一种PCB自动并行绝缘耐压测试设备的制作方法

本技术涉及一种耐压测试设备，特别是涉及一种pcb自动并行绝缘耐压测试设备，属于耐压测试设备。

背景技术：

1、耐压测试是检验电器、电气设备、电气装置、电气线路和电工安全用具等承受过电压能力的主要方法之一。其测试方法可分工频耐压试验和直流耐压试验两种，电气设备经耐压试验能够发现绝缘的局部缺陷、受潮及老化等异常情况。而pcb板为了确保其具有良好的绝缘鞋以满足使用需求，对其进行绝缘耐压测试是生产过程中不可缺失的一环。

2、现有的公开号为(cn205374667u)的中国专利公开了一种耐压测试设备,该实用新型的结构组成包括测试台和支撑测试台的机架，其中测试台设有槽座，槽座设有用于夹持电子元件的夹块，夹块可朝向或者背离槽座方向移动，且测试台设置有用于限制夹块移动的限位件，该实用新型结构简单主要通过在槽座上设置夹块并且夹紧电子元件，达到电子元件稳定地被检测的效果，但当面对同批次大规模的pcb板的测试工作时，其测试效果显得十分低下，其无法同时对较多数量的pcb板开展自动测试工作，并且整个测试过程自动化程度较低，难以适用于大规模流水线式的测试场景，因此，针对上述问题现提出一种pcb自动并行绝缘耐压测试设备。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种pcb自动并行绝缘耐压测试设备，该耐压测试设备能够实现通过可拆卸式的承放板对若干片pcb板进行固定安装，既能方便后续测试机构的定位又能实现对pcb板的固定保护，将放置有pcb板的承放板通过卡接结构固定在输送带上，即可通过输送带将pcb板送至测试架下进行测试工作，整个过程相对自动化程度较高，人力只需负责pcb板的安置与取下工作即可，同时由于承放板与探针板均采用可拆卸的连接方式，因此在面对不同型号pcb板的测试工作时，仅通过更换与之相适配的承放板与探针板即可继续测试工作，解决了现有技术中对pcb板绝缘耐压测试自动化程度较低，效率不高的技术问题。

2、为解决上述问题，提供以下技术方案：

3、设计一种pcb自动并行绝缘耐压测试设备，包括链板式输送带，所述链板式输送带上铺设有特制链板，所述链板式输送带两端端部左右两侧均固定设置有支撑腿，所述特制链板每块单元板上均转动设置有三个定位脚，所述特制链板上端面通过定位脚卡接的可拆卸方式固定有承放板，所述链板式输送带靠近后方的位置处固定设置有测试架，上述结构形式通过可拆卸式的承放板对若干片pcb板进行固定安装，既能方便后续测试架的定位又能实现对pcb板的固定保护，放置有pcb板的承放板通过定位脚固定在链板式输送带的特制链板上，通过链板式输送带的工作将pcb板送至测试架下进行测试工作，整个过程相对自动化程度较高，人力只需负责pcb板的安置与取下工作即可。

4、进一步的，所述特制链板上端面开设有收纳槽，所述收纳槽一侧槽体内固定设置有转轴，所述转轴外套设有定位脚，所述定位脚可绕转轴转动且转动的角度范围为九十度，该种结构形式使得定位脚能够通过转动收纳在特制链板中，当承放板尺寸较大需要占用好几块特制链板时，可以收纳中间特制链板的定位脚来避免外凸的定位脚阻碍承放板的固定。

5、进一步的，所述承放板上端面开设有凹槽并且在槽中固定设置有几组安装短柱，每组安装短柱中均设置有至少两个安装短柱并且安装短柱的位置分布与待检测的pcb板上的螺丝孔分布一致，所述安装短柱的尺寸与待检测的pcb板上的螺丝孔尺寸一致，该种结构形式能够通过安装短柱穿过pcb板上的螺丝孔实现对pcb板的固定安装工作，不同的pcb板对应的承放板上的安装短柱的位置分布及尺寸均与之匹配。

6、进一步的，所述承放板上端面开设的凹槽中平整地铺设有质地柔软的橡胶垫层，所述承放板前端面设置有若干个固定脚，所述固定脚上沿着竖直方向开设有贯通的卡槽，上述的垫层能够对pcb板起到支撑保护作用，防止pcb板直接接触坚硬的承放板而变得容易损坏，而通过固定脚上的卡槽则可以与定位脚组合工作实现对承放板的固定。

7、进一步的，所述测试架包括门架，所述门架顶部的横梁结构上端面中心处固定安装有耐压测试仪，所述门架顶部的横梁结构下端面中心处固定安装有液压缸，所述液压缸输出轴端部固定连接有滑轨，所述门架两侧立柱内侧面沿着竖直方向上开设有纵滑槽，所述滑轨两端伸入纵滑槽中并且可沿槽上下滑动，所述滑轨下方移动设置有驱动吊车，上述结构形式可以通过液压缸改变驱动吊车的高度，从而实现其下部固定连接的测试结构与pcb板的搭接与分离，而驱动吊车的沿滑轨左右移动则可以实现带动下部连接的测试结构从左向右依次对排放的pcb板进行检测。

