本技术涉及汽车检测,尤其涉及一种基于plc的汽车下线电检防错装置及检测系统。
背景技术:
1、汽车生产过程中可能存在安装不到位的情况,导致汽车半成品下线无法保证安装到位,会影响产品交付合格率。基于此,在汽车装配下线前采用电检防错系统必须对产品质量进行检测,以确认车辆电器元件及装配的正确性、可靠性。
2、现有技术中,通常采用单片机设计电检防错系统,以实现车辆的检测,但单片机无法进行通用化改造,对于不同型号的车辆无法兼容,不同车型的电检用电器元件无法二次利用,造成浪费,兼容性差。
技术实现思路
1、本实用新型实施例提供了一种基于plc的汽车下线电检防错装置及检测系统,以解决现有技术中采用单片机设计电检防错系统,兼容性差的问题。
2、第一方面,本实用新型实施例提供了一种基于plc的汽车下线电检防错装置,包括:plc可编程控制器、数字电桥、通信接口及主控设备;
3、plc可编程控制器的第一端与主控设备连接,plc可编程控制器的第二端用于与待测车辆连接;
4、数字电桥的第一端与主控设备连接,数字电桥的第二端用于与待测车辆连接;
5、通信接口的第一端与主控设备连接,通信接口的第二端用于与待测车辆连接。
6、可选的,plc可编程控制器可以包括:可编程逻辑电路及模拟量扩展单元;
7、可编程逻辑电路的第一端与plc可编程控制器的第一端连接,可编程逻辑电路的第二端与模拟量扩展单元的第一端连接;
8、模拟量扩展单元的第二端与plc可编程控制器的第二端连接。
9、可选的,通信接口可以为usbcan接口。
10、可选的,上述装置还可以包括:隔离模块;
11、隔离模块的第一端与plc可编程控制器的第二端连接,隔离模块的第二端用于与待测车辆连接。
12、可选的,隔离模块可以包括:光耦隔离器和/或直流信号隔离器。
13、可选的,上述装置还可以包括:显示屏;
14、显示屏与主控设备连接,用于显示检测结果。
15、可选的,上述装置还可以包括:报警器;
16、报警器与主控设备连接,用于在检测结果不合格时发出告警。
17、可选的,上述装置还可以包括:扫描枪;
18、扫描枪与主控设备连接,用于扫描待测车辆的识别码。
19、可选的,plc可编程控制器的第一端可以通过以太网电缆与主控设备连接。
20、第二方面,本实用新型实施例提供了一种检测系统,包括本实用新型实施例第一方面提供的基于plc的汽车下线电检防错装置。
21、本实用新型实施例提供一种基于plc的汽车下线电检防错装置及检测系统。该基于plc的汽车下线电检防错装置包括:plc可编程控制器、数字电桥、通信接口及主控设备;plc可编程控制器的第一端与主控设备连接,plc可编程控制器的第二端用于与待测车辆连接;数字电桥的第一端与主控设备连接,数字电桥的第二端用于与待测车辆连接;通信接口的第一端与主控设备连接,通信接口的第二端用于与待测车辆连接。本实用新型实施例中采用plc可编程控制器可进行改造,调整测量参数,使得该装置可兼容不同型号的车辆,通用性强。
1.一种基于plc的汽车下线电检防错装置,其特征在于,包括:plc可编程控制器、数字电桥、通信接口及主控设备;
2.如权利要求1所述的基于plc的汽车下线电检防错装置,其特征在于,所述plc可编程控制器包括:可编程逻辑电路及模拟量扩展单元;
3.如权利要求1所述的基于plc的汽车下线电检防错装置,其特征在于,所述通信接口为usbcan接口。
4.如权利要求1所述的基于plc的汽车下线电检防错装置,其特征在于,所述装置还包括:隔离模块;
5.如权利要求4所述的基于plc的汽车下线电检防错装置,其特征在于,所述隔离模块包括:光耦隔离器和/或直流信号隔离器。
6.如权利要求1至5任一项所述的基于plc的汽车下线电检防错装置,其特征在于,所述装置还包括:显示屏;
7.如权利要求1至5任一项所述的基于plc的汽车下线电检防错装置,其特征在于,所述装置还包括:报警器;
8.如权利要求1至5任一项所述的基于plc的汽车下线电检防错装置,其特征在于,所述装置还包括:扫描枪;
9.如权利要求1至5任一项所述的基于plc的汽车下线电检防错装置,其特征在于,所述plc可编程控制器的第一端通过以太网电缆与所述主控设备连接。
10.一种检测系统,其特征在于,包括如权利要求1至9任一项所述的基于plc的汽车下线电检防错装置。