一种镁碳砖生产用称重设备的制作方法

本技术属于称重设备，具体涉及一种镁碳砖生产用称重设备。

背景技术：

1、镁碳砖是一种耐火材料，主要应用于高温冶炼炉窑等工业设备中。镁碳砖主要由镁粉(轻质氧化镁或重质氧化镁)和石墨为原料制成，经过配合添加剂(如适量树脂、抗氧化剂等)、压制成型、烧结而成。镁碳砖具有良好的抗磨损性、抗渣性、抗热震性等诸多优点。镁碳砖因其砖体结构稳定、热导率低、抗侵蚀性能强等特点，在冶金、建筑材料等行业得到广泛应用。镁碳砖主要用于钢铁炼钢炉、转炉、钢包、炉门、打包机等部位，不仅能提高炉子的使用寿命，还能有效提高钢水的品质，降低钢铁生产成本。

2、对镁碳砖生产之前，需要对镁碳砖生产所需的各种原料进行准备和称重，这些原料主要包括镁粉，石墨粉,粘结剂(树脂)以及添加剂，然后生产人员需要根据镁碳砖的配方和生产规模，按照配方的比例进行称重，确保每种原料的比例符合要求，并计算出每批生产所需的各种原料的总重量，通过使用电子天平或称重系统来完成，手动将每种原料进行称重，确保称重准确，然而人工称重操作，需要手动对用于镁碳砖生产的多种原料进行逐步称重，操作较为繁琐不便，且影响镁碳砖的生产效率；因此，设计一种镁碳砖生产用称重设备以改变上述技术缺陷。

技术实现思路

1、(1)要解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种镁碳砖生产用称重设备，该称重设备主体旨在解决现有技术下人工对镁碳砖生产远离进行称配比，称重操作较为不便和繁琐，且影响镁碳砖生产效率的技术问题。

3、(2)技术方案

4、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种镁碳砖生产用称重设备，该称重设备主体包括称重斗，所述称重斗的上方设有四组进料斗，四组所述进料斗通过连接举哀与称重斗进行固定连接，所述称重斗通过出料斗与输送管进行连接，所述称重斗的内部固定安装有支撑网板，所述支撑网板顶部的中心处固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有推动杆，所述称重斗内部的两侧固定连接有两组支撑脚，两组支撑脚的顶部放置有两组活动板，两组所述活动板通过连接杆与推动杆进行连接，两组所述活动板的内部均安装有重力感应器，两组所述活动板的上方均设有承托板，所述承托板的通过两组弹簧与活动板进行连接。

5、优选地，四组所述进料斗的顶部均固定连接有进料管，四组所述进料斗均呈中空状结构设计，且所述四组所述进料斗的底端均开设有出料口，四组所述出料口的内部均安装有电磁阀。

