一种测试桶口件铆合密封性的装置的制作方法

本申请涉及钢桶密封性检测领域，尤其是涉及一种测试桶口件铆合密封性的装置。

背景技术：

1、钢桶是重要的运输包装容器，钢桶的纵缝密封性、卷边密封性、桶口件密封性是保证钢桶成品质量的关键。

2、桶口件密封性的好坏主要体现在桶口件铆合处的密封性好坏，传统方法测试桶口件质量是对整只钢桶进行性能试验，测试方法较为繁琐且耗时长，不适合随时进行检测，目前，单独对桶口件铆合部进行密封性检验的测试方法更加为行业所青睐。

3、相关技术中，单独对桶口件铆合处进行密封性检验的装置，包括用于放置桶口件的检测台，检测时将桶口件抵紧在检测台上，检测台上开设有下凹槽，下凹槽与桶口件形成一个进水腔，向进水腔中通入水，通过观察是否有渗漏现象来判断密封性，为了提高密封性在桶口件和检测台之间还加了一个密封圈，由于在实际工作中密封圈容易出现移动，影响桶口件与检测台之间的密封性，导致检测结果出现偏差。

技术实现思路

1、为了减少密封圈移动的情况发生，本申请提供一种测试桶口件铆合密封性的装置。

2、本申请提供的一种测试桶口件铆合密封性的装置采用如下的技术方案：

3、一种测试桶口件铆合密封性的装置，包括支架、压头、驱动组件和密封圈，所述支架上设置有用于对桶口件进行检测的检测台，所述驱动组件驱动压头移动至桶口件表面使得桶口件抵紧在检测台上，所述检测台上表面开设有卡槽，所述卡槽截面顶端宽度小于内部宽度，所述密封圈能够嵌入所述卡槽之中。

4、通过采用上述技术方案，当检测台上放置桶口件，并将桶口件向下抵紧时，桶口件下端面与检测台通过密封圈抵紧，可以提高桶口件下端面与检测台接触面的密封性；密封圈嵌入卡槽之中，使密封圈的位置固定，密封圈受挤压时不会出现移动或扭曲；采用将密封圈嵌入卡槽之中的形式，在检测完成或者需要更换密封圈时取换方便。

5、优选的，所述卡槽深度为所述密封圈高度的1/2-2/3。

6、通过采用上述技术方案，由于卡槽的截面顶端宽度小于内部宽度，密封圈的横截面是圆形，密封圈的横截面1/2高度位置最宽，所以将密封圈卡入卡槽中一半以上会固定的更加牢固，此外，如果卡槽的深度过深，超过密封圈高度的2/3，当密封圈卡入卡槽之后，则密封圈露出检测台上表面外面的部分过少，不能很好的起到密封作用，同时也不容易取换密封圈。

7、优选的，所述卡槽的横截面为梯形。

8、通过采用上述技术方案，由于卡槽横截面是上窄下宽的梯形，不仅能够使密封圈嵌入牢固，位置固定，而且在装置工作时，卡槽能够为密封圈的弹性形变提供一定的空间，减缓卡槽侧壁承受压力，提高装置的使用寿命。

9、优选的，所述检测台上开设有下凹槽和贯通检测台上下表面的进气孔，所述进气孔开设在所述下凹槽之中。

10、通过采用上述技术方案，当检测台上放置的桶口件被抵紧时，桶口件下端面、密封圈、下凹槽形成密封腔，密封腔中能够容纳从进气口通入的气体，当密封腔中的气体达到额定的压力后，通过观察密封腔中的气体是否通过桶口件铆合处泄露来判断桶口件的密封性。

11、优选的，所述驱动组件包括手柄和螺纹丝杆，所述手柄上固定有与所述螺纹丝杆相配合的螺母，转动所述手柄能够带动所述螺母转动，进而带动所述螺纹丝杆升降，所述螺纹丝杆和所述压头固定连接。

12、通过采用上述技术方案，当转动手柄时，带动螺母转动，进而带动螺纹丝杆上升或下压，从而带动压头上升或下压，采用这种螺旋下压的方式施加的压力比较缓和，逐渐增加，既能使桶口件与检测台、桶口件与压头之间接触的更加紧实，也能减缓因压力过大造成桶口件的破损或变形。

13、优选的，所述螺纹丝杆连接在所述压头上端的中心位置。

14、通过采用上述技术方案，螺纹丝杆产生的上升或下压的力能够更好的作用到压头上，不会产生扭力，提高装置的工作效率，延长装置使用寿命。

15、优选的，所述驱动组件包括固定架，所述固定架与所述支架固定连接，所述螺纹丝杆穿过所述固定架。

16、通过采用上述技术方案，固定架固定在支架之上，螺纹丝杆穿过固定架，固定架一方面可以固定螺纹丝杆的位置，减缓螺纹丝杆出现摇晃，另一方面也可以支撑手柄。

17、优选的，所述压头包括压合部、承压盖和多条连接板，所述压合部中间开设有贯通上下表面的空腔，所述承压盖上端连接所述螺纹丝杆，所述压合部与所述承压盖通过多条所述连接板连接。

