一种压力自动检测装置的压力传感器的制作方法

本技术涉及压力传感器领域，尤其是一种压力自动检测装置的压力传感器。

背景技术：

1、自动检测装置是自动装置的一类，可以对生产过程中的各种物理量和化学量连续进行检查和测量，并将数值指示或记录下来，主要由感受元件、检测元件和指示元件组成，感受元件感受对象中工艺参数的变化，检测元件进行检查和测量，指示元件指示或记录下该参数的数值。

2、弹簧压力检测机是专门测试弹簧性能的仪器，例如公开号为cn208270199u的一种弹簧压力自动检测装置，通过第一压块、液压缸、第一固定板、第二固定板、第二压块、第一支撑座与第二支撑座能够一次性的对多个弹簧及时相应的测试大大的提升了相应的检测效率，同时在相应的第一压块、第二压块、第一支撑座与第二支撑座里端均留设有相应的固定槽在对弹簧进行固定的同时也便于适用对不同规格弹簧的检测大大提升了相应的适用范围，结构设计紧密合理，具有很强的实用性，适合推广。

3、但是该专利中的压力传感器在安装、拆卸时都非常不便，需将第一支撑座、第二支撑座拆除后才能进行压力传感器的拆装，因此在更换、维护压力传感器时都非常不便，从而影响压力传感器的维护效率，进而影响检测装置的正常使用。

4、为此，我们提出一种压力自动检测装置的压力传感器解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种压力自动检测装置的压力传感器，以解决上述背景技术中提出压力传感器在安装、拆卸时都非常不便，因此在更换、维护压力传感器时都非常不便，从而影响压力传感器的维护效率，进而影响检测装置正常使用的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供一种压力自动检测装置的压力传感器，包括检测装置本体，所述检测装置本体的内部设置有定位组件，所述检测装置本体的内部通过定位组件连接有支台，所述支台的下端内侧安装有安装架，所述安装架的内部插接有传感器本体，所述安装架的正面设置有支撑组件，所述支撑组件与传感器本体的正面贴合，所述传感器本体的上端与支台的下端内侧贴合，所述支台正面的上端转动连接有挡板，所述支台正面的下端设置有挂接组件，所述挂接组件与挡板正面的下端贴合。

3、在进一步的实施例中，所述定位组件包括定位杆、定位槽与限位组件，所述定位杆连接在检测装置本体的内部，所述定位槽开设在支台的下端外侧，所述限位组件设置在定位槽内壁的下端，所述定位杆的上端通过限位组件滑动连接在定位槽的内部。

4、在进一步的实施例中，所述限位组件包括限位块与限位槽，所述限位块安装在定位槽内壁的下端，所述限位槽开设在定位杆的外壁，所述限位块滑动连接在限位槽的内部。

5、在进一步的实施例中，所述支撑组件包括堵块与固定组件，所述堵块插接在安装架的内部，所述堵块的背面与传感器本体的正面贴合，所述固定组件设置在安装架的正面，所述固定组件与堵块卡接。

6、在进一步的实施例中，所述固定组件包括支板、螺栓与螺帽，所述支板安装在安装架正面的外侧，所述螺栓转动连接在支板的外侧，所述螺栓的一端贯穿支板、挡板与另一支板，所述螺帽螺纹连接在螺栓一端的外壁，所述螺帽的侧壁与另一支板的外壁贴合。

7、在进一步的实施例中，所述支台的下端内侧安装有定位套，所述传感器本体的上端插接在定位套的内部。

8、在进一步的实施例中，所述支台正面的上端安装有支架，所述挡板转动连接在支架的内部。

9、在进一步的实施例中，所述挂接组件包括挂钩与挂杆，所述挂钩安装在支台正面的下端，所述挂钩的一端贯穿挡板，所述挂杆挂接在挂钩的内部，所述挂杆的背面与挡板的正面贴合。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、其一，本实用新型中，在安装传感器本体时，将支台向上拉动并打开挡板，随后将传感器本体插入安装架的内部，且通过支撑组件稳固传感器本体的位置，避免传感器本体与支架分离，随后松开支台，且通过定位组件稳固支台的位置，使支台自然落下与传感器本体贴合，并使传感器本体的上端插入定位套的内部，随后通过挂接组件稳固挡板的位置，即可完成传感器本体的安装工作，使传感器本体在安装时更加方便快捷，同时可使传感器本体在拆卸时也更加便利，从而有效提升传感器本体的拆装效率，以提升传感器本体的维护效率。

