气缸、活动板、扭簧和隔离腔，机体内部安装有放置待测锂离子电池的托台且托台与机体连接处以及气缸动力端与托台之间连接处安装有转轴，当挤压测试过程电池发生爆燃等情况时，可以控制气缸运行，其动力端对托台一端进行顶升使得托台围绕另一端转轴翻转，使其表面的电池从活动板位置滑入至隔离腔内部进行后续处理，减少电池的爆燃对检测室内部的影响，方便快速进行后续检测作业。

技术研发人员：操杰儿,吴垚博
受保护的技术使用者：杭州安导检测技术有限公司
技术研发日：20230527
技术公布日：2024/4/7