空气弹簧活塞气密检测设备的制作方法

本技术属于空气弹簧检测，涉及一种气密检测设备，尤其涉及一种空气弹簧活塞气密检测设备。

背景技术：

1、空气弹簧是指在可伸缩的密闭容器中充以压缩空气，利用空气弹性作用的弹簧。空气弹簧具有较理想的非线性弹性特性，加装高度调节装置后，车身高度不随载荷增减而变化，弹簧刚度可设计得较低，乘坐舒适性好。由于空气弹簧是利用胶囊内部压缩的空气来承受载荷，因而要求其具备良好的气密性，空气弹簧的气密性检验是产品出厂检验的一个必不可少的重要环节。

2、空气弹簧一般包括皮囊以及分别置于皮囊顶部和底部的盖板以及活塞。现有的气密性检测设备中，如授权公告号是cn203705126u的实用新型，提供了一种用于对不同类型空气弹簧进行气密性检测的实验台，通过旋转旋转盘对空气弹簧进行气密性检查，检查完成后，通过喷枪吹去空气弹簧上的水分，操作简单，有效的提高了检验效率和检验的安全系数，该实用新型专利就是仅针对空气弹簧的皮囊部分进行有效的气密性检测。又例如授权公告号是cn217111338u的实用新型专利，提供了一种种空气弹簧盖板气密检测设备，通过设置的夹持装置可以固定盖板，然后将盖板运输至水箱的内部，实现对盖板气密性的检测，既可以减少皮囊报废情况，又可以控制盖板供应商产品的合格率及不合格产品追溯，提高了空气弹簧盖板的生产效率，该实用新型专利就是仅针对空气弹簧的盖板部分进行有效的气密性检测。显然，现有的空气弹簧在进行气密性检测时，大多都是对皮囊或盖板进行气密性检测，而忽略了用于压缩皮囊的活塞的气密性检测。

技术实现思路

1、为了解决背景技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种便于操作以及可有效减少或避免因活塞漏气产生的皮囊报废的空气弹簧活塞气密检测设备。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种空气弹簧活塞气密检测设备，其特征在于：所述空气弹簧活塞气密检测设备包括水箱、活塞固定装置、升降装置以及通气装置；所述水箱中填充有水；待检测活塞通过活塞固定装置置于升降装置上；所述升降装置带动待检测活塞在水箱的水中自如出入；所述通气装置置于水箱外部并通过活塞固定装置与待检测活塞内部相贯通。

4、作为优选，本实用新型所采用的活塞固定装置包括上工装下板、下工装板以及支撑底板；所述上工装下板以及下工装板自上而下依次并行设置；待检测活塞置于上工装下板和下工装板之间并分别与上工装下板和下工装板相连；所述下工装板通过支撑底板设置在升降装置上；所述下工装板沿下工装板的厚度方向设置有底板进气孔；所述通气装置通过底板进气孔与待检测活塞内部相贯通。

5、作为优选，本实用新型所采用的待检测活塞和下工装板之间设置有第一橡胶密封圈以及第二橡胶密封圈；所述第一橡胶密封圈以及第二橡胶密封圈非处于同一接触面上。

6、作为优选，本实用新型所采用的活塞固定装置还包括上工装上板以及上工装连接杆；所述上工装上板通过上工装连接杆与上工装下板相连。

7、作为优选，本实用新型所采用的活塞固定装置还包括上下可伸缩扣环以及与上下可伸缩扣环相扣合的锁舌；所述上下可伸缩扣环的数量至少是两个，所述锁舌的数量与上下可伸缩扣环的数量相同；所述上下可伸缩扣环设置在下工装板的外边缘；所述锁舌设置在上工装上板的外边缘。

8、作为优选，本实用新型所采用的升降装置包括升降驱动件以及连接板；所述升降驱动件固定设置在水箱外部；所述升降驱动件通过连接板与支撑底板相连并通过支撑底板带动待检测活塞在水箱的水中自如出入。

9、作为优选，本实用新型所采用的升降驱动件包括气缸以及与气缸相连的升降杆；所述气缸固定设置在水箱外部；所述升降杆通过连接板与支撑底板相连并通过支撑底板带动待检测活塞沿升降杆的轴向如如升降。

10、作为优选，本实用新型所采用的升降驱动件还包括滑轨；所述滑轨沿水箱的高度方向设置在水箱的内壁上；所述支撑底板端部设置有与滑轨的结构相匹配的滑块；所述滑块置于滑轨上并沿滑轨的轴向自如移动。

11、作为优选，本实用新型所采用的通气装置包括气泵以及与气泵相连的进气管；所述气泵通过进气管以及活塞固定装置与待检测活塞内部相贯通。

12、作为优选，本实用新型所采用的空气弹簧活塞气密检测设备还包括设置在水箱外部的操作开关；所述操作开关分别与升降装置以及气泵相连。

13、本实用新型的优点是：

14、本实用新型提供了一种空气弹簧活塞气密检测设备，包括水箱、活塞固定装置、升降装置以及通气装置；水箱中填充有水；待检测活塞通过活塞固定装置置于升降装置上；升降装置带动待检测活塞在水箱的水中自如出入；通气装置置于水箱外部并通过活塞固定装置与待检测活塞内部相贯通。空气弹簧的产品在进行气密(密封)性检测的时候，因活塞漏气产生的盖板、皮囊及活塞报废增加了产品的成本，不便于提高生产效率。而本实用新型空气弹簧活塞气密检测设备，实现了不同规格的活塞气密检测，既可以减少皮囊等其他适配产品的报废情况，又可以控制活塞供应商产品的合格率及不合格产品追溯。本实用新型安装简单方便、产品性能稳定、提高生产效率、降低产品报废率，可实现单工位工序，减少因活塞漏气产生的皮囊报废，从而降低成本。

