一种超大斜井段轨道安装激光导向装置的制作方法

本技术涉及斜井段直轨道安装；具体为一种超大斜井段轨道安装激光导向装置。

背景技术：

1、长直段斜井轨道安装过程中，由于地势复杂，视野和空间受限，需要多台设备或者多次对斜井进行放点作业，不但耗时费力、安装精度低，而且加大后续作业难度，影响后续作业进度。

2、常规的全站仪、激光导向设备，使用过中需要反复的定位，确定基准点，而且由于地势复杂，视野和空间受限，基准点的选取比较困难，为此本实用新型提供一种新型超大斜井段轨道安装激光导向装置。

技术实现思路

1、为了解决长直段斜井轨道安装精度低的问题，本实用新型提供了一种超大斜井段轨道安装激光导向装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种超大斜井段轨道安装激光导向装置，包括：

4、支座，所述支座与已安装轨道的截面形状相同，所述支座的顶部开设有滑动口，支座的底部设置有下导向板，所述下导向板与已安装轨道的底部平齐；

5、滑动块，所述滑动块位于滑动口的内部，所述滑动块的顶部固定连接有上导向板，所述上导向板的底部与已安装轨道的顶部平齐；

6、激光发射器，所述滑动块的前侧开设有安装长槽，所述激光发射器位于安装长槽的内部，且激光发射器与安装长槽滑动连接，所述激光发射器的顶部转动连接有螺杆，所述螺杆与滑动块螺纹配合，且螺杆的顶部固定连接有把手。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、还包括：支撑件，所述支撑件固定连接在支座的底部。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述支撑件包括横梁，所述横梁与支座的底部固定连接，所述横梁的两端均活动连接有支腿，两个所述支腿呈八字型。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述下导向板底部开设有u型口，所述支座的底部固定连接有导向柱，所述导向柱位于u型口的内部，所述导向柱的底端螺纹连接有固定螺帽。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述支座的侧面开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺钉。

15、作为上述技术方案的进一步描述：

16、所述激光发射器远离已安装轨道的一侧设置有激光头。

17、本实用新型的有益效果：采用与已安装轨道截面相同的支座，配合下导向板、上导向板的限制，能够将支座快速的安装在已安装轨道的头部，激光发射器发出的光线沿着已安装轨道方向直线延伸，为施工人员提供有效的参考标记，解决了超大斜井段轨道安装难，精度差，效率低的问题，加快了轨道安装的施工进度，为后续工序施工提供有力保障。

技术特征：

1.一种超大斜井段轨道安装激光导向装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种超大斜井段轨道安装激光导向装置，其特征在于，还包括：支撑件(3)，所述支撑件(3)固定连接在支座(2)的底部。

3.根据权利要求2所述的一种超大斜井段轨道安装激光导向装置，其特征在于：所述支撑件(3)包括横梁(31)，所述横梁(31)与支座(2)的底部固定连接，所述横梁(31)的两端均活动连接有支腿(32)，两个所述支腿(32)呈八字型。

4.根据权利要求1所述的一种超大斜井段轨道安装激光导向装置，其特征在于：所述下导向板(15)底部开设有u型口(12)，所述支座(2)的底部固定连接有导向柱，所述导向柱位于u型口(12)的内部，所述导向柱的底端螺纹连接有固定螺帽(13)。

5.根据权利要求1所述的一种超大斜井段轨道安装激光导向装置，其特征在于：所述支座(2)的侧面开设有螺纹孔(14)，所述螺纹孔(14)内螺纹连接有螺钉。

6.根据权利要求1所述的一种超大斜井段轨道安装激光导向装置，其特征在于：所述激光发射器(8)远离已安装轨道(1)的一侧设置有激光头(9)。

技术总结
本技术提供一种超大斜井段轨道安装激光导向装置，属于斜井段直轨道安装技术领域，包括：支座、滑动块、激光发射器，其中，支座与已安装轨道的截面形状相同，支座的端面能够与已安装轨道的端面对齐。本技术，采用与已安装轨道截面相同的支座，配合下导向板、上导向板的限制，能够将支座快速的安装在已安装轨道的头部，激光发射器发出的光线沿着已安装轨道方向直线延伸，为施工人员提供有效的参考标记，解决了超大斜井段轨道安装难，精度差，效率低的问题，加快了轨道安装的施工进度，为后续工序施工提供有力保障。

技术研发人员：岳强,张强,骆相龙,赵有庆,林宇,赵伟,王兴族
受保护的技术使用者：中国水利水电第六工程局有限公司
技术研发日：20230530
技术公布日：2024/1/14