一种新型探针组件的制作方法

本技术应用于测试导通结构的,特别涉及一种新型探针组件。

背景技术：

1、在电路板测试领域中，常常需要将生产完成的电路板与测试电脑导通，进行功能测试来检验电路板的电气性能以及功能运行是否满足生产需求。其中，为了满足测试需求以及后期组装焊接的空间预留，通常在测试阶段采用探针转接的形式进行测试，为了保证探针能够稳定且准确的与产品以及测试电脑导通，以及保证探针不受损，通常会设置探针板或探针块进行探针固定来保证连接的可靠性和稳定性。但探针块通常是一体式的不便于换型，探针板则大多采用多个板层进行探针固定，其中板层上设置有阶梯孔与探针的杆部，探针的针部尺寸较杆部小，由此进行探针固定，如公开号为cn218331694u的中国专利，其公开了一种简化针板结构，能够进行探针固定，便于进行探针更换。然而该设计所采用的阶梯孔结构在数量较多且间距密集时针板的加工难度会大大增加，容易影响两个阶梯孔之间的结构稳定性，也会出现加工不准确而导致探针装配后卡死无法更换的问题。另外，采用阶梯孔结构在板件较厚的情况下还需要采用两面加工的形式进行阶梯孔的加工。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种加工难度低、便于组装更换且安装稳定可靠的新型探针组件。

2、本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括若干探针以及针板组件，若干所述探针设置在所述针板组件上，所述针板组件包括底板以及若干盖板，所述底板上设置有与若干所述盖板相适配的若干安装槽，所述底板和若干所述盖板上对应设置有若干与所述探针相适配的通孔，所述探针上设置有限位针节，所述盖板和所述底板配合形成与所述限位针节相适配的限位腔。

3、由上述方案可见，通过设置所述限位针节作为固定结构，再通过所述盖板与所述底板配合对所述限位针节进行限位，实现对探针的固定，保证探针结构的稳定性。实现免除阶梯孔结构的加工，通孔加工方便难度低，减少了台阶深度和同心度的检验要求减少检验时间成本，提高整理零部件的生产效率，以及在板件较厚的情况下仍能够方便快捷的加工。装配时由探针的轴段与通孔对齐即可，便于操作，无需进行探针细轴部分与阶梯孔的对齐，大大缩减装配时间。

4、一个优选方案是，所述限位针节的上下端边沿均设置有与所述通孔相适配的导向斜面。

5、一个优选方案是，所述限位针节的直径大于所述通孔的直径。

6、一个优选方案是，所述盖板和所述安装槽中至少一个设置有与所述限位针节配合的限位槽，所述盖板和所述安装槽通过所述限位槽配合形成所述限位腔，所述限位腔的厚度与所述限位针节的长度相等。

技术特征：

1.一种新型探针组件，它包括若干探针（1）以及针板组件，若干所述探针（1）设置在所述针板组件上，其特征在于：所述针板组件包括底板（2）以及若干盖板（3），所述底板（2）上设置有与若干所述盖板（3）相适配的若干安装槽（4），所述底板（2）和若干所述盖板（3）上对应设置有若干与所述探针（1）相适配的通孔（5），所述探针（1）上设置有限位针节（6），所述盖板（3）和所述底板（2）配合形成与所述限位针节（6）相适配的限位腔。

2.根据权利要求1所述的一种新型探针组件，其特征在于：所述限位针节（6）的上下端边沿均设置有与所述通孔（5）相适配的导向斜面（7）。

3.根据权利要求1所述的一种新型探针组件，其特征在于：所述限位针节（6）的直径大于所述通孔（5）的直径。

4.根据权利要求1所述的一种新型探针组件，其特征在于：所述盖板（3）和所述安装槽（4）中至少一个设置有与所述限位针节（6）配合的限位槽（8），所述盖板（3）和所述安装槽（4）通过所述限位槽（8）配合形成所述限位腔，所述限位腔的厚度与所述限位针节（6）的长度相等。

技术总结
本技术旨在提供一种加工难度低、便于组装更换且安装稳定可靠的新型探针组件。本技术包括若干探针以及针板组件，若干所述探针设置在所述针板组件上，所述针板组件包括底板以及若干盖板，所述底板上设置有若干与所述盖板相适配的安装槽，所述底板和若干所述盖板上对应设置有若干与所述探针相适配的通孔，所述探针上设置有限位针节，所述盖板和所述底板配合形成与所述限位针节相适配的限位腔。本技术应用于测试导通结构的技术领域。

技术研发人员：蔡桂鑫,吴伟,朱彦飞
受保护的技术使用者：珠海市运泰利自动化设备有限公司
技术研发日：20230602
技术公布日：2024/2/19