8、进一步的，所述驱动吊车下端连接处固定连接有安装板，所述安装板下端面可拆卸式的连接有探针板，所述探针板下端面固定设置有若干组测试探针，所述安装板与探针板之间通过接头的金属搭接件实现电性连接，该种结构形式用以实现通过更换不同的探针板满足不同型号的pcb板的测试需求。

9、进一步的，所述安装板与耐压测试仪之间通过导线电性连接，该种结构形式用以构成完整的测试电路，使得耐压测试仪能够与探针板电性连接。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

11、1、本实用新型中，通过设置的可拆卸式的承放板结构对若干片pcb板进行固定安装，该种方式既能方便后续测试机构的定位又能实现对pcb板的固定保护，将放置有pcb板的承放板通过卡接结构固定在输送带上，即可通过输送带将pcb板送至测试架下进行测试工作，整个过程相对自动化程度较高，人力只需负责pcb板的安置与取下工作即可，能够满足大规模流水线式的测试需求，同时也具有较高的测试效率；

12、2、本实用新型中，通过设置的承放板与探针板均采用可拆卸的连接方式与其他结构进行连接，因此在面对不同型号pcb板的测试工作时，通过更换与之相适配的承放板与探针板即可继续利用该设备进行测试工作，使得该设备具有较大的适用范围；

13、参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。

技术特征：

1.一种pcb自动并行绝缘耐压测试设备，其特征在于，包括链板式输送带(1)，所述链板式输送带(1)上铺设有特制链板(2)，所述链板式输送带(1)两端端部左右两侧均固定设置有支撑腿(3)，所述特制链板(2)每块单元板上均转动设置有三个定位脚(4)，所述特制链板(2)上端面通过定位脚(4)卡接的可拆卸方式固定有承放板(5)，所述链板式输送带(1)靠近后方的位置处固定设置有测试架(6)。

2.根据权利要求1所述的一种pcb自动并行绝缘耐压测试设备，其特征在于，所述特制链板(2)上端面开设有收纳槽(21)，所述收纳槽(21)一侧槽体内固定设置有转轴(22)，所述转轴(22)外套设有定位脚(4)，所述定位脚(4)可绕转轴(22)转动且转动的角度范围为九十度。

3.根据权利要求1所述的一种pcb自动并行绝缘耐压测试设备，其特征在于，所述承放板(5)上端面开设有凹槽并且在槽中固定设置有几组安装短柱(51)，每组安装短柱(51)中均设置有至少两个安装短柱(51)并且安装短柱(51)的位置分布与待检测的pcb板上的螺丝孔分布一致，所述安装短柱(51)的尺寸与待检测的pcb板上的螺丝孔尺寸一致。

4.根据权利要求3所述的一种pcb自动并行绝缘耐压测试设备，其特征在于，所述承放板(5)上端面开设的凹槽中平整地铺设有质地柔软的橡胶垫层(52)，所述承放板(5)前端面设置有若干个固定脚(53)，所述固定脚(53)上沿着竖直方向开设有贯通的卡槽(54)。

5.根据权利要求1所述的一种pcb自动并行绝缘耐压测试设备，其特征在于，所述测试架(6)包括门架(61)，所述门架(61)顶部的横梁结构上端面中心处固定安装有耐压测试仪(62)，所述门架(61)顶部的横梁结构下端面中心处固定安装有液压缸(63)，所述液压缸(63)输出轴端部固定连接有滑轨(64)，所述门架(61)两侧立柱内侧面沿着竖直方向上开设有纵滑槽，所述滑轨(64)两端伸入纵滑槽中并且可沿槽上下滑动，所述滑轨(64)下方移动设置有驱动吊车(65)。

6.根据权利要求5所述的一种pcb自动并行绝缘耐压测试设备，其特征在于，所述驱动吊车(65)下端连接处固定连接有安装板(66)，所述安装板(66)下端面可拆卸式的连接有探针板(67)，所述探针板(67)下端面固定设置有若干组测试探针，所述安装板(66)与探针板(67)之间通过接头的金属搭接件实现电性连接。

7.根据权利要求6所述的一种pcb自动并行绝缘耐压测试设备，其特征在于，所述安装板(66)与耐压测试仪(62)之间通过导线(68)电性连接。

技术总结
本技术公开了一种PCB自动并行绝缘耐压测试设备，属于耐压测试设备技术领域，包括：链板式输送带，所述链板式输送带上铺设有特制链板，所述链板式输送带两端端部左右两侧均固定设置有支撑腿，所述特制链板每块单元板上均转动设置有三个定位脚，所述特制链板上端面通过定位脚卡接的可拆卸方式固定有承放板。由此，能够实现通过可拆卸式的承放板对若干片PCB板进行固定安装，既能方便后续测试机构的定位又能实现对PCB板的固定保护，将放置有PCB板的承放板通过卡接结构固定在输送带上，即可通过输送带将PCB板送至测试架下进行测试工作，整个过程相对自动化程度较高，人力只需负责PCB板的安置与取下工作即可。

技术研发人员：刘江南
受保护的技术使用者：苏州市沃特测试技术服务有限公司
技术研发日：20230531
技术公布日：2024/3/24