一种金属管道焊接接头无损检测装置的制作方法

本技术涉及管道无损检测，更具体地说，本技术涉及一种金属管道焊接接头无损检测装置。

背景技术：

1、金属管道是一种供流体通过的装置，其连接需要将多个管道进行焊接，对于焊接接头除了目视检测外，还需要对焊接接头进行更深层次的检测，比较常见、可靠的方式便是超声波检测，通过将超声波探头与焊点接触，利用探头发生的超声波在金属介质内反射，当其遇到焊点缺陷处时，会在仪器上显示相应的波形，从而实现焊接接头缺陷精确定位功能，实现无损检测；但超声波探头需要与焊点实现恒力接触，即接触压力不能过大也不能过小，否则会损坏探头或探测不到位，现有技术中，一般都是通过管道转动实现与探头的相对滑动，而探头一端的固定都是一成不变的，其多采用固定件，无法适配不同尺寸的管道，导致其在针对不同尺寸的管道检测时，探头与管道的接触压力因为与固定件距离的变化而变化，从而造成探头的损坏或探测不精准。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属管道焊接接头无损检测装置，具有保护探头、探测精准和适用性强的优点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属管道焊接接头无损检测装置，包括

3、底座，其顶部安装有支撑机构、安装座、液压杆、连接框、超声波探头、保护套和可放置于支撑机构上面的管道，所述液压杆的伸缩端带动连接框上下移动，所述超声波探头的内部套接有保护套，所述超声波探头的底部与管道的外表面适配贴合；

4、限位机构，其由限位同步件和挤压件组成：

5、所述限位同步件包括套筒、伸缩柱、连接件、花键和限位板，所述套筒焊接于底座的顶部，其与伸缩柱导向连接，所述伸缩柱的顶部焊接有连接件，所述连接件的内部通过花键卡合安装有限位板；

6、所述挤压件包括套柱和弹簧，所述套柱向上贯穿至连接框的内部，且通过弹簧弹性支撑于连接框的底部，所述套柱固定安装在限位板的顶部。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑机构设置为两组且对称分布在管道底部的左右两侧，其包括

8、主动轮，其位于管道的正下方，并通过支撑架固定安装底座的顶部；

9、被动轮，其设置为两组并对称分布在主动轮的前后两侧，所述被动轮的底部连接有弹性伸缩组件并通过弹性伸缩组件弹性支撑于底座的顶部；

10、所述管道转动支撑于主动轮和被动轮的顶部，所述主动轮自带动力。

11、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接框的横截面形状为空心矩形，所述超声波探头通过插接至连接框的内部并胶粘固定。

12、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述超声波探头通过胶粘固定在连接框的底部，其由橡胶块制成。

13、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位板设置为两组且对称分布在花键外表面的左右两侧，所述限位板呈水平设置并与管道的顶部限位接触。

14、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套筒设置为三组，每组所述套筒均与伸缩柱适配插接。

15、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主动轮和被动轮的外表侧均为橡胶材质制成，且主动轮、被动轮均与管道的外表面挤压接触。

16、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

17、1、本装置实现了保护套与管道接触压力恒定的功能，有效保证了保护套免受摩擦损坏，通过设置有限位机构与连接框、液压杆弹性连接，利用限位板与管道限位接触，保持保护套与管道的恒定距离，同时，通过套柱和弹簧将套柱与连接框内壁之间的恒定距离变化转化为弹簧的弹力并作用在保护套上，使之管道不管变成多大尺寸，来自弹簧的弹力依旧不变，因此也保证了保护套与管道之间的恒定接触压力，使探测精度更高。

18、2、通过设置有主动轮和两组被动轮对管道进行转动支撑，以适配管道的圆形形状，通过主动轮为管道通过刚性支撑，通过被动轮和可被压缩的弹性伸缩组件对管道外表面底部的前后两侧进行对称支撑，根据管道尺寸的变化读弹性伸缩组件进行压缩，通过弹性伸缩组件的弹性支撑，实现了对不同尺寸的适配功能，具有适用性强的优点。

技术特征：

1.一种金属管道焊接接头无损检测装置，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的一种金属管道焊接接头无损检测装置，其特征在于：所述支撑机构(2)设置为两组且对称分布在管道(4)底部的左右两侧，其包括

3.根据权利要求1所述的一种金属管道焊接接头无损检测装置，其特征在于：所述连接框(13)的横截面形状为空心矩形，所述超声波探头(14)通过插接至连接框(13)的内部并胶粘固定。

4.根据权利要求1所述的一种金属管道焊接接头无损检测装置，其特征在于：所述超声波探头(14)通过胶粘固定在连接框(13)的底部，其由橡胶块制成。

5.根据权利要求1所述的一种金属管道焊接接头无损检测装置，其特征在于：所述限位板(35)设置为两组且对称分布在花键(34)外表面的左右两侧，所述限位板(35)呈水平设置并与管道(4)的顶部限位接触。

6.根据权利要求1所述的一种金属管道焊接接头无损检测装置，其特征在于：所述套筒(31)设置为三组，每组所述套筒(31)均与伸缩柱(32)适配插接。

7.根据权利要求2所述的一种金属管道焊接接头无损检测装置，其特征在于：所述主动轮(21)和被动轮(23)的外表侧均为橡胶材质制成，且主动轮(21)、被动轮(23)均与管道(4)的外表面挤压接触。

技术总结
本技术涉及管道无损检测技术领域，且公开了一种金属管道焊接接头无损检测装置，包括底座，其顶部安装有支撑机构、安装座、液压杆、连接框、超声波探头、保护套和可放置于支撑机构上面的管道，所述液压杆的伸缩端带动连接框上下移动，所述超声波探头的内部套接有保护套。本装置通过设置有限位机构与连接框、液压杆弹性连接，利用限位板与管道限位接触，保持保护套与管道的恒定距离，同时，通过套柱和弹簧将套柱与连接框内壁之间的恒定距离变化转化为弹簧的弹力并作用在保护套上，使之管道不管变成多大尺寸，来自弹簧的弹力依旧不变，因此也保证了保护套与管道之间的恒定接触压力，使探测精度更高。

技术研发人员：王海军,周龙,赵健,李金
受保护的技术使用者：镇江新华电工程质量检测有限责任公司
技术研发日：20230613
技术公布日：2024/1/15