本技术涉及传感器测试,尤其涉及一种传感器测试工装。
背景技术:
1、加速度传感器是一种广泛应用于工业和科学领域的传感器,它能够测量物体的加速度。在航空系统中,对加速度传感器的性能参数要求相当高,现有技术中常通过加速度传感器测试仪器来测量传感器各项参数指标,传统的测试仪器可以快速地进行单只传感器的测试,并提供实时的数据显示和分析功能;另外这种测试仪器由多个测试站点组成,每个站点配备有不同的组合设备,用于测试传感器不同的参数指标。在测试传感器时,工作人员将单只传感器频繁的移送至不同的测试站点,所以现有技术缺少可以同时安装多个传感器并辅助自动测试系统进行测试的工装。
技术实现思路
1、为解决现有技术不足,本实用新型提供一种传感器测试工装,可安装多个传感器,辅助相关系统或设备完成多个传感器的参数测试。
2、为了实现本实用新型的目的,拟采用以下方案:
3、一种传感器测试工装,包括双轴转台、安装箱。
4、双轴转台包括u型基座、三个电机、台座、转盘,台座设于u型基座两侧壁之间,其中两个电机对称设于u型基座两侧,该电机输出轴与台座侧壁相连接,转盘转动设于台座一面,剩余一个电机设于台座另一面,该电机输出轴与转盘中心相连接;
5、安装箱设为封闭式,包括底板、侧板和壳体,底板设于转盘表面,侧板竖直设于底板顶部,两者构成l型,侧板两侧各设有一个挂钩,底板顶部还设有安装架,安装架设为两层,用于安装待测试的多个传感器,壳体覆盖于底板,壳体底部连接于底板,壳体相对的两侧壁设有锁扣,锁扣与挂钩相配合。
6、进一步的,底板顶部还设有两个安装条,每个安装条开设有两个滑槽,滑槽包括构成钝角的水平段和倾斜段,倾斜段与外界连通,壳体相对的两侧壁与滑槽对应的位置设有滚柱,在装配安装箱时,滚柱由滑槽的倾斜段滑入水平段。
7、进一步的,锁扣包括把手、插销、u型杆、安装座,安装座设于壳体侧壁,把手一端转动连接于安装座,插销穿设于把手中段,u型杆两支杆分别连接于插销两端,u型杆与挂钩匹配。
8、进一步的,底板通过多个锁紧螺钉连接于转盘表面。
9、进一步的,壳体相对两侧壁的底部各设置两个凸块,凸块通过锁紧螺钉连接于底板。
10、进一步的,壳体同一侧的两个凸块之间设有提杆。
11、壳体内壁和顶部均设有保温棉。
12、安装架、壳体对应位置上设有多个螺纹孔,安装架、壳体通过多个锁紧螺钉进行加固。
13、本实用新型的有益效果在于:安装箱是由底板、侧板和壳体构成的封闭性箱体,便于安装或拆卸;安装箱内安装多个传感器,可用于完成同时对多个传感器的参数测试;利用双轴转台调节传感器的角度及位置。以便得到更加准确完整的测试结果。
1.一种传感器测试工装,其特征在于,包括双轴转台(1)、安装箱(2);
2.根据权利要求1所述的传感器测试工装,其特征在于,底板(21)顶部还设有两个安装条(212),每个安装条(212)开设有两个滑槽(2121),滑槽(2121)包括构成钝角的水平段和倾斜段,倾斜段与外界连通,壳体(23)相对的两侧壁与滑槽(2121)对应的位置设有滚柱(234),在装配安装箱(2)时,滚柱(234)由滑槽(2121)的倾斜段滑入水平段。
3.根据权利要求1所述的传感器测试工装,其特征在于,锁扣包括把手(2311)、插销(2312)、u型杆(2313)、安装座(2314),安装座(2314)设于壳体(23)侧壁,把手(2311)一端转动连接于安装座(2314),插销(2312)穿设于把手(2311)中段,u型杆(2313)两支杆分别连接于插销(2312)两端,u型杆(2313)与挂钩(221)匹配。
4.根据权利要求1所述的传感器测试工装,其特征在于,底板(21)通过多个锁紧螺钉连接于转盘(14)表面。
5.根据权利要求1所述的传感器测试工装,其特征在于,壳体(23)相对两侧壁的底部各设置两个凸块(232),凸块(232)通过锁紧螺钉连接于底板(21)。
6.根据权利要求5所述的传感器测试工装,其特征在于,壳体(23)同一侧的两个凸块(232)之间设有提杆(233)。
7.根据权利要求1所述的传感器测试工装,其特征在于,壳体(23)内壁和顶部均设有保温棉。
8.根据权利要求1所述的传感器测试工装,其特征在于,安装架(211)、壳体(23)对应位置上设有多个螺纹孔,安装架(211)、壳体(23)通过多个锁紧螺钉进行加固。