应用于烧结砖的质检装置的制作方法

本技术涉及烧结砖生产附属装置的，特别是涉及一种应用于烧结砖的质检装置。

背景技术：

1、烧结砖是一种以粘土、页岩、煤矸石或粉煤灰为原料，经成型和高温焙烧而制得的用于砌筑承重和非承重墙体的砖，为了保证烧结砖的质量满足要求，通常需要对烧结砖进行抗拉能力的质检，目前，现有的对烧结砖进行抗压能力检测的方式是通过螺杆控制两个夹板做相向运动，通过两个夹板将待检测的烧结砖夹住，之后从烧结砖的顶部施加向下的压力，通过专业的压力传感器对烧结砖的抗压能力进行检测；

2、然而，现有的对烧结砖进行抗压能力检测的方法存在一定的缺陷：当需要对多个尺寸相同的烧结砖进行抗压能力检测时，通过两个夹板对烧结砖进行夹持时，同样需要反复的旋转螺杆来控制两个夹板的运动，来实现对烧结砖的夹持和拆卸，操作费时费力，效率较低。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种应用于烧结砖的质检装置，从而有效解决背景技术中所指出的问题。

2、为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

3、应用于烧结砖的质检装置，包括门形架，门形架的两个竖梁之间固定设置有平台，平台上对称分布设置有两个矩形孔，两个矩形孔内均滑动设置有夹持块，两个夹持块相向的一端与对应的矩形孔内壁之间设置有弹簧，两个夹持块相背的一侧均设置有导向斜槽，门形架的横梁与平台之间呈升降状态设置有移动板，移动板底端对称分布设置有导向板，两个导向板底端分别伸入至对应的导向斜槽内并与对应的导向斜槽的斜面接触，移动板底端设置有压板，压板与移动板之间设置有压力传感器。

4、优选地，两个矩形孔内均横向设置有两根导向柱，夹持块滑动套装在两根导向柱上，且两根导向柱对称分布在导向斜槽的两侧。

5、优选地，门形架的横梁顶端固定设置有气缸，气缸底部输出端设置有伸缩轴，伸缩轴底端滑动贯穿门形架的横梁并与移动板顶端连接。

6、优选地，门形架的横梁顶端固定设置有两个安装架，两个安装架对称分布在气缸的两侧，气缸通过两个安装架固定在门形架的横梁上。

7、优选地，平台的两侧靠近顶端的位置处均倾斜设置有摆正板，两个摆正板对称分布。

8、优选地，两个夹持块相向的一端均设置有防滑垫。

9、优选地，还包括底板，门形架底端与底板顶端固定连接，且平台底端与底板顶端之间设置有立柱。

10、优选地，底板底端的四个角处均固定设置有橡胶座。

11、采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

12、通过导向板和夹持块上的导向斜槽的配合作用，在压板向下移动并对待检测的烧结砖进行抗压能力检测的过程中，自动完成对待检测的烧结砖的夹持和拆卸，节省工作时间，比较省力，效率高。

技术特征：

1.一种应用于烧结砖的质检装置，其特征在于，包括门形架(1)，门形架(1)的两个竖梁之间固定设置有平台(2)，平台(2)上对称分布设置有两个矩形孔(3)，两个矩形孔(3)内均滑动设置有夹持块(4)，两个夹持块(4)相向的一端与对应的矩形孔(3)内壁之间设置有弹簧(5)，两个夹持块(4)相背的一侧均设置有导向斜槽(6)，门形架(1)的横梁与平台(2)之间呈升降状态设置有移动板(7)，移动板(7)底端对称分布设置有导向板(8)，两个导向板(8)底端分别伸入至对应的导向斜槽(6)内并与对应的导向斜槽(6)的斜面接触，移动板(7)底端设置有压板(9)，压板(9)与移动板(7)之间设置有压力传感器(10)。

2.根据权利要求1所述的应用于烧结砖的质检装置，其特征在于，两个矩形孔(3)内均横向设置有两根导向柱(11)，夹持块(4)滑动套装在两根导向柱(11)上，且两根导向柱(11)对称分布在导向斜槽(6)的两侧。

3.根据权利要求1所述的应用于烧结砖的质检装置，其特征在于，门形架(1)的横梁顶端固定设置有气缸(12)，气缸(12)底部输出端设置有伸缩轴(13)，伸缩轴(13)底端滑动贯穿门形架(1)的横梁并与移动板(7)顶端连接。

4.根据权利要求3所述的应用于烧结砖的质检装置，其特征在于，门形架(1)的横梁顶端固定设置有两个安装架(14)，两个安装架(14)对称分布在气缸(12)的两侧，气缸(12)通过两个安装架(14)固定在门形架(1)的横梁上。

5.根据权利要求1所述的应用于烧结砖的质检装置，其特征在于，平台(2)的两侧靠近顶端的位置处均倾斜设置有摆正板(15)，两个摆正板(15)对称分布。

6.根据权利要求1所述的应用于烧结砖的质检装置，其特征在于，两个夹持块(4)相向的一端均设置有防滑垫(16)。

7.根据权利要求1所述的应用于烧结砖的质检装置，其特征在于，还包括底板(17)，门形架(1)底端与底板(17)顶端固定连接，且平台(2)底端与底板(17)顶端之间设置有立柱(18)。

8.根据权利要求7所述的应用于烧结砖的质检装置，其特征在于，底板(17)底端的四个角处均固定设置有橡胶座(19)。

技术总结
本技术涉及烧结砖生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种应用于烧结砖的质检装置，包括门形架，门形架的两个竖梁之间固定设置有平台，平台上对称分布设置有两个矩形孔，两个矩形孔内均滑动设置有夹持块，两个夹持块相向的一端与对应的矩形孔内壁之间设置有弹簧，两个夹持块相背的一侧均设置有导向斜槽，门形架的横梁与平台之间呈升降状态设置有移动板，移动板底端对称分布设置有导向板。本技术中通过导向板和夹持块上的导向斜槽的配合作用，在压板向下移动并对待检测的烧结砖进行抗压能力检测的过程中，自动完成对待检测的烧结砖的夹持和拆卸，节省工作时间，比较省力，效率高。

技术研发人员：苗同兴,任家涛,王龙生
受保护的技术使用者：阳谷新源新型建筑材料有限公司
技术研发日：20230531
技术公布日：2024/1/15