一种高架施工用吊装钢丝绳承载抗拉能力检测装置的制作方法

本技术涉及抗拉能力检测设备，具体为一种高架施工用吊装钢丝绳承载抗拉能力检测装置。

背景技术：

1、随着科学技术的不断发展，抗拉强度指材料在拉断前承受最大应力值，在对钢丝绳进行抗拉能力测试能够直观的表现出钢丝绳的承载能力。

2、现有的一种铜丝抗拉能力检测装置可参考授权公告号为cn211877603u的中国实用新型专利，其公开了一种铜丝抗拉能力检测装置，“包括底板，所述底板上端两侧设置有安装架，所述安装架之间设置有丝杆，所述丝杆一端穿过安装架安装在电动机前端，所述丝杆上侧设置有移动板，所述移动板前端设置有固定杆，所述固定杆前端设置有拉力传感器，所述安装板上侧设置有固定套，所述底板另一侧设置有支架，所述支架上侧设置有固定套，所述固定套一侧设置有金属塞，所述金属塞嵌入固定套内部，所述金属塞上端设置有锯齿面。本实用新型固定时将铜丝插入固定套内部，在将金属塞塞入固定套内部，即可对铜丝进行简单的固定，而在拉伸时，铜丝会产生滑动，在滑动时将会带动金属塞进行移动，使得金属塞和固定套配合下对铜丝进一步固定。”

3、上述设备在使用时，采用的是通过金属塞和固定套配合下对铜丝进一步固定，在对装置进行抗力能力进行测试时安全性较低，使得在测试钢丝绳时容易造成钢丝绳崩断，崩断的钢丝绳容易产生反弹，使得容易使工作人员的身体受到伤害，为此我们提出一种高架施工用吊装钢丝绳承载抗拉能力检测装置。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高架施工用吊装钢丝绳承载抗拉能力检测装置，具备便于提高装置的安全性和便于对钢丝绳进行固定的优点，解决了传统高架施工用吊装钢丝绳承载抗拉能力检测装置不便于对装置的检测部位进行阻隔，使得在检测时容易造成崩断的钢丝绳使工作人员的身体受到损伤，进而降低了装置安全性的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种高架施工用吊装钢丝绳承载抗拉能力检测装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有第一固定板和第二固定板，所述第二固定板的侧面连接有第一电机，所述第一电机转动连接有丝杆，所述丝杆的外沿螺纹连接有第一限位板，所述第一限位板的侧面固定连接在挡板的侧面，所述挡板的另一侧连接有第二限位板，所述第二限位板的侧面贯穿有第一限位杆，所述第一限位杆连接在第一固定板和第二固定板的对应面。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二固定板的侧面连接有第二电机，所述第二电机转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外沿螺纹连接有第三限位板，所述第二固定板的另一侧连接有第二限位杆，所述第二限位杆的数量为两个，两个所述第二限位杆贯穿第三限位板的侧面。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第三限位板的侧面连接有拉力传感器，所述拉力传感器的侧面连接有固定筒，所述固定筒的外沿开设有插槽，所述插槽的内壁连接有固定插板，所述固定插板的顶部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁螺纹连接有螺栓，所述螺栓的底部固定连接有弧板，所述固定插板的底部连接有螺纹柱，所述螺纹柱的外沿螺纹连接有螺母。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定筒的数量为两个，两个所述固定筒分别连接在第一固定板和拉力传感器的侧面，且两个固定筒相互平行。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板的高度高于固定插板，所述挡板的宽度大于第三限位板的宽度。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹柱的数量为两个，且两个螺纹柱连接在固定插板的底部两端，且两个螺纹柱的直径小于插槽的宽度。

8、与现有技术对比，本实用新型提供了一种高架施工用吊装钢丝绳承载抗拉能力检测装置，具备以下有益效果：

9、1、该高架施工用吊装钢丝绳承载抗拉能力检测装置，通过第二固定板和第一电机的配合使用，同时利用丝杆使得带动第一限位板进行转动，同时通过第二限位板和第一限位杆使得对挡板进行限位，进而在抗拉检测时移动挡板来对钢丝拉伸位置进行保护，从而避免钢丝拉断对人身体造成损伤。

