一种网孔检测设备的制作方法

本技术涉及检测设备，具体涉及一种网孔检测设备。

背景技术：

1、在半导体产品的生产过程中，比如服务器主板、硬盘、显卡等的pcb生产过程中，均需要用到印刷网板。印刷网板通过精密切割工艺，在产品需要印刷锡膏的对应区域开孔，从而达到印刷效果。尤其是在微电子行业，印刷网板的网孔位置、尺寸等具有严格的要求。若印刷网板在前序工艺中遗漏开孔或开孔不规范，就容易出现印刷漏印，从而导致批量印刷质量不良情况出现，因此需要对印刷网板进行开孔检测。

2、目前基于成本及经济效益，对印刷网板的开孔检测多采用人工检测。印刷网板上网孔的位置、尺寸是否正确，是由人工观测通过视觉放大后的图像进行一一判别的。但是，由于印刷网板的网孔尺寸较小且密集，数量庞大，人工通过视觉放大后进行一一辨别，容易导致人员视觉疲劳，出现漏判、错判的现象，检测效果无法保证。

技术实现思路

1、因此，本实用新型要解决的技术问题在于现有技术中由于印刷网板的网孔尺寸较小且密集，数量庞大，人工通过视觉放大后进行一一辨别，容易导致人员视觉疲劳，出现漏判、错判的现象，检测效果无法保证，从而提供一种网孔检测设备。

2、为了解决上述问题，本实用新型提供了一种网孔检测设备，包括：

3、机台，所述机台上具有适于放置待检测网板的安装面；

4、发光结构，所述发光结构朝向待检测网板铺设在所述安装面上；

5、检测结构和驱动结构，设置在所述安装面的上方，所述检测结构包括固定连接的拍摄件和放大镜，所述拍摄件朝向所述安装面设置，所述放大镜设置在所述拍摄件与所述安装面之间，所述放大镜设置有辅助刻度；所述驱动结构的安装端设置在所述机台上，驱动端与所述检测结构相连接以带动所述检测结构在所述安装面上运动，且所述检测结构与终端显示结构相连接以将拍摄到的图像传输至显示结构。

6、可选地，上述的网孔检测设备，所述辅助刻度为十字刻度线。

7、可选地，上述的网孔检测设备，所述发光结构包括：

8、透明载板，安装在所述机台上，所述透明载板适于承载待检测网板；

9、若干多色光源头和控制器，若干所述多色光源头呈阵列铺设在所述透明载板与所述安装面之间，且朝向所述透明载板设置，所述控制器与所述多色光源头相连接。

10、可选地，上述的网孔检测设备，所述检测结构还包括：张力计和调节件，所述调节件的安装端与所述拍摄件相连接，所述调节件的驱动端与所述张力计固定连接，所述张力计的检测端朝向所述待检测网板设置；所述张力计适于在所述调节件的驱动下沿垂直于所述待检测网板的方向滑动以使检测端抵接或远离所述待检测网板。

11、可选地，上述的网孔检测设备，所述机台的安装面为矩形，所述安装面的四角分别设置有立柱；所述驱动结构包括：

12、第一驱动组件，所述第一驱动组件设置为两组，分别安装于所述机台相对的两侧，且固定于所述机台一侧的两组立柱之间；

13、第二驱动组件，所述第二驱动组件安装在两组所述第一驱动组件之间，所述检测结构安装于所述第二驱动组件上；

14、所述第一驱动组件适于带动所述第二驱动组件沿机台的宽度方向滑动，所述第二驱动组件适于带动所述检测结构沿机台的长度方向滑动。

15、可选地，上述的网孔检测设备，任一所述第一驱动组件包括：第一转动驱动件和第一传动件，所述第一转动驱动件的安装端固定在所述机台一侧的一个立柱上，所述第一转动驱动件的驱动端与所述第一传动件的一端固定连接，所述第一传动件的另一端可转动地安装在所述机台同侧的另一个立柱上；

16、所述第二驱动组件包括：第二转动驱动件和第二传动件，所述第二转动驱动件的安装端滑动安装于其中一组第一传动件上，所述第二转动驱动件的输出端与所述第二传动件的一端固定连接，所述第二传动件的另一端可转动地安装在另一组第一传动件上，所述检测结构滑动于所述第二传动件上。

17、可选地，上述的网孔检测设备，任一所述第一驱动组件还包括：安装座，设置为两组，分别安装在同侧的两组立柱上，所述第一转动驱动件安装在其中一组所述安装座上，所述第一传动件远离所述第一转动驱动件的一端在另一组安装座内转动设置。

