粘度测量装置的制作方法

本技术涉及粘度测量，尤其涉及一种粘度测量装置。

背景技术：

1、粘度计用于测量流体(液体和气体)的粘度的仪器。粘度是表示流体在流动时，流体内部发生内摩擦的物理量，是流体反抗形变的能力，是用来鉴定某些成品或半成品的一项重要指标，粘度随流体不同而不同，随温度变化而变化。

2、振动式粘度计作为一种常用的粘度计，其工作原理是处于流体内的物体振动时会受到流体的阻碍作用，此作用的大小与流体的粘度有关。常用的振动式粘度计有超声波粘度计，其探测器内有一个弹片，在受脉冲电流激励时，弹片产生超声波范围的机械振动。当弹片浸在被测样品中时，弹片的振幅与样品的粘度和密度有关，在已知密度的情况下，可从测出的振幅数据求得粘度数值。

3、如图1所示，振动式粘度计200常通过取样管座100接入流通有流体的熔体管进行取样，但是现有的振动式粘度计200为多电子回路结构，高温下容易发生故障，而这种振动式粘度计200发生故障后无法在线更换，只能停车后操作，对于一些流体(如聚酯化纤)生产线来说，一旦投入生产，1年内基本不会停车，这样就会丢失一个重要的工艺参数。此外，目前市场上使用的工艺在线振动式粘度计200基本都是流体进口设备，故障设备维修成本高，维修时间长。如果采用现有的毛细管粘度计代替振动式粘度计200进行测量，由于毛细管粘度计无法直接和取样管座100连接，想要替换振动式粘度计200只用重新选取管道，施工繁琐且成本高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种粘度测量装置，至少解决了现有的振动式粘度计存在的技术问题之一。

2、为达到上述目的，本实用新型提供一种粘度测量装置，安装在一振动式粘度计的取样管座处，所述取样管座接于一熔体管上且具有与所述熔体管连通的内腔，包括粘度计本体、取样管、回样管、取样侧接阀及回样侧接阀；其中，

3、所述取样管的流体进口与所述内腔连通，所述取样管的流体出口与所述粘度计本体的流体进口连通，所述回样管的流体进口与所述粘度计本体的流体出口连通，所述回样管的流体出口与所述熔体管连通；

4、所述取样侧接阀设置在所述取样管上并用于控制所述取样管与所述内腔的导通，所述回样侧接阀设置在所述回样管上并用于控制所述回样管与所述熔体管的导通。

5、可选的，所述熔体管、所述取样管及所述回样管均为夹套管，所述熔体管、所述取样管及所述回样管的内管用于供所述流体流通，所述熔体管、所述取样管及所述回样管的外管用于供热媒流通。

6、可选的，所述粘度测量装置还包括第一连接管及第二连接管，所述第一连接管与所述第二连接管均为夹套管，所述取样管的内管通过所述第一连接管的内管与所述粘度计本体的流体进口连通，所述取样管的外管通过所述第一连接管的外管与所述第二连接管的外管连通，所述回样管的内管通过所述第二连接管的内管与所述粘度计本体的流体出口连通，所述第二连接管的外管与所述熔体管的外管连通。

7、可选的，所述取样管的外管上开设有一热媒进口。

8、可选的，所述取样管座内具有一连通所述内腔的取样口，所述取样管的内管与所述取样口连通，所述取样侧接阀的阀芯位于所述取样管的内管内且能够在所述取样管的内管内移动。

9、可选的，所述取样口具有一倾斜面，且所述倾斜面与所述内腔内流体的流通方向的夹角大于90°。

10、可选的，所述取样侧接阀的阀芯与所述取样口相适配。

11、可选的，所述回样侧接阀的阀芯位于所述回样管的内管内且能够在所述回样管的内管内移动。

12、可选的，所述取样管与所述取样管座螺纹连接。

13、可选的，所述回样管与所述熔体管焊接连接。

14、在本实用新型提供的粘度测量装置中，在不改动原有振动式粘度计的取样管座的前提下，将振动式粘度计替换为毛细管粘度计，并根据取样管座对传统的毛细管粘度计的结构做了适应性改进，实现了对流体的粘度测量，结构简单，安装方便且改造成本低。

技术特征：

1.一种粘度测量装置，安装在一振动式粘度计的取样管座处，所述取样管座接于一熔体管上且具有与所述熔体管连通的内腔，其特征在于，包括粘度计本体、取样管、回样管、取样侧接阀及回样侧接阀；其中，

2.根据权利要求1所述的粘度测量装置，其特征在于，所述熔体管、所述取样管及所述回样管均为夹套管，所述熔体管、所述取样管及所述回样管的内管用于供所述流体流通，所述熔体管、所述取样管及所述回样管的外管用于供热媒流通。

3.根据权利要求2所述的粘度测量装置，其特征在于，所述粘度测量装置还包括第一连接管及第二连接管，所述第一连接管与所述第二连接管均为夹套管，所述取样管的内管通过所述第一连接管的内管与所述粘度计本体的流体进口连通，所述取样管的外管通过所述第一连接管的外管与所述第二连接管的外管连通，所述回样管的内管通过所述第二连接管的内管与所述粘度计本体的流体出口连通，所述第二连接管的外管与所述熔体管的外管连通。

4.根据权利要求2或3所述的粘度测量装置，其特征在于，所述取样管的外管上开设有一热媒进口。

5.根据权利要求2所述的粘度测量装置，其特征在于，所述取样管座内具有一连通所述内腔的取样口，所述取样管的内管与所述取样口连通，所述取样侧接阀的阀芯位于所述取样管的内管内且能够在所述取样管的内管内移动。

6.根据权利要求5所述的粘度测量装置，其特征在于，所述取样口具有一倾斜面，且所述倾斜面与所述内腔内流体的流通方向的夹角大于90°。

7.根据权利要求6所述的粘度测量装置，其特征在于，所述取样侧接阀的阀芯与所述取样口相适配。

8.根据权利要求2所述的粘度测量装置，其特征在于，所述回样侧接阀的阀芯位于所述回样管的内管内且能够在所述回样管的内管内移动。

9.根据权利要求1所述的粘度测量装置，其特征在于，所述取样管与所述取样管座螺纹连接。

10.根据权利要求1所述的粘度测量装置，其特征在于，所述回样管与所述熔体管焊接连接。

技术总结
本技术提供了一种粘度测量装置，安装在一振动式粘度计的取样管座处，取样管座接于一熔体管上且具有与熔体管连通的内腔，包括粘度计本体、取样管、回样管、取样侧接阀及回样侧接阀；其中，取样管的流体进口与内腔连通，取样管的流体出口与粘度计本体的流体进口连通，回样管的流体进口与粘度计本体的流体出口连通，回样管的流体出口与熔体管连通；取样侧接阀设置在取样管上并用于控制取样管与内腔的导通，回样侧接阀设置在回样管上并用于控制回样管与熔体管的导通。在不改动原有振动式粘度计的取样管座的前提下，将振动式粘度计替换为毛细管粘度计，并对传统的毛细管粘度计做了适应性改进，实现了对流体的粘度测量，结构简单且改造成本低。

技术研发人员：崔贤成,李庭智
受保护的技术使用者：上海孚凌自动化控制系统股份有限公司
技术研发日：20230619
技术公布日：2024/3/24