应用玻璃封装冷端的铠装热电偶

本申请涉及热电偶，尤其涉及应用玻璃封装冷端的铠装热电偶。

背景技术：

1、铠装热电偶是反应堆中最常用的温度测量传感器之一，具有坚固耐用、可弯曲、性能优良等优点。铠装热电偶中作为绝缘材料的氧化镁具有极强的吸湿特性，如果热电偶冷端封装不良，将导致氧化镁吸湿。氧化镁吸湿后则会导致热电偶绝缘电阻大幅下降，影响测量精度，因此冷端封装的质量是影响铠装热电偶性能的关键因素之一。

2、公告号为cn203274943u的中国实用新型专利公开了一种核场铠装热电偶，其将绝缘粉末封装在金属管内，镍铬/镍铝丝置于绝缘粉末中，经拉拔压实成为坚实组合体。其中的绝缘粉末具有因热电偶冷端封装不佳而引起吸湿问题的风险。

3、目前较成熟的冷端封装工艺为树脂灌封。但在核领域，树脂在高温、辐照条件下长期使用易发生老化，密封性能降低，进而造成氧化镁吸湿，降低测量准确性的问题。

4、另外，现有的铠装热电偶的套管结构也具有改进的空间。

技术实现思路

1、为了解决或改善背景技术提到的至少一个问题，本申请提供了应用玻璃封装冷端的铠装热电偶。

2、本申请实施方式提供的应用玻璃封装冷端的铠装热电偶，其特征在于，包括：

3、第一套管、偶丝，所述第一套管的一端封闭，另一端具有第一套管开口，所述偶丝设置于所述第一套管并从所述第一套管开口伸出所述第一套管；

4、第二套管，所述第二套管套设在所述第一套管的外侧，所述第二套管的一端密封连接于所述第一套管的外周壁，所述第二套管的另一端具有第二套管开口，所述第一套管开口的端面与所述第二套管开口的端面之间的距离为a，且a＞0，所述第一套管的另一端未伸出所述第二套管的另一端；

5、第三套管、线缆，所述第三套管螺纹连接于所述第二套管，所述线缆连接于所述偶丝；

6、玻璃绝缘体，所述玻璃绝缘体设置于所述第一套管开口处，所述玻璃绝缘体密封所述第一套管开口，所述第一套管开口所在的一端为冷端；以及

7、密封体，所述密封体设置在所述第三套管中，且所述密封体密封所述第二套管与所述第三套管内的所述偶丝、所述线缆以及所述第二套管与所述第三套管之间的缝隙。

8、在至少一个实施方式中，所述密封体为高温胶。

9、在至少一个实施方式中，所述高温胶接触所述第二套管，使得所述高温胶连接所述第二套管和所述第三套管。

10、在至少一个实施方式中，所述密封体伸入所述第二套管开口。

11、在至少一个实施方式中，所述第二套管中设置有同轴的第一孔和第二孔，所述第一孔的直径不小于所述第一套管的直径，所述第二孔的直径大于所述第一孔的直径，在所述第二套管的轴向上，所述玻璃绝缘体的投影覆盖所述第二孔。

12、在至少一个实施方式中，所述第一套管的另一端的端部位于所述第二孔，所述玻璃绝缘体设置在所述第二孔，并且，所述玻璃绝缘体覆盖所述第一套管开口。

13、在至少一个实施方式中，所述第一套管、第二套管为金属套管，

14、所述第二套管焊接于所述第一套管的外周壁。

15、在至少一个实施方式中，所述应用玻璃封装冷端的铠装热电偶还包括防折管，所述防折管设置在所述第三套管的另一端，所述线缆穿过所述防折管而伸出所述第三套管的另一端。

16、在至少一个实施方式中，所述偶丝露出于所述玻璃绝缘体，并且所述偶丝的露出长度为1～2cm。

17、在至少一个实施方式中，所述玻璃绝缘体的设置位置包括所述第一套管与所述第二套管之间。

18、本申请通过在第一套管的另一端设置玻璃绝缘体，使得铠装热电偶能够适用于例如核领域的高温、高辐射工作环境。通过设置第二套管、第三套管，避免套管过长，使套管中的偶丝与其他线缆的焊接过程更简便且第三套管螺纹连接于第二套管，避免了例如焊接的高温连接方式对玻璃绝缘体内应力的影响。

19、本申请提供的制造方法用于制造前述铠装热电偶，因此该制造方法也具有上述铠装热电偶所具备的优点。

技术特征：

1.一种应用玻璃封装冷端的铠装热电偶，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的应用玻璃封装冷端的铠装热电偶，其特征在于，所述密封体为高温胶。

3.根据权利要求2所述的应用玻璃封装冷端的铠装热电偶，其特征在于，所述高温胶接触所述第二套管，使得所述高温胶连接所述第二套管和所述第三套管。

4.根据权利要求3所述的应用玻璃封装冷端的铠装热电偶，其特征在于，所述密封体伸入所述第二套管开口。

5.根据权利要求1所述的应用玻璃封装冷端的铠装热电偶，其特征在于，所述第二套管中设置有同轴的第一孔和第二孔，所述第一孔的直径不小于所述第一套管的直径，所述第二孔的直径大于所述第一孔的直径，在所述第二套管的轴向上，所述玻璃绝缘体的投影覆盖所述第二孔。

6.根据权利要求5所述的应用玻璃封装冷端的铠装热电偶，其特征在于，所述第一套管的另一端的端部位于所述第二孔，所述玻璃绝缘体设置在所述第二孔，并且，所述玻璃绝缘体覆盖所述第一套管开口。

7.根据权利要求1所述的应用玻璃封装冷端的铠装热电偶，其特征在于，所述第一套管、第二套管为金属套管，

8.根据权利要求1所述的应用玻璃封装冷端的铠装热电偶，其特征在于，所述应用玻璃封装冷端的铠装热电偶还包括防折管，所述防折管设置在所述第三套管的另一端，所述线缆穿过所述防折管而伸出所述第三套管的另一端。

9.根据权利要求1所述的应用玻璃封装冷端的铠装热电偶，其特征在于，所述偶丝露出于所述玻璃绝缘体，并且所述偶丝的露出长度为1～2cm。

10.根据权利要求1所述的应用玻璃封装冷端的铠装热电偶，其特征在于，所述玻璃绝缘体的设置位置包括所述第一套管与所述第二套管之间。

技术总结
本申请提供了应用玻璃封装冷端的铠装热电偶。该铠装热电偶包括：第一套管、偶丝，第一套管的一端封闭，另一端具有第一套管开口；第二套管，第二套管套设在第一套管的外侧，第二套管的一端密封连接于第一套管的外周壁，第二套管的另一端具有第二套管开口；第三套管、线缆，第三套管螺纹连接于第二套管；玻璃绝缘体，玻璃绝缘体设置于第一套管开口处，玻璃绝缘体密封第一套管开口；以及密封体，密封体设置在第三套管中。

技术研发人员：孙艳飞,蔡洋洋,任成,张勇
受保护的技术使用者：清华大学
技术研发日：20230530
技术公布日：2024/1/15