6、进一步的，所述出料斗的底部呈倾斜状结构设计，所述输送管的内部转动连接有绞龙，所述绞龙的一端延伸至输送管的外侧安装有驱动电机。

7、更进一步的，两组所述活动板与连接杆的连接方式均为转动连接，两组所述承托板的底部且位于两组重力感应器的上方均设有接触块。

8、更进一步的，两组所述承托板的连接方式为铰接。

9、更进一步的，所述输送管远离驱动电机的一端固定连接有出料管，所述出料管为波纹软管材质制作。

10、更进一步的，所述称重斗的外侧安装有控制面板。

11、(3)有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

13、本实用新型通过打开其中一组进料斗的电磁阀，使得该进料斗内储装的原料自动下落至水平状的承托板上，原料自身的重量带动承托板下压，下压的同时通过接触块与重力感应器进行贴合，通过重力感应器对原料进行称重，称重数值显示在控住面板的显示屏上，待称重重量到达指定数值时，此时，通过关闭储装该原料进料斗的电磁阀，进而停止下料操作，然后利用电动伸缩杆对推动杆和连接杆上推，使得两组活动板与支撑脚远离，上推的同时，两组活动板与连接杆的连接端顶起，两组活动板折叠下垂倾斜，使得称重后的远离通过支撑网板和出料斗自动下滑至输送管一端的内部，利用驱动电机操控绞龙转动将原料输送至出料管内，通过将出来管与混合搅拌设备的进料管连接，使得原料自动落入至混合搅拌设备内，通过重复上述步骤，对每组镁碳砖生产原料进行适宜称重配比，进而方便将镁碳砖生产原料逐步输送至混合搅拌设备内进行混合搅拌，不仅方便对生产镁碳砖的多种原料进行称重配比和输送，同时能够提高对镁碳砖的生产效率。

技术特征：

1.一种镁碳砖生产用称重设备，该称重设备主体包括称重斗(1)，其特征在于，所述称重斗(1)的上方设有四组进料斗(2)，四组所述进料斗(2)通过连接举哀与称重斗(1)进行固定连接，所述称重斗(1)通过出料斗(3)与输送管(4)进行连接，所述称重斗(1)的内部固定安装有支撑网板(5)，所述支撑网板(5)顶部的中心处固定安装有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的伸缩端固定连接有推动杆(7)，所述称重斗(1)内部的两侧固定连接有两组支撑脚，两组支撑脚的顶部放置有两组活动板(8)，两组所述活动板(8)通过连接杆(9)与推动杆(7)进行连接，两组所述活动板(8)的内部均安装有重力感应器(10)，两组所述活动板(8)的上方均设有承托板(12)，所述承托板(12)的通过两组弹簧(11)与活动板(8)进行连接。

2.根据权利要求1所述的一种镁碳砖生产用称重设备，其特征在于，四组所述进料斗(2)的顶部均固定连接有进料管(201)，四组所述进料斗(2)均呈中空状结构设计，且所述四组所述进料斗(2)的底端均开设有出料口，四组所述出料口的内部均安装有电磁阀。

3.根据权利要求1所述的一种镁碳砖生产用称重设备，其特征在于，所述出料斗(3)的底部呈倾斜状结构设计，所述输送管(4)的内部转动连接有绞龙(401)，所述绞龙(401)的一端延伸至输送管(4)的外侧安装有驱动电机(402)。

4.根据权利要求1所述的一种镁碳砖生产用称重设备，其特征在于，两组所述活动板(8)与连接杆(9)的连接方式均为转动连接，两组所述承托板(12)的底部且位于两组重力感应器(10)的上方均设有接触块(13)。

5.根据权利要求1所述的一种镁碳砖生产用称重设备，其特征在于，两组所述承托板(12)的连接方式为铰接。

6.根据权利要求2所述的一种镁碳砖生产用称重设备，其特征在于，所述输送管(4)远离驱动电机(402)的一端固定连接有出料管(403)，所述出料管(403)为波纹软管材质制作。

7.根据权利要求1所述的一种镁碳砖生产用称重设备，其特征在于，所述称重斗(1)的外侧安装有控制面板。

技术总结
本技术公开了一种镁碳砖生产用称重设备，该称重设备主体旨在解决现有技术下人工对镁碳砖生产远离进行称配比，称重操作较为不便和繁琐，且影响镁碳砖生产效率的技术问题；该称重设备主体包括称重斗，所述称重斗的上方设有四组进料斗，四组所述进料斗通过连接举哀与称重斗进行固定连接，所述称重斗通过出料斗与输送管进行连接，所述称重斗的内部固定安装有支撑网板，所述支撑网板顶部的中心处固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有推动杆，所述称重斗内部的两侧固定连接有两组支撑脚，两组支撑脚的顶部放置有两组活动板；本技术通过设计方便对生产镁碳砖的多种原料进行称重配比和输送，提高对镁碳砖的生产效率。

技术研发人员：陈婷婷,周永,王玉兵,刘健,杨敏,莫桂花,郑贤杰,易卫方,刘伦
受保护的技术使用者：浙江宏丰炉料有限公司
技术研发日：20230607
技术公布日：2024/1/15