技术特征：

1.一种空气弹簧活塞气密检测设备，其特征在于：所述空气弹簧活塞气密检测设备包括水箱（9）、活塞固定装置、升降装置以及通气装置；所述水箱（9）中填充有水；待检测活塞（16）通过活塞固定装置置于升降装置上；所述升降装置带动待检测活塞（16）在水箱（9）的水中自如出入；所述通气装置置于水箱（9）外部并通过活塞固定装置与待检测活塞（16）内部相贯通。

2.根据权利要求1所述的空气弹簧活塞气密检测设备，其特征在于：所述活塞固定装置包括上工装下板（3）、下工装板（5）以及支撑底板（7）；所述上工装下板（3）以及下工装板（5）自上而下依次并行设置；待检测活塞（16）置于上工装下板（3）和下工装板（5）之间并分别与上工装下板（3）和下工装板（5）相连；所述下工装板（5）通过支撑底板（7）设置在升降装置上；所述下工装板（5）沿下工装板（5）的厚度方向设置有底板进气孔（13）；所述通气装置通过底板进气孔（13）与待检测活塞（16）内部相贯通。

3.根据权利要求2所述的空气弹簧活塞气密检测设备，其特征在于：所述待检测活塞（16）和下工装板（5）之间设置有第一橡胶密封圈（14）以及第二橡胶密封圈（15）；所述第一橡胶密封圈（14）以及第二橡胶密封圈（15）非处于同一接触面上。

4.根据权利要求3所述的空气弹簧活塞气密检测设备，其特征在于：所述活塞固定装置还包括上工装上板（1）以及上工装连接杆（2）；所述上工装上板（1）通过上工装连接杆（2）与上工装下板（3）相连。

5.根据权利要求4所述的空气弹簧活塞气密检测设备，其特征在于：所述活塞固定装置还包括上下可伸缩扣环（4）以及与上下可伸缩扣环（4）相扣合的锁舌；所述上下可伸缩扣环（4）的数量至少是两个，所述锁舌的数量与上下可伸缩扣环（4）的数量相同；所述上下可伸缩扣环（4）设置在下工装板（5）的外边缘；所述锁舌设置在上工装上板（1）的外边缘。

6.根据权利要求5所述的空气弹簧活塞气密检测设备，其特征在于：所述升降装置包括升降驱动件以及连接板（12）；所述升降驱动件固定设置在水箱（9）外部；所述升降驱动件通过连接板（12）与支撑底板（7）相连并通过支撑底板（7）带动待检测活塞（16）在水箱（9）的水中自如出入。

7.根据权利要求6所述的空气弹簧活塞气密检测设备，其特征在于：所述升降驱动件包括气缸（10）以及与气缸（10）相连的升降杆（11）；所述气缸（10）固定设置在水箱（9）外部；所述升降杆（11）通过连接板（12）与支撑底板（7）相连并通过支撑底板（7）带动待检测活塞（16）沿升降杆（11）的轴向自如升降。

8.根据权利要求7所述的空气弹簧活塞气密检测设备，其特征在于：所述升降驱动件还包括滑轨（6）；所述滑轨（6）沿水箱（9）的高度方向设置在水箱（9）的内壁上；所述支撑底板（7）端部设置有与滑轨（6）的结构相匹配的滑块；所述滑块置于滑轨（6）上并沿滑轨（6）的轴向自如移动。

9.根据权利要求1-8任一项权利要求所述的空气弹簧活塞气密检测设备，其特征在于：所述通气装置包括气泵以及与气泵相连的进气管；所述气泵通过进气管以及活塞固定装置与待检测活塞（16）内部相贯通。

10.根据权利要求9所述的空气弹簧活塞气密检测设备，其特征在于：所述空气弹簧活塞气密检测设备还包括设置在水箱（9）外部的操作开关（8）；所述操作开关（8）分别与升降装置以及气泵相连。

技术总结
本技术属于空气弹簧检测技术领域，涉及一种空气弹簧活塞气密检测设备，包括水箱、活塞固定装置、升降装置以及通气装置；水箱中填充有水；待检测活塞通过活塞固定装置置于升降装置上；升降装置带动待检测活塞在水箱的水中自如出入；通气装置置于水箱外部并通过活塞固定装置与待检测活塞内部相贯通。本技术提供了一种便于操作以及可有效减少或避免因活塞漏气产生的皮囊报废的空气弹簧活塞气密检测设备。

技术研发人员：龚洋,严锋,王孜
受保护的技术使用者：湖北溢滔科技有限公司
技术研发日：20230607
技术公布日：2024/1/15