一种非接触式刀具检测器的制作方法

本申请属于检测领域，具体涉及一种非接触式刀具检测器。

背景技术：

1、刀具在切削过程中因为摩擦作用将逐渐磨损，当磨损量达到一定的程度时，切削力加大，切削温度升高，切屑颜色变化，甚至产生振动。同时，工件尺寸可能发生变化，已加工的表面也明显恶化，此时必须要更新刀具。有时，刀具也有可能在切削过程中突然损坏而失效，造成刀具破损。刀具的磨损，破损及其使用寿命对加工的质量，生产效率和成本的影响很大，因此它是切削过程中极为重要的问题之一。在刀具的使用过程中，不可避免的会使刀具发生磨损，而平时我们肉眼无法观测出刀具的磨损情况。

2、因此，需要对刀具进行精确测量，检测是否满足生产要求。现有的刀具测量方式，主常是通过千分尺接触式测量而出的，测量过种中，极容易对刀具锋利的切刃造成损伤，出现刃口崩损情况，造成刀具报废，增加不良率。并且测量过种中主要依赖人工测量，误差大，检测效率低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种非接触式刀具检测器，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种非接触式刀具检测器，包括检测器本体，所述检测器本体包括下检测块和上检测块以及安装于所述下检测块和所述上检测块上的光电检测器，所述上检测块的顶部一侧设置有第一u型检测槽，所述第一u型检测槽的底部设置有第二u型检测槽，所述光电检测器设置有pcb板以及与所述pcb板电连接的光电检测头，所述光电检测头包括安装于所述第二u型检测槽底部的第一光电检测头以及安装于所述第一u型检测槽侧边的第二光电检测头。

4、实现上述技术方案，以便于通过第一光电检测头检测刀具的高度，第二光电检测头检测刀具的直径。

5、作为本申请的一种优选方案，所述下检测块朝向所述上检测块的一侧设置有pcb板装配槽，所述pcb板装配槽的一侧设置有与所述下检测块侧边连接的理线槽，所述理线槽内设置有连接所述pcb板的信号线。

6、实现上述技术方案，用于pcb板的安装连接。

7、作为本申请的一种优选方案，所述上检测块位于所述下检测块的一侧开设有第一光电装配槽，所述第一光电装配槽与所述第二u型检测槽之间设置有光电检测孔。

8、实现上述技术方案，以便于第一光电检测头通过光电检测孔进行检测，以减少光电检测头的外露。

9、作为本申请的一种优选方案，所述上检测块朝向所述第一u型检测槽的两侧开设有第二光电装配槽，所述第二光电装配槽与所述第一u型检测槽之间设置有光电检测孔。

10、实现上述技术方案，以便于第二光电检测头通过光电检测孔进行检测，以减少光电检测头的外露。

11、作为本申请的一种优选方案，所述第二光电检测头安装于第二光电装配槽内，且所述第二光电检测头内集成有一个发射头和一个接收头。

12、实现上述技术方案，用于发射、并接收信号。

13、作为本申请的一种优选方案，所述第一光电检测头安装于所述第一光电装配槽内，且所述第一光电检测头内集成有一个发射头和一个接收头。

14、实现上述技术方案，用于发射、并接收信号。

15、与现有技术相比，本申请的有益效果是：

16、本申请与传统的技术相比，结构简单、使用方便，本申请采用u型检测槽配合激光检测刀具的检测，激光检测不与刀具发生接触，不会造成刀具的表面损伤，从而保证了刀具的质量，且检测无需依赖人工测量，不仅提供了刀具的检测精准度，而且检测效率高。

技术特征：

1.一种非接触式刀具检测器，包括检测器本体，其特征在于，所述检测器本体包括下检测块（1）和上检测块（2）以及安装于所述下检测块（1）和所述上检测块（2）上的光电检测器，所述上检测块（2）的顶部一侧设置有第一u型检测槽（3），所述第一u型检测槽（3）的底部设置有第二u型检测槽（4），所述光电检测器设置有pcb板（5）以及与所述pcb板（5）电连接的光电检测头，所述光电检测头包括安装于所述第二u型检测槽（4）底部的第一光电检测头（6）以及安装于所述第一u型检测槽（3）侧边的第二光电检测头（7）。

2.根据权利要求1所述的一种非接触式刀具检测器，其特征在于，所述下检测块（1）朝向所述上检测块（2）的一侧设置有pcb板装配槽，所述pcb板装配槽的一侧设置有与所述下检测块（1）侧边连接的理线槽（101），所述理线槽（101）内设置有连接所述pcb板（5）的信号线（501）。

3.根据权利要求1所述的一种非接触式刀具检测器，其特征在于，所述上检测块（2）位于所述下检测块（1）的一侧开设有第一光电装配槽，所述第一光电装配槽与所述第二u型检测槽（4）之间设置有光电检测孔（201）。

4.根据权利要求1所述的一种非接触式刀具检测器，其特征在于，所述上检测块（2）朝向所述第一u型检测槽（3）的两侧开设有第二光电装配槽，所述第二光电装配槽与所述第一u型检测槽（3）之间设置有光电检测孔（201）。

5.根据权利要求4所述的一种非接触式刀具检测器，其特征在于，所述第二光电检测头（7）安装于第二光电装配槽内，且所述第二光电检测头（7）内集成有一个发射头和一个接收头。

6.根据权利要求3所述的一种非接触式刀具检测器，其特征在于，所述第一光电检测头（6）安装于所述第一光电装配槽内，且所述第一光电检测头（6）内集成有一个发射头和一个接收头。

技术总结
本技术公开了一种非接触式刀具检测器，包括检测器本体，所述检测器本体包括下检测块和上检测块以及安装于所述下检测块和所述上检测块上的光电检测器，所述上检测块的顶部一侧设置有第一U型检测槽，所述第一U型检测槽的底部设置有第二U型检测槽，所述光电检测器设置有PCB板以及与所述PCB板电连接的光电检测头，所述光电检测头包括安装于所述第二U型检测槽底部的第一光电检测头以及安装于所述第一U型检测槽侧边的第二光电检测头。本申请采用U型检测槽配合激光检测刀具的检测，激光检测不与刀具发生接触，不会造成刀具的表面损伤，从而保证了刀具的质量，且检测无需依赖人工测量，不仅提供了刀具的检测精准度，而且检测效率高。

技术研发人员：杨彬
受保护的技术使用者：江苏金葆电子科技有限公司
技术研发日：20230605
技术公布日：2024/1/15