带自锁功能线束通电检测测试治具的制作方法

本技术涉及测试治具，具体为带自锁功能线束通电检测测试治具。

背景技术：

1、线束通路检测是线束产品必须经过的一道检验流程。检验员将线束插入测试装置后，装置会自动测试。当结果为合格品时，检验员取下线束放在合格区；当结果为不合格品时，检验员会放入专用不合格箱内。由于流水作业较为枯燥，检验员注意力不集中时，会将不合格品当成合格品放入合格区内，因此，设计了用于线束通电检测的不合格自锁的测试治具，以避免将不合格品放入合格区内。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供带自锁功能线束通电检测测试治具，解决了线束检测时将不合格品放入合格区的问题，利用自锁气缸的伸缩间接控制滑动锁板的移动，缩小滑动锁板与固定锁板的距离将不合格的线材夹紧在滑动锁板与固定锁板之间，通过专人开锁的方式将线束解锁，同时对该线束进行二次区分，确认该线束为不合格品，避免检验员将该不合格线束放入合格区内。

2、本实用新型提供如下技术方案：带自锁功能线束通电检测测试治具，包括支架，所述支架上设置有线束插入座和自锁夹，所述支架的一侧还设置有电控箱，所述线束插入座和自锁夹均与电控箱连接；

3、所述支架由平板折弯成型，包括上折板、中间折板和下折板，所述下折板上开设有通孔，所述自锁夹包括滑动锁板和固定锁板，所述固定锁板安装在中间折板的背面，所述滑动锁板设置在通孔内且在通孔内滑动，所述滑动锁板的侧面连接有锁板推块，所述锁板推块由自锁气缸驱动滑移，所述锁板推块与自锁气缸的伸缩端通过连接板连接，所述自锁气缸固定在下折板的下端。

4、为了增强对线材的夹紧力，所述锁板推块的中间开设有凹槽用于嵌入滑动锁板，所述锁板推块的靠近固定锁板侧的端面上成型有三角形凹槽，所述三角形凹槽与固定锁板配合将线材锁紧。

5、为了进一步提高夹紧力，所述滑动锁板和固定锁板的相对面上还固定有限位针，限位针交错分布。

6、为了方便自动夹紧端子，所述线束插入座的一侧设置有端子夹持测试座，所述端子夹持测试座固定在上折板上，所述端子夹持测试座包括底板和外壳，外壳罩在底板上，所述底板上固定有支座，所述支座上转动连接有上压板，所述底板上还固定有下压板，下压板位于上压板一端的正下方，所述上压板的另一端上方设置有下压气缸，下压气缸安装在外壳上。

7、为了控制端子的插入，所述外壳上开设有插孔用于插入端子，所述插孔位于下压板的上方。

8、为了对良品进行打标，所述上折板上还固定有打标机构和插头测试座，插头测试座位于打标机构的一侧，所述打标机构和插头测试座均与电控箱连接，所述打标机构包括底座，所述底座上固定有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端上连接有第一滑板，所述第一滑板位于底座上且在底座上滑动，所述第一滑板的背部连接有第二气缸，第一滑板的另一侧面上连接有滑轨，所述滑轨上滑动有滑块，所述滑块与第二气缸的伸缩端连接，所述滑块上连接有打标笔。

9、为了方便更换测试座，所述上折板上还固定有多个测试座安装架，所述插头测试座或线束插入座活动安装在测试座安装架内。

10、为了将插头测试座或线束插入座固定在测试座安装架内，所述测试座安装架的侧面连接有螺栓，所述螺栓与插头测试座或线束插入座贴紧。

11、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

12、（1）利用自锁气缸的伸缩间接控制滑动锁板的移动，缩小滑动锁板与固定锁板的距离将不合格的线材夹紧在滑动锁板与固定锁板之间，同时利用三角形凹槽与固定锁板的端面配合将线材夹在三角形凹槽内，防止其滑动；

13、（2）通过设置上压板，将上压板的中部铰接在支座上，利用下压气缸控制上压板的转动角度，进一步扩大上压板与下压板之间的间隙方便插入端子；

14、（3）通过在外壳上开设插孔，利用上压板的转动使插孔处于封堵状态或疏通状，进一步方便控制端子的插入，方便对端子进行检测。

技术特征：

1.带自锁功能线束通电检测测试治具，包括支架，其特征在于：所述支架上设置有线束插入座和自锁夹，所述支架的一侧还设置有电控箱，所述线束插入座和自锁夹均与电控箱连接；

2.根据权利要求1所述的带自锁功能线束通电检测测试治具，其特征在于：所述锁板推块的中间开设有凹槽用于嵌入滑动锁板，所述锁板推块的靠近固定锁板侧的端面上成型有三角形凹槽，所述三角形凹槽与固定锁板配合将线材锁紧。

3.根据权利要求2所述的带自锁功能线束通电检测测试治具，其特征在于：所述滑动锁板和固定锁板的相对面上均固定有限位针，限位针交错分布。

4.根据权利要求1所述的带自锁功能线束通电检测测试治具，其特征在于：所述线束插入座的一侧设置有端子夹持测试座，所述端子夹持测试座固定在上折板上，所述端子夹持测试座包括底板和外壳，外壳罩在底板上，所述底板上固定有支座，所述支座上转动连接有上压板，所述底板上还固定有下压板，下压板位于上压板一端的正下方，所述上压板的另一端上方设置有下压气缸，下压气缸安装在外壳上。

5.根据权利要求4所述的带自锁功能线束通电检测测试治具，其特征在于：所述外壳上开设有插孔用于插入端子，所述插孔位于下压板的上方。

6.根据权利要求1所述的带自锁功能线束通电检测测试治具，其特征在于：所述上折板上还固定有打标机构和插头测试座，插头测试座位于打标机构的一侧，所述打标机构和插头测试座均与电控箱连接，所述打标机构包括底座，所述底座上固定有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端上连接有第一滑板，所述第一滑板位于底座上且在底座上滑动，所述第一滑板的背部连接有第二气缸，第一滑板的另一侧面上连接有滑轨，所述滑轨上滑动有滑块，所述滑块与第二气缸的伸缩端连接，所述滑块上连接有打标笔。

7.根据权利要求6所述的带自锁功能线束通电检测测试治具，其特征在于：所述上折板上还固定有多个测试座安装架，所述插头测试座或线束插入座活动安装在测试座安装架内。

8.根据权利要求7所述的带自锁功能线束通电检测测试治具，其特征在于：所述测试座安装架的侧面连接有螺栓，所述螺栓与插头测试座或线束插入座贴紧。

技术总结
本技术公开了带自锁功能线束通电检测测试治具，包括支架，所述支架上设置有线束插入座和自锁夹，所述线束插入座和自锁夹均与电控箱连接，所述支架由平板折弯成型，包括上折板、中间折板和下折板，所述下折板上开设有通孔，所述自锁夹包括滑动锁板和固定锁板，所述固定锁板安装在中间折板的背面，所述滑动锁板设置在通孔内且在通孔内滑动，所述滑动锁板的侧面连接有锁板推块，所述锁板推块由自锁气缸驱动滑移，本技术利用自锁气缸的伸缩间接控制滑动锁板的移动，缩小滑动锁板与固定锁板的距离将不合格的线材夹紧在滑动锁板与固定锁板之间，从而对不合格的线束进行自锁，避免将不合格的线束放入合格区内。

技术研发人员：周建设,范本东,陈真
受保护的技术使用者：惠州奥华智能科技有限公司
技术研发日：20230531
技术公布日：2024/1/15