打标检测装置的制作方法

本技术属于一种加工检测，具体是涉及到一种打标检测装置。

背景技术：

1、目前，金锭表面通常需要印迹生产商商标、名称、重量、牌号、合格标志、序列号等信息。在印迹上述信息通常需要使用打标设备，在使用打标设备对金锭打标之后，还需要检测金锭的重量，以保证金锭打标之后符合质量要求。然而，现有的金锭装置大多直接将金锭放置于称重装置，容易导致数值变大，因此容易出现误差。

技术实现思路

1、本申请实施例的目的在于提供一种打标检测装置，以解决现有技术中存在的金锭在称重时容易出现误差的技术问题。

2、为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种打标检测装置，包括：

3、电子天平；

4、承载组件，所述承载组件包括第一驱动器、第一承载台和第二承载台，所述第一承载台固定安装于所述第一驱动器的输出端，用于承载工件，还能够在所述第一驱动器的驱动下沿第一方向移动，所述第二承载台固定安装于所述电子天平，所述第一承载台被配置为在沿第一方向朝向所述电子天平穿过所述第二承载台之后将工件承载于所述第二承载台。

5、可选地，所述第一承载台包括台体、避位孔和凸台，所述避位孔开设于所述台体，所述凸台成型于所述台体，且位于所述避位孔内。

6、可选地，所述第一承载台包括多个缺口，多个所述缺口均开设于所述台体，并和所述避位孔连通。

7、可选地，所述打标检测装置还包括密封箱，所述电子天平和所述承载组件均安装于所述密封箱内。

8、可选地，所述密封箱包括箱体和盖体，所述盖体可拆卸地安装于所述箱体，并且能够相对所述箱体转动。

9、可选地，所述盖体具有开口；所述密封箱还包括第二驱动器和活动门，所述第二驱动器固定安装于所述盖体，所述活动门固定安装于所述第二驱动器的输出端，并且能够在所述第二驱动器的驱动下遮蔽所述开口。

10、可选地，所述活动门包括第一板体和第二板体，所述第一板体固定安装于所述第二驱动器的输出端，所述第二板体折弯连接于所述第一板体。

11、可选地，所述打标检测装置还包括表面检测组件；所述表面检测组件包括机架、相机和光源，所述相机和所述光源均固定安装于所述机架。

12、可选地，所述打标检测装置还包括机械手。

13、可选地，所述打标检测装置设置为两个。

14、本申请提供的打标检测装置的有益效果在于：

15、本申请实施例提供的打标检测装置，采用第一承载台和第一驱动器，能够将工件匀速放置于第二承载台，能够使得工件的加速度大致趋近于零，与相关技术相比，能够减少加速度对称重装置的影响，从而能够避免电子天平数值虚高，能够减小检测误差。

技术特征：

1.一种打标检测装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的打标检测装置，其特征在于，所述第一承载台(22)包括台体(221)、避位孔(222)和凸台(223)，所述避位孔(222)开设于所述台体(221)，所述凸台(223)成型于所述台体(221)，且位于所述避位孔(222)内。

3.如权利要求2所述的打标检测装置，其特征在于，所述第一承载台(22)包括多个缺口(224)，多个所述缺口(224)均开设于所述台体(221)，并和所述避位孔(222)连通。

4.如权利要求1所述的打标检测装置，其特征在于，所述打标检测装置还包括密封箱(3)，所述电子天平(1)和所述承载组件(2)均安装于所述密封箱(3)内。

5.如权利要求4所述的打标检测装置，其特征在于，所述密封箱(3)包括箱体(31)和盖体(32)，所述盖体(32)可拆卸地安装于所述箱体(31)，并且能够相对所述箱体(31)转动。

6.如权利要求5所述的打标检测装置，其特征在于，所述盖体(32)具有开口(33)；所述密封箱(3)还包括第二驱动器(34)和活动门(35)，所述第二驱动器(34)固定安装于所述盖体(32)，所述活动门(35)固定安装于所述第二驱动器(34)的输出端，并且能够在所述第二驱动器(34)的驱动下遮蔽所述开口(33)。

7.如权利要求6所述的打标检测装置，其特征在于，所述活动门(35)包括第一板体(351)和第二板体(352)，所述第一板体(351)固定安装于所述第二驱动器(34)的输出端，所述第二板体(352)折弯连接于所述第一板体(351)。

8.如权利要求1-7任一项所述的打标检测装置，其特征在于，所述打标检测装置还包括表面检测组件(4)；所述表面检测组件(4)包括机架(41)、相机(42)和光源(43)，所述相机(42)和所述光源(43)均固定安装于所述机架(41)。

9.如权利要求1-7任一项所述的打标检测装置，其特征在于，所述打标检测装置还包括机械手。

10.如权利要求1-7任一项所述的打标检测装置，其特征在于，所述打标检测装置设置为两个。

技术总结
本申请提供了一种打标检测装置，包括电子天平和承载组件。承载组件包括第一驱动器、第一承载台和第二承载台，第一承载台固定安装于第一驱动器的输出端，用于承载工件，还能够在第一驱动器的驱动下沿第一方向移动，第二承载台固定安装于电子天平，第一承载台被配置为在沿第一方向朝向电子天平穿过第二承载台之后将工件承载于第二承载台。本申请提供的打标检测装置，采用第一承载台和第一驱动器，能够将工件匀速放置于第二承载台，能够使得工件的加速度大致趋近于零，与相关技术相比，能够减少加速度对称重装置的影响，从而能够避免电子天平数值虚高，能够减小检测误差。

技术研发人员：谢佳原,江明明,常智勇,卿前华,张一帆,李国权,王乾成,周标
受保护的技术使用者：湖南达诺智能机器人科技有限公司
技术研发日：20230614
技术公布日：2024/1/15