一种高强度水表壳体的制作方法

本技术涉及水表壳体领域，更具体地说，涉及一种高强度水表壳体。

背景技术：

1、现在的日常生产和生活中，水表的使用非常普遍，为了保证安全性，需要安装外壳体保护内部的元器件。

2、而授权公告号cn 208254577 u的实用新型公开了一种高强度水表壳体，包括一由低合金高强度合金钢制成的外壳，所述外壳内设有腔体，所述外壳的上部外沿为一梯形结构，所述腔体的整体呈一圆形结构，该圆形结构的左侧和右侧分别设有进水口和出水口；在外壳的下部外沿设有一圈弧形凹槽；在外壳的底部设有一拱形凹槽；同时在外壳的梯形结构上焊接有一层拱形保护层；本实用新型在低合金高强度合金钢水表外壳内外设置多个弧形结构，不但使抗挤压的性能更好，而且用料更省，成本大大得到节约。

3、上述公开结构中，采用焊接拱形结构来加强防护，缺少分体加工的支撑结构和加固结构，不仅造成表面过于突出，容易干涉，不利于定位安装，而且支撑强度较低，安全稳定性差，有待进行改进。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种高强度水表壳体，通过外壳体底部的安装板设置安装孔，利于定位安装，同时焊接支撑结构和加固结构，可以在成型后分体加工焊接，避免干涉和浪费，同时保证多点加固的强度，提高安全稳定性，利于生产使用。

2、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

3、一种高强度水表壳体，包括外壳体，所述外壳体的一端固定连接有安装板，所述安装板的表面设有安装孔，所述安装板的表面设有支撑结构，所述安装孔的一侧设有加固结构，所述加固结构连接于安装板的表面。

4、进一步的，所述支撑结构包括直角板和弧形板，所述直角板固定焊接于弧形板的一侧表面。

5、进一步的，所述直角板固定焊接于安装板的表面，所述弧形板的另一侧表面焊接于外壳体的表面。

6、进一步的，所述弧形板的凹形面连接于外壳体的表面，所述弧形板的凸形面连接于直角板的一端，通过直角板焊接弧形板，可以分体成型后对位焊接，提高支撑的稳定性和连接强度。

7、进一步的，所述加固结构包括环形片和固定头，所述固定头焊接于环形片的表面。

8、进一步的，所述固定头固定焊接于安装板的表面，所述环形片对齐于安装孔的一端。

9、进一步的，所述支撑结构和加固结构等角度间隔分布于安装板的表面，通过焊接环形片和固定头，可以对安装孔位置加固支撑，避免破裂损坏，提高安全稳定性。

10、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

11、(1)本方案通过外壳体底部的安装板设置安装孔，利于定位安装，同时焊接支撑结构和加固结构，可以在成型后分体加工焊接，避免干涉和浪费，同时保证多点加固的强度，提高安全稳定性，利于生产使用。

12、(2)通过直角板焊接弧形板，可以分体成型后对位焊接，提高支撑的稳定性和连接强度。

13、(3)通过焊接环形片和固定头，可以对安装孔位置加固支撑，避免破裂损坏，提高安全稳定性。

技术特征：

1.一种高强度水表壳体，包括外壳体(1)，其特征在于：所述外壳体(1)的一端固定连接有安装板(11)，所述安装板(11)的表面设有安装孔(12)，所述安装板(11)的表面设有支撑结构(13)，所述安装孔(12)的一侧设有加固结构(14)，所述加固结构(14)连接于安装板(11)的表面。

2.根据权利要求1所述的一种高强度水表壳体，其特征在于：所述支撑结构(13)包括直角板(15)和弧形板(16)，所述直角板(15)固定焊接于弧形板(16)的一侧表面。

3.根据权利要求2所述的一种高强度水表壳体，其特征在于：所述直角板(15)固定焊接于安装板(11)的表面，所述弧形板(16)的另一侧表面焊接于外壳体(1)的表面。

4.根据权利要求2所述的一种高强度水表壳体，其特征在于：所述弧形板(16)的凹形面连接于外壳体(1)的表面，所述弧形板(16)的凸形面连接于直角板(15)的一端。

5.根据权利要求1所述的一种高强度水表壳体，其特征在于：所述加固结构(14)包括环形片(17)和固定头(18)，所述固定头(18)焊接于环形片(17)的表面。

6.根据权利要求5所述的一种高强度水表壳体，其特征在于：所述固定头(18)固定焊接于安装板(11)的表面，所述环形片(17)对齐于安装孔(12)的一端。

技术总结
本技术公开了一种高强度水表壳体，包括外壳体，所述外壳体的一端固定连接有安装板，所述安装板的表面设有安装孔，所述安装板的表面设有支撑结构，所述安装孔的一侧设有加固结构，所述加固结构连接于安装板的表面，所述支撑结构包括直角板和弧形板，所述直角板固定焊接于弧形板的一侧表面，所述直角板固定焊接于安装板的表面，所述弧形板的另一侧表面焊接于外壳体的表面，所述弧形板的凹形面连接于外壳体的表面，本方案通过外壳体底部的安装板设置安装孔，利于定位安装，同时焊接支撑结构和加固结构，可以在成型后分体加工焊接，避免干涉和浪费，同时保证多点加固的强度，提高安全稳定性，利于生产使用。

技术研发人员：张德兵,裴延荣,张德芝,鹿霞丽
受保护的技术使用者：泰安岳翔电子科技有限公司
技术研发日：20230616
技术公布日：2024/2/6