本发明涉及线路板加工,特别涉及一种线路板加工测试装置。
背景技术:
1、电路板可称为印刷线路板或印刷电路板,线路板在工厂制造出场后往往需要进行检测,然而,当前对于线路板的检测大多通过人工手动测试,由于测试过程中会产生高压,致使传统的通过手动检测的方式在安全方面存在极大隐患,并且,现有的检测装置工作效率不高,线路板测试机一次只能探测一个位置,不能满足使用的需要。
2、具体如专利号为cn214622765u的一种安全性高的线路板测试探针,其在解决上述问题的同时,存在如下缺陷,如:其中手动对线路板进行固定导致操作不易,同时夹持固定机构驱动线路板朝测试组件移动,导致其位移时长较大而影响加工效率。
技术实现思路
1、本发明的目的就是提供一种线路板加工测试装置。
2、本发明的技术问题主要通过下述技术方案得以解决:
3、一种线路板加工测试装置,包括工作台:
4、所述工作台顶部两侧设置有l型架,其中l型架上竖向设置有正反丝杆,且正反丝杆由工作台底部的电机驱动,所述正反丝杆下半部设置有测试组件,其中正反丝杆上半部设置有固定组件;
5、所述固定组件包括横板i,其中横板i中间处开设有安装口,且安装口顶部设置有矩形框,所述矩形框边沿处通过螺栓固定在横板i上,其中矩形框开口内设置有延伸至安装口内的围边,且围边底端朝其开口内方向弯折有一圈支撑部,所述安装口上方还跨设有支架,其中支架上设置有电动推杆,且电动推杆连接有位于围边开口内正上方的固定板,所述固定板内设置有真空腔,其中固定板底部设置有与真空腔连通的吸气孔;
6、所述测试组件包括横板ii及通过v型弹性连接件与其连接的安装板,其中安装板上设置有测试探针。
7、优选地,所述v型弹性连接件两端弯折有紧贴在对应横板ii及安装板端面上的水平部,其中水平部通过螺栓固定在对应的横板ii及安装板端面上。
8、优选地,所述横板ii顶端设置有弹簧,其中弹簧顶端设置有磁性连接块,且安装板底端面上设置有容纳对应磁性连接块的凹槽。
9、优选地,所述横板i与横板ii上均开设有用于正反丝杆穿过的螺孔,其中正反丝杆与螺孔螺纹连接。
10、优选地,所述真空腔通过管道与真空泵连接。
11、优选地,所述矩形框底端面上设置有一圈延伸至安装口内并与其侧壁相贴的裙边,其中围边位于裙边开口内。
12、优选地,所述l型架水平端上设置有固定正反丝杆顶端的滚动轴承。
13、本发明的有益效果是:本发明通过将线路板置于围边内由支撑部悬空,同时电动推杆驱动固定板下移以抵住线路板顶端防止其从围边顶部开口滑出,接着电机驱动正反丝杆旋转以带动横板i下移及横板ii上移,从而缩小测试组件与固定组件之间的间距,进而便于测试组件中的多组测试探针实现对线路板上的不同位置进行同时检测处理,而在测试完毕后电机通过正反丝杆驱动上述组件复位,而此时真空泵通过对真空腔进行抽真空的方式,使得其通吸气孔将线路板吸附固定在固定板上,而当固定组件复位后,电动推杆驱动固定板带动吸附固定在其底端面上的线路板从围边内取出,进而方便人们将加工后的线路板取下。本发明通过同时驱动测试组件与固定组件以缩小其彼此之间的间距,进而降低两者间距缩小的耗时以提升效率,并且通过机械固定及取出的方式以便于对线路板进行固定或进行取出工作。
1.一种线路板加工测试装置,包括工作台,其特征在于:
2.根据权利要求1所述的一种线路板加工测试装置,其特征在于:所述v型弹性连接件两端弯折有紧贴在对应横板ii及安装板端面上的水平部,其中水平部通过螺栓固定在对应的横板ii及安装板端面上。
3.根据权利要求1所述的一种线路板加工测试装置,其特征在于:所述横板ii顶端设置有弹簧,其中弹簧顶端设置有磁性连接块,且安装板底端面上设置有容纳对应磁性连接块的凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种线路板加工测试装置,其特征在于:所述横板i与横板ii上均开设有用于正反丝杆穿过的螺孔,其中正反丝杆与螺孔螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种线路板加工测试装置,其特征在于:所述真空腔通过管道与真空泵连接。
6.根据权利要求1所述的一种线路板加工测试装置,其特征在于:所述矩形框底端面上设置有一圈延伸至安装口内并与其侧壁相贴的裙边,其中围边位于裙边开口内。
7.根据权利要求1所述的一种线路板加工测试装置,其特征在于:所述l型架水平端上设置有固定正反丝杆顶端的滚动轴承。