10、2、该高架施工用吊装钢丝绳承载抗拉能力检测装置，通过拉力传感器使得可以检测钢丝的拉力，同时利用固定筒和插槽使得便于固定插板在固定筒的内壁进行滑动，同时利用螺纹槽、螺栓和弧板使得便于对钢丝进行固定，同时利用螺纹柱和螺母使得钢丝在固定时不会脱落，增加固定时的安全性。

技术特征：

1.一种高架施工用吊装钢丝绳承载抗拉能力检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有第一固定板(2)和第二固定板(3)，所述第二固定板(3)的侧面连接有第一电机(301)，所述第一电机(301)转动连接有丝杆(302)，所述丝杆(302)的外沿螺纹连接有第一限位板(303)，所述第一限位板(303)的侧面固定连接在挡板(304)的侧面，所述挡板(304)的另一侧连接有第二限位板(305)，所述第二限位板(305)的侧面贯穿有第一限位杆(306)，所述第一限位杆(306)连接在第一固定板(2)和第二固定板(3)的对应面。

2.根据权利要求1所述的一种高架施工用吊装钢丝绳承载抗拉能力检测装置，其特征在于：所述第二固定板(3)的侧面连接有第二电机(4)，所述第二电机(4)转动连接有螺纹杆(401)，所述螺纹杆(401)的外沿螺纹连接有第三限位板(402)，所述第二固定板(3)的另一侧连接有第二限位杆(403)，所述第二限位杆(403)的数量为两个，两个所述第二限位杆(403)贯穿第三限位板(402)的侧面。

3.根据权利要求2所述的一种高架施工用吊装钢丝绳承载抗拉能力检测装置，其特征在于：所述第三限位板(402)的侧面连接有拉力传感器(5)，所述拉力传感器(5)的侧面连接有固定筒(501)，所述固定筒(501)的外沿开设有插槽(502)，所述插槽(502)的内壁连接有固定插板(503)，所述固定插板(503)的顶部开设有螺纹槽(504)，所述螺纹槽(504)的内壁螺纹连接有螺栓(505)，所述螺栓(505)的底部固定连接有弧板(506)，所述固定插板(503)的底部连接有螺纹柱(507)，所述螺纹柱(507)的外沿螺纹连接有螺母(508)。

4.根据权利要求3所述的一种高架施工用吊装钢丝绳承载抗拉能力检测装置，其特征在于：所述固定筒(501)的数量为两个，两个所述固定筒(501)分别连接在第一固定板(2)和拉力传感器(5)的侧面，且两个固定筒(501)相互平行。

5.根据权利要求1所述的一种高架施工用吊装钢丝绳承载抗拉能力检测装置，其特征在于：所述挡板(304)的高度高于固定插板(503)，所述挡板(304)的宽度大于第三限位板(402)的宽度。

6.根据权利要求3所述的一种高架施工用吊装钢丝绳承载抗拉能力检测装置，其特征在于：所述螺纹柱(507)的数量为两个，且两个螺纹柱(507)连接在固定插板(503)的底部两端，且两个螺纹柱(507)的直径小于插槽(502)的宽度。

技术总结
本技术涉及抗拉能力检测设备技术领域，且公开了一种高架施工用吊装钢丝绳承载抗拉能力检测装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有第一固定板和第二固定板，所述第二固定板的侧面连接有第一电机，所述第一电机转动连接有丝杆，所述丝杆的外沿螺纹连接有第一限位板，所述第一限位板的侧面固定连接在挡板的侧面。该高架施工用吊装钢丝绳承载抗拉能力检测装置，通过第二固定板和第一电机的配合使用，同时利用丝杆使得带动第一限位板进行转动，同时通过第二限位板和第一限位杆使得对挡板进行限位，进而在抗拉检测时移动挡板来对钢丝拉伸位置进行保护，从而避免钢丝拉断对人身体造成损伤。

技术研发人员：何英英,李炯,李丽琴,徐佳,陈锋
受保护的技术使用者：大力神建设有限公司
技术研发日：20230609
技术公布日：2024/1/15