本技术涉及检测装置,尤其是涉及一种便携式自动油液检测装置。
背景技术:
1、现有油液状态检测方式为取样后利用放大镜对油品进行比对检测,操作繁琐,且取样、检验时存在污染风险,在产线油站数量众多的情况下,耗时长效率低,难以及时发现问题。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是:为了解决现有油液状态检测方式为取样后利用放大镜对油品进行比对检测,操作繁琐,且取样、检验时存在污染风险,在产线油站数量众多的情况下,耗时长效率低,难以及时发现问题的问题,现提供了一种便携式自动油液检测装置。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种便携式自动油液检测装置,该检测装置包括磁力泵组、两位三通换向阀、含水量检测仪、粘度检测仪和颗粒检测仪,所述磁力泵组的输入端与所需检测油样处连通,所述磁力泵组的输入端与两位三通换向阀的a油口连通,所述两位三通换向阀的p油口与所需检测油样处连通,所述含水量检测仪、粘度检测仪和颗粒检测仪并联设置在两位三通换向阀的r油口与所需检测油样处之间。相比于现有技术,本方案通过磁力泵组将所需检测油样处内的油液输送设置至两位三通换向阀,由两位三维换向阀将油液输送至含水量检测仪、粘度检测仪和颗粒检测仪进行检测,检测后的油液在输送至所需检测油样处内,使所需检测油样处内的油液便携自动检测,实现在线直连设备采样口、离线取样实时检测,同时自动记录清洁度、温度的变化,提高发现隐性问题的概率,效率大大提升。
3、优选地一些实施方式,所述含水量检测仪、粘度检测仪和颗粒检测仪对应并联的管路上均对应设置有节流阀。
4、优选地一些实施方式,所述两位三通换向阀的r油口与粘度检测仪及颗粒检测仪之间设置有加热器。
5、优选地一些实施方式,所述颗粒检测仪与所需检测油样处之间设置有用于防止所需检测油样处内的油液反流至颗粒检测仪的单向阀。
6、优选地一些实施方式,该检测装置还包括控制单元和显示单元,所述控制单元分别与磁力泵组、两位三通换向阀、含水量检测仪、粘度检测仪、颗粒检测仪、加热器及显示单元信号连接。其在线检测功能,将检测装置对接至稀油站,实现移动监测功能。
7、本实用新型的有益效果是:本实用新型一种便携式自动油液检测装置在使用时,通过磁力泵组将所需检测油样处内的油液输送设置至两位三通换向阀,由两位三维换向阀将油液输送至含水量检测仪、粘度检测仪和颗粒检测仪进行检测,检测后的油液在输送至所需检测油样处内,使所需检测油样处内的油液便携自动检测,实现在线直连设备采样口、离线取样实时检测,同时自动记录清洁度、温度的变化,提高发现隐性问题的概率,效率大大提升,避免了现有油液状态检测方式为取样后利用放大镜对油品进行比对检测,操作繁琐,且取样、检验时存在污染风险,在产线油站数量众多的情况下,耗时长效率低,难以及时发现问题的问题。
1.一种便携式自动油液检测装置,其特征在于:该检测装置包括磁力泵组(2)、两位三通换向阀(3)、含水量检测仪(4)、粘度检测仪(5)和颗粒检测仪(6),所述磁力泵组(2)的输入端与所需检测油样处(1)连通,所述磁力泵组(2)的输入端与两位三通换向阀(3)的a油口连通,所述两位三通换向阀(3)的p油口与所需检测油样处连通,所述含水量检测仪(4)、粘度检测仪(5)和颗粒检测仪(6)并联设置在两位三通换向阀(3)的r油口与所需检测油样处之间。
2.根据权利要求1所述的一种便携式自动油液检测装置,其特征在于:所述含水量检测仪(4)、粘度检测仪(5)和颗粒检测仪(6)对应并联的管路上均对应设置有节流阀(7)。
3.根据权利要求1或2所述的一种便携式自动油液检测装置,其特征在于:所述两位三通换向阀(3)的r油口与粘度检测仪(5)及颗粒检测仪(6)之间设置有加热器(8)。
4.根据权利要求3所述的一种便携式自动油液检测装置,其特征在于:所述颗粒检测仪(6)与所需检测油样处之间设置有用于防止所需检测油样处内的油液反流至颗粒检测仪(6)的单向阀(9)。
5.根据权利要求4所述的一种便携式自动油液检测装置,其特征在于:该检测装置还包括控制单元(10)和显示单元(11),所述控制单元(10)分别与磁力泵组(2)、两位三通换向阀(3)、含水量检测仪(4)、粘度检测仪(5)、颗粒检测仪(6)、加热器(8)及显示单元(11)信号连接。