18、通过采用上述技术方案，当检测台上放置桶口件时，通过驱动组件下压压头后，桶口件上端面与压合部中间的空腔形成水槽，水槽中注入少量水，待压力上升到额定值时，如果密封腔中的气体通过桶口件铆合处泄露，那么水槽中的水中就会有气泡产生，通过观察水槽中的水中是否有气泡产生，便可测试出桶口件铆合密封性，易于判断，而且水槽中的少量水检测完成后可以收集起来下次测试时继续使用，实现了水资源的节约利用。

19、优选的，多条所述连接板之间间隔设置。

20、通过采用上述技术方案，当装置在使用时，通过多条连接板之间留有的间隔，方便向水槽中注水，同时能够便于观察水槽中的水中是否有气泡产生，从而判定所测试桶口件的密封性。

21、优选的，所述支架包括支撑板和多条支架腿，所述支撑板设置在所述支架腿上并与每条所述支架腿固定连接。

22、通过采用上述技术方案，支撑板设置在支架腿上并与每条支架腿固定连接，支撑板可以支撑支架的支架腿，减缓支架腿发生变形，增强支撑稳定性，提高装置使用寿命，同时支撑板上也能放置杂物，既能提高空间利用率，也能降低装置的重心，提高装置的稳定性。

技术特征：

1.一种测试桶口件铆合密封性的装置，包括支架（1）、压头（3）、驱动组件（4）和密封圈（5），所述支架（1）上设置有用于对桶口件进行检测的检测台（2），所述驱动组件（4）驱动压头（3）移动至桶口件表面使得桶口件抵紧在检测台（2）上，其特征在于：所述检测台（2）上表面开设有卡槽（21），所述卡槽（21）截面顶端宽度小于内部宽度，所述密封圈（5）能够嵌入所述卡槽（21）之中。

2.根据权利要求1所述的一种测试桶口件铆合密封性的装置，其特征在于：所述卡槽（21）的深度为所述密封圈（5）高度的1/2-2/3。

3.根据权利要求1或2所述的一种测试桶口件铆合密封性的装置，其特征在于：所述卡槽（21）的横截面为梯形。

4.根据权利要求1所述的一种测试桶口件铆合密封性的装置，其特征在于：所述检测台（2）上开设有下凹槽（22）和贯通检测台（2）上下表面的进气孔（23），所述进气孔（23）开设在所述下凹槽（22）之中。

5.根据权利要求1所述的一种测试桶口件铆合密封性的装置，其特征在于：所述驱动组件（4）包括手柄（41）和螺纹丝杆（42），所述手柄（41）上固定有与所述螺纹丝杆（42）相配合的螺母（43），转动所述手柄（41）能够带动所述螺母（43）转动，进而带动所述螺纹丝杆（42）升降，所述螺纹丝杆（42）和所述压头（3）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种测试桶口件铆合密封性的装置，其特征在于：所述螺纹丝杆（42）连接在所述压头（3）上端的中心位置。

7.根据权利要求5所述的一种测试桶口件铆合密封性的装置，其特征在于：所述驱动组件（4）包括固定架（44），所述固定架（44）与所述支架（1）固定连接，所述螺纹丝杆（42）穿过所述固定架（44）。

8.根据权利要求5所述的一种测试桶口件铆合密封性的装置，其特征在于：所述压头（3）包括压合部（31）、承压盖（32）和多条连接板（33），所述压合部（31）中间开设有贯通上下表面的空腔（311），所述承压盖（32）上端连接所述螺纹丝杆（42），所述压合部（31）与所述承压盖（32）通过多条所述连接板（33）连接。

9.根据权利要求8所述的测试桶口件铆合密封性的装置，其特征在于：多条所述连接板（33）之间间隔设置。

10.根据权利要求1所述的测试桶口件铆合密封性的装置，其特征在于：所述支架（1）包括支撑板（13）和多条支架腿（14），所述支撑板（13）设置在所述支架腿（14）上并与每条所述支架腿（14）固定连接。

技术总结
本申请涉及一种测试桶口件铆合密封性的装置，其包括支架、压头、驱动组件和密封圈，支架上设置有用于对桶口件进行检测的检测台，驱动组件驱动压头移动至桶口件表面使得桶口件抵紧在检测台上，检测台上表面开设有卡槽，卡槽截面顶端宽度小于内部宽度，密封圈能够嵌入卡槽之中。本申请具有固定密封圈的位置，使密封圈受挤压时不会出现移动或扭曲，提高密封腔的密封性的效果。

技术研发人员：于清,王正军,石淑敏,谢拥军,薛磊
受保护的技术使用者：河南天义包装容器有限公司
技术研发日：20230607
技术公布日：2024/1/15