12、其二，本实用新型中，在将传感器本体插入安装架的内部后，通过将堵块插入安装架的内部，并使堵块的背面与传感器本体贴合，随后将螺栓插入并贯穿支板和堵块，且将螺帽螺纹连接在螺栓一端的外壁，使螺帽的侧壁与另一支板贴合，即可通过固定组件将堵块稳固在安装架的内部，从而使支撑组件达到稳固传感器本体位置的作用，且通过定位套稳固传感器本体的上端位置，即可达到安装传感器本体的作用，同时使传感器本体的位置更加稳定，以避免传感器本体出现倾斜、偏移等情况而影响压力检测效果。

技术特征：

1.一种压力自动检测装置的压力传感器，其特征在于，包括检测装置本体，所述检测装置本体的内部设置有定位组件，所述检测装置本体的内部通过定位组件连接有支台，所述支台的下端内侧安装有安装架，所述安装架的内部插接有传感器本体，所述安装架的正面设置有支撑组件，所述支撑组件与传感器本体的正面贴合，所述传感器本体的上端与支台的下端内侧贴合，所述支台正面的上端转动连接有挡板，所述支台正面的下端设置有挂接组件，所述挂接组件与挡板正面的下端贴合。

2.根据权利要求1所述的一种压力自动检测装置的压力传感器，其特征在于，所述定位组件包括定位杆、定位槽与限位组件，所述定位杆连接在检测装置本体的内部，所述定位槽开设在支台的下端外侧，所述限位组件设置在定位槽内壁的下端，所述定位杆的上端通过限位组件滑动连接在定位槽的内部。

3.根据权利要求2所述的一种压力自动检测装置的压力传感器，其特征在于，所述限位组件包括限位块与限位槽，所述限位块安装在定位槽内壁的下端，所述限位槽开设在定位杆的外壁，所述限位块滑动连接在限位槽的内部。

4.根据权利要求1所述的一种压力自动检测装置的压力传感器，其特征在于，所述支撑组件包括堵块与固定组件，所述堵块插接在安装架的内部，所述堵块的背面与传感器本体的正面贴合，所述固定组件设置在安装架的正面，所述固定组件与堵块卡接。

5.根据权利要求4所述的一种压力自动检测装置的压力传感器，其特征在于，所述固定组件包括支板、螺栓与螺帽，所述支板安装在安装架正面的外侧，所述螺栓转动连接在支板的外侧，所述螺栓的一端贯穿支板、挡板与另一支板，所述螺帽螺纹连接在螺栓一端的外壁，所述螺帽的侧壁与另一支板的外壁贴合。

6.根据权利要求1所述的一种压力自动检测装置的压力传感器，其特征在于，所述支台的下端内侧安装有定位套，所述传感器本体的上端插接在定位套的内部。

7.根据权利要求1所述的一种压力自动检测装置的压力传感器，其特征在于，所述支台正面的上端安装有支架，所述挡板转动连接在支架的内部。

8.根据权利要求1所述的一种压力自动检测装置的压力传感器，其特征在于，所述挂接组件包括挂钩与挂杆，所述挂钩安装在支台正面的下端，所述挂钩的一端贯穿挡板，所述挂杆挂接在挂钩的内部，所述挂杆的背面与挡板的正面贴合。

技术总结
本技术涉及压力传感器领域，具体公开了一种压力自动检测装置的压力传感器，包括检测装置本体，所述检测装置本体的内部设置有定位组件，所述检测装置本体的内部通过定位组件连接有支台；通过将支台向上拉动并打开挡板，随后将传感器本体插入安装架的内部，且通过支撑组件稳固传感器本体的位置，避免传感器本体与支架分离，随后松开支台，且通过定位组件稳固支台的位置，使支台自然落下与传感器本体贴合，并使传感器本体的上端插入定位套的内部，随后通过挂接组件稳固挡板的位置，即可完成传感器本体的安装工作，使传感器本体在安装时更加方便快捷，同时可使传感器本体在拆卸时也更加便利，从而有效提升传感器本体的拆装效率。

技术研发人员：严江荣,颜天宝
受保护的技术使用者：佛山市川东磁电股份有限公司
技术研发日：20230610
技术公布日：2024/1/15