一种滚刀锁紧槽测量装置的制作方法

本技术涉及机械加工，尤其是涉及一种滚刀锁紧槽测量装置。

背景技术：

1、市场上多数反井滚刀是由滚轮、滚轴，两套标准圆锥滚子轴承和密封系统组成。由于现在钻机拉力大，标准圆锥滚子轴承承载能力不够，为提高滚刀轴承负载能力，直接将滚轮作为轴承外圈，滚轴作为轴承内圈，采用两排圆柱滚子和一排钢球组成轴承系统，轴承两端则是金属密封系统。圆柱滚子用于承受径向载荷，钢球可同时承受径向和轴向载荷。设计时一般将钢球所在的锁紧槽作为设计基准，加工过程中，锁紧槽的位置直接影响轴承两端金属密封环的贴合力，而金属环之间的贴合力决定金属环的磨损程度和发热量，最终影响滚刀使用寿命。

2、尽管目前测量技术日趋成熟，但由于滚轮的内孔结构特殊性，不便于对锁紧槽位置进行在线快速测量。

技术实现思路

1、实用新型目的：为了克服背景技术的不足，本实用新型公开了一种滚刀锁紧槽测量装置，通过钢球卡于锁紧槽内，通过测量钢球到滚刀外沿的距离实现定位。

2、技术方案：本实用新型公开的滚刀锁紧槽测量装置，滚刀内壁设有用于放置轴承滚珠的锁紧槽，所述测量装置包括弹性杆以及设于弹性杆端部的钢球，所述钢球的半径大于锁紧槽的半径，所述钢球卡于锁紧槽内，通过所述钢球的表面最高点到滚刀外沿的距离实现锁紧槽位置的确定。

3、进一步的，所述锁紧槽垂直于滚刀轴线设置。

4、进一步的，所述弹性杆两端均设有钢球。

5、进一步的，所述弹性杆中部拱起形成把手。

6、进一步的，所述钢球与锁紧槽的半径差小于5mm。

7、进一步的，所述钢球朝球心位置开设插孔，所述弹性杆插入插孔内实现固定。

8、进一步的，所述滚刀背锥所在端的外边沿为测量基准面，通过所述钢球的表面最高点到测量基准面的距离确定锁紧槽的位置。

9、有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点为：通过将钢球卡于锁紧槽内，锁紧槽在钢球表面形成两个连接点，无需再确定锁紧槽中心线的位置，通过测量钢球上表面到滚刀外沿的距离实现锁紧槽快速、精准定位；手持把手将两个钢球同时放置不同位置的锁紧槽，可进行多点测量。

技术特征：

1.一种滚刀锁紧槽测量装置，滚刀（1）内壁设有用于放置轴承滚珠的锁紧槽（2），其特征在于：所述测量装置包括弹性杆（3）以及设于弹性杆（3）端部的钢球（4），所述钢球（4）的半径大于锁紧槽（2）的半径，所述钢球（4）卡于锁紧槽（2）内，通过所述钢球（4）的表面最高点到滚刀（1）外沿的距离实现锁紧槽（2）位置的确定。

2.根据权利要求1所述的滚刀锁紧槽测量装置，其特征在于：所述锁紧槽（2）垂直于滚刀（1）轴线设置。

3.根据权利要求1所述的滚刀锁紧槽测量装置，其特征在于：所述弹性杆（3）两端均设有钢球（4）。

4.根据权利要求3所述的滚刀锁紧槽测量装置，其特征在于：所述弹性杆（3）中部拱起形成把手（301）。

5.根据权利要求1所述的滚刀锁紧槽测量装置，其特征在于：所述钢球（4）与锁紧槽（2）的半径差小于5mm。

6.根据权利要求1所述的滚刀锁紧槽测量装置，其特征在于：所述钢球（4）朝球心位置开设插孔，所述弹性杆（3）插入插孔内实现固定。

7.根据权利要求1所述的滚刀锁紧槽测量装置，其特征在于：所述滚刀（1）背锥所在端的外边沿为测量基准面（101），通过所述钢球（4）的表面最高点到测量基准面（101）的距离确定锁紧槽（2）的位置。

技术总结
本技术公开了一种滚刀锁紧槽测量装置，滚刀内壁设有用于放置轴承滚珠的锁紧槽，所述测量装置包括弹性杆以及设于弹性杆端部的钢球，所述钢球的半径大于锁紧槽的半径，所述钢球卡于锁紧槽内，通过所述钢球的表面最高点到滚刀外沿的距离实现锁紧槽位置的确定。本技术通过将钢球卡于锁紧槽内，锁紧槽在钢球表面形成两个连接点，无需再确定锁紧槽中心线的位置，通过测量钢球表面最高点到滚刀外沿的距离实现锁紧槽快速、精准定位；手持把手将两个钢球同时放置不同位置的锁紧槽，可进行多点测量。

技术研发人员：黄敏
受保护的技术使用者：苏州赛莱科斯工具有限公司
技术研发日：20230616
技术公布日：2024/1/15