18、可选地，上述的网孔检测设备，所述第二驱动组件还包括：滑动座，设置为两组，分别滑动于两组所述第一传动件上，所述第二转动驱动件安装于其中一组滑动座上，所述第二传动件远离所述第二转动驱动件的一端在另一组滑动座内转动设置。

19、可选地，上述的网孔检测设备，所述检测结构还包括：连接座，所述连接座可滑动地安装在所述第二传动件上，所述拍摄件、放大镜和调节件固定安装于所述连接座上，所述连接座适于在第二转动驱动件的驱动下沿所述第一传动件的长度方向滑动。

20、可选地，上述的网孔检测设备，所述第二驱动组件还包括：导向件，所述导向件穿设通过所述连接座，且两端分别固定在两组滑动座相互靠近的侧面上。

21、本实用新型具有以下优点：

22、1.本实用新型提供的网孔检测设备，设置机台、发光结构、检测结构和驱动结构，待检测网板置于发光结构上，通过发光结构将待检测网板照亮，驱动结构带动检测结构逐步移动，将整个待检测网板进行拍摄，并将拍摄到的图像数据传递到后台的显示结构中。发光结构使得图像中网孔处的亮度大于待检测网板未开孔处的亮度，放大镜上设置辅助刻度，放大图像便于观测的同时，使拍摄件所摄取到的图像自带辅助刻度，较好地辅助判别网孔尺寸、位置等是否与预设的一致，减少人工工作量的同时，降低漏判错判的可能性，提高检测效果。

23、2.本实用新型提供的网孔检测设备，发光结构包括透明载板、干多色光源头和控制器，透明载板满足良好透光性要求的同时，具有足以稳定支撑待检测网板的结构强度；多色光源头可以根据不同的工况环境，确定不同的颜色和亮度，确保拍摄件摄取到清晰易识别的图像，同时也可以在不同颜色的光源下分别测量，得到不同颜色的图像数据，提高检测的准确性。

24、3.本实用新型提供的网孔检测设备，在拍摄件摄取待检测网板图像的过程中，在预先选取的位置通过张力计接触待检测网板来检测待检测网板各处的张力是否合规，检测结构的检测功能更多样性，提高了工作效率。

25、4.本实用新型提供的网孔检测设备，设置第一驱动组件和第二驱动组件实现检测结构在长度方向和宽度方向的位置调节，完成对图像数据的移动便捷摄取。

26、5.本实用新型提供的网孔检测设备，第二驱动组件还包括导向件，使得连接座在第二传动杆上滑动时稳定平缓，避免转动晃动，提高图像摄取质量，增强检测效率和准确性。

技术特征：

1.一种网孔检测设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的网孔检测设备，其特征在于，所述辅助刻度(321)为十字刻度线。

3.根据权利要求2所述的网孔检测设备，其特征在于，所述发光结构(2)包括：

4.根据权利要求1-3任意一项所述的网孔检测设备，其特征在于，所述检测结构(3)还包括：

5.根据权利要求4所述的网孔检测设备，其特征在于，所述机台(1)的安装面(11)为矩形，所述安装面(11)的四角分别设置有立柱(12)；所述驱动结构包括：

6.根据权利要求5所述的网孔检测设备，其特征在于，

7.根据权利要求6所述的网孔检测设备，其特征在于，任一所述第一驱动组件(41)还包括：

8.根据权利要求6所述的网孔检测设备，其特征在于，所述第二驱动组件(42)还包括：

9.根据权利要求8所述的网孔检测设备，其特征在于，所述检测结构(3)还包括：

10.根据权利要求9所述的网孔检测设备，其特征在于，所述第二驱动组件(42)还包括：

技术总结
本技术涉及检测设备技术领域，具体涉及一种网孔检测设备。机台上具有放置待检测网板的安装面；发光结构朝向待检测网板铺设在安装面上；检测结构和驱动结构设置在安装面的上方，检测结构包括固定连接的拍摄件和放大镜，拍摄件朝向安装面设置，放大镜设置在拍摄件与安装面之间，放大镜设置有辅助刻度；驱动结构的安装端设置在机台上，驱动端与检测结构相连接以带动检测结构在安装面上运动，且检测结构与终端显示结构相连接以将拍摄到的图像传输至显示结构。发光结构使图像中网孔处的亮度更高，放大镜放大图像，且使摄取到的图像自带辅助刻度，辅助判别网孔尺寸、位置是否与预设的一致，减少了人工工作量，降低漏判错判的可能性，提高检测效果。

技术研发人员：滕玉超,魏朋忠,赵文翰,杨世杰
受保护的技术使用者：长电集成电路（绍兴）有限公司
技术研发日：20230609
技术公布日：2024/1/15