一种液压万能试验机的制作方法

本技术涉及万能试验机，具体为一种液压万能试验机。

背景技术：

1、液压万能试验机是在常见一种常见的材料力学性能检测仪器。其主要用于金属、非金属、复合材料及制品的拉伸、压缩、弯曲、剪切等方式的力学性能试验，同时可根据gb、iso、jis、astm、din及用户提供的多种标准进行试验和数据处理。而为了保证试验过程中的安全，材料在试验过程中会发生碎屑迸溅的现象，因此会设有保护装置，而现有的部分采用丝网帘的方式防护，碎屑还容易从缝隙中飞出有一定的安全隐患，而采用防护罩进行防护，不便于开合，进而影响试验产品的放置和取出。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种液压万能试验机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压万能试验机，包括工作台和液压试验机主体，工作台与液压试验机主体固定连接，液压试验机主体上设有夹持装置，工作台侧壁上设有与液压试验机主体电性连接的控制面板，工作台上通过安装机构设有防护罩，防护罩开口端通过升降机构设有升降盖板，防护罩和升降盖板均与液压试验机主体相匹配，防护罩顶端还设有收集组件。

3、优选的，为了方便根据使用需要对防护罩进行装配，无需接触工具，安装方便，安装机构包括等距设置在防护罩底端侧壁上的安装板，工作台上开设有与安装板相匹配的安装槽，并且安装板与安装槽之间还通过定位组件相连接。

4、优选的，为了保证安装使用时的稳定性，避免发生晃动或脱落，保证防护效果，定位组件包括通过复位结构与安装板滑动连接的定位块，安装板侧壁和安装槽内均开设有与定位块相匹配的定位孔。

5、优选的，为了便于进行安装或拆卸，无需借助工具即可完成，复位结构包括开设在安装板顶端的滑动槽，滑动槽内对称设有推板，推板与定位块固定连接，并且两个推板相互靠近的一端通过复位弹簧相连接。

6、优选的，为了可实现升降盖板的自动开合，便于工作人员对产品的放置和拿取，更加方便，升降机构包括对称设置在防护罩开口端的安装柱，安装柱相互靠近的侧壁上均开设有限位槽，限位槽内通过驱动组件与升降盖板相连接，并且防护罩顶端开设有与升降盖板相匹配的通槽。

7、优选的，为了实现升降盖板的自动开合，便于工作人员对产品的放置和拿取，更加方便，驱动组件包括设置在限位槽内的螺杆，螺杆上通过螺纹设有移动块，移动块与升降盖板侧壁固定连接，并且螺杆顶端穿出防护罩并与电机输出端相连接。

8、优选的，为了可将试验过程中产生的废屑等进行统一收集，收集组件包括设置在防护罩顶端的收集箱，收集箱底端设有收集管，收集管贯穿防护罩并延伸至内部设有收集罩。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、（1）通过设有的防护罩和升降盖板，可保证在试验过程中进行防护，可将液压试验机主体进行罩住防护，可避免在试验过程中出现废屑迸溅对工作人员造成伤害的情况，并且通过设有的升降机构可实现升降盖板的自动升降开合，进而可在试验过程中方便工作人员对材料的放置和拿取，操作更加方便安全；

11、（2）通过设有的安装机构可根据试验的需要对防护罩进行安装或拆卸，无需借助工具即可完成装配，操作方便，并且在安装使用时可保证使用的牢固性，保证防护的效果，通过设有的收集组件可在试验过程中对产生的废屑等进行统一收集，方便后续回收再利用，还方便清理。

技术特征：

1.一种液压万能试验机，包括工作台（1）和液压试验机主体（3），其特征在于：所述工作台（1）与所述液压试验机主体（3）固定连接，所述液压试验机主体（3）上设有夹持装置（10），所述工作台（1）侧壁上设有与所述液压试验机主体（3）电性连接的控制面板（2），所述工作台（1）上通过安装机构设有防护罩（5），所述防护罩（5）开口端通过升降机构设有升降盖板（6），所述防护罩（5）和所述升降盖板（6）均与所述液压试验机主体（3）相匹配，所述防护罩（5）顶端还设有收集组件。

2.根据权利要求1所述的一种液压万能试验机，其特征在于：所述安装机构包括等距设置在防护罩（5）底端侧壁上的安装板（4），所述工作台（1）上开设有与所述安装板（4）相匹配的安装槽（19），并且所述安装板（4）与所述安装槽（19）之间还通过定位组件相连接。

3.根据权利要求2所述的一种液压万能试验机，其特征在于：所述定位组件包括通过复位结构与安装板（4）滑动连接的定位块（16），所述安装板（4）侧壁和所述安装槽（19）内均开设有与所述定位块（16）相匹配的定位孔（20）。

4.根据权利要求3所述的一种液压万能试验机，其特征在于：所述复位结构包括开设在安装板（4）顶端的滑动槽（21），所述滑动槽（21）内对称设有推板（17），所述推板（17）与所述定位块（16）固定连接，并且两个所述推板（17）相互靠近的一端通过复位弹簧（18）相连接。

5.根据权利要求4所述的一种液压万能试验机，其特征在于：所述升降机构包括对称设置在防护罩（5）开口端的安装柱（13），所述安装柱（13）相互靠近的侧壁上均开设有限位槽，限位槽内通过驱动组件与所述升降盖板（6）相连接，并且所述防护罩（5）顶端开设有与所述升降盖板（6）相匹配的通槽（9）。

6.根据权利要求5所述的一种液压万能试验机，其特征在于：所述驱动组件包括设置在限位槽内的螺杆（14），所述螺杆（14）上通过螺纹设有移动块（15），所述移动块（15）与所述升降盖板（6）侧壁固定连接，并且所述螺杆（14）顶端穿出所述防护罩（5）并与电机（8）输出端相连接。

7.根据权利要求6所述的一种液压万能试验机，其特征在于：所述收集组件包括设置在防护罩（5）顶端的收集箱（7），所述收集箱（7）底端设有收集管（12），所述收集管（12）贯穿所述防护罩（5）并延伸至内部设有收集罩（11）。

技术总结
本技术公开了一种液压万能试验机，包括工作台和液压试验机主体，工作台与液压试验机主体固定连接，液压试验机主体上设有夹持装置，工作台侧壁上设有与液压试验机主体电性连接的控制面板，工作台上通过安装机构设有防护罩，防护罩开口端通过升降机构设有升降盖板，防护罩和升降盖板均与液压试验机主体相匹配，防护罩顶端还设有收集组件。本技术保证在试验过程中进行防护，可将液压试验机主体进行罩住防护，可避免在试验过程中出现废屑迸溅对工作人员造成伤害的情况，并且通过设有的升降机构可实现升降盖板的自动升降开合，进而可在试验过程中方便工作人员对材料的放置和拿取，操作更加方便安全。

技术研发人员：朱海刚,陈伟刚,万立坤,李伟,姚增盈
受保护的技术使用者：济南建科测试仪器有限公司
技术研发日：20230606
技术公布日：2024/1/15