一种变幅脉动拉伸载荷性能试验机的制作方法

本技术涉及混凝土机械锚栓试验领域，尤其涉及一种变幅脉动拉伸载荷性能试验机。

背景技术：

1、根据标准jg/t160-2017《混凝土用机械锚栓》现有的变幅脉动拉伸载荷性能试验方法以及变幅往复剪切载荷性能试验方法等多采用较为传统的方式进行试验。使用现有试验设备时，需先用千斤顶对混凝土四个位置进行拉伸，然后采用螺母锁紧的方式控制裂缝宽度，然后将符合试验宽度裂缝的混凝土及锚栓试样放到试验设备进行拉伸载荷性能等试验。上述控制裂缝宽度的方法，使得裂缝宽度并不能达到理想宽度，从而使得试验精度较低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是克服现有技术中存在的试验精度低的缺陷与问题，提供一种试验精度高的变幅脉动拉伸载荷性能试验机。

2、为实现以上目的，本实用新型的技术解决方案是：一种变幅脉动拉伸载荷性能试验机，包括框架、纵向拉伸系统、横向拉伸系统和裂缝测量装置，所述裂缝测量装置包括位移传感器、支架和挡板，所述支架和所述挡板分别设置在试样的裂缝两侧，所述位移传感器安装在所述支架上，所述裂缝测量装置通过所述挡板与所述位移传感器的相对移动测得试样的裂缝宽度，所述框架上沿试样的纵向设置有用于对试样的裂缝宽度进行控制的纵向拉伸系统，所述框架上沿试样的横向设置有用于对试样中锚栓进行拉伸及剪切试验的横向拉伸系统。

3、所述位移传感器的伸缩端抵接在所述挡板上。

4、所述纵向拉伸系统包括纵向作动器和纵向负荷传感器，所述纵向作动器安装在所述框架顶部，所述纵向作动器通过上拉伸连接杆与试样上端连接，所述纵向负荷传感器安装在所述框架底部，所述纵向负荷传感器通过下拉伸连接杆与试样下端连接。

5、所述上拉伸连接杆与上连接板连接，所述上连接板与试样上端连接。

6、所述下拉伸连接杆与下连接板转动连接，所述下拉伸连接杆上套装有旋转轴承，所述旋转轴承与所述下连接板连接，所述下连接板与试样下端连接。

7、所述横向拉伸系统包括横向反力架、横向作动器和横向负荷传感器，所述横向反力架安装在所述框架一侧，所述横向作动器安装在所述横向反力架上，所述横向负荷传感器安装在所述横向作动器上，所述横向负荷传感器与试样中锚栓连接。

8、所述横向反力架上安装有滑动导轨，所述横向作动器安装在所述滑动导轨上。

9、所述横向负荷传感器通过夹具与试样中锚栓连接。

10、所述横向反力架与试样之间设置有一号支撑杆。

11、所述框架上与所述横向反力架相对的一侧设置有二号支撑杆。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

13、1、本实用新型一种变幅脉动拉伸载荷性能试验机中，裂缝测量装置包括位移传感器、支架和挡板，支架和挡板分别设置在试样的裂缝两侧，位移传感器安装在支架上，裂缝测量装置通过挡板与位移传感器的相对移动测得试样的裂缝宽度，框架上沿试样的纵向设置有用于对试样的裂缝宽度进行控制的纵向拉伸系统，框架上沿试样的横向设置有用于对试样中锚栓进行拉伸及剪切试验的横向拉伸系统；通过裂缝测量装置和纵向拉伸系统控制试样的裂缝宽度，并通过横向拉伸系统完成拉伸及剪切试验，提高了试验精度。因此，本实用新型提高了试验精度。

14、2、本实用新型一种变幅脉动拉伸载荷性能试验机中，位移传感器的伸缩端抵接在挡板上，上述设计不仅测量精度高，而且使用简单。因此，本实用新型测量精度高，使用简单。

15、3、本实用新型一种变幅脉动拉伸载荷性能试验机中，纵向作动器通过上拉伸连接杆与试样上端连接，纵向负荷传感器安装在框架底部，纵向负荷传感器通过下拉伸连接杆与试样下端连接，上述结构的纵向拉伸系统不仅使用方便、安全性高，而且提高了试验精度；上拉伸连接杆与上连接板连接，上连接板与试样上端连接，使得安装与拆卸简便；下拉伸连接杆与下连接板转动连接，下拉伸连接杆上套装有旋转轴承，旋转轴承与下连接板连接，下连接板与试样下端连接，不仅安装与拆卸简便，而且通过旋转轴承实现旋转试样即可做变幅往复剪切载荷性能试验。因此，本实用新型不仅使用方便、安全性高、试验精度高、安装与拆卸简便，而且可实现变幅往复剪切载荷性能试验。

16、4、本实用新型一种变幅脉动拉伸载荷性能试验机中，横向反力架安装在框架一侧，横向作动器安装在横向反力架上，横向负荷传感器安装在横向作动器上，横向负荷传感器与试样中锚栓连接，上述设计不仅使用方便，而且安全性高；横向反力架上安装有滑动导轨，横向作动器安装在滑动导轨上，横向作动器在滑动导轨中进行滑动，从而满足不同位置的锚栓试验需求。因此，本实用新型使用方便、安全性高、适用范围广。

17、5、本实用新型一种变幅脉动拉伸载荷性能试验机中，横向负荷传感器通过夹具与试样中锚栓连接，不仅安装与拆卸简便，而且可靠性高；横向反力架与试样之间设置有一号支撑杆，通过一号支撑杆提高拉伸试验的可靠性；框架上与所述横向反力架相对的一侧设置有二号支撑杆，通过一号支撑杆和二号支撑杆实现剪切试验的可靠性。因此，本实用新型安装与拆卸简便、可靠性高。

技术特征：

1.一种变幅脉动拉伸载荷性能试验机，其特征在于，包括框架(1)、纵向拉伸系统(2)、横向拉伸系统(3)和裂缝测量装置(4)，所述裂缝测量装置(4)包括位移传感器(401)、支架(402)和挡板(403)，所述支架(402)和所述挡板(403)分别设置在试样(5)的裂缝(6)两侧，所述位移传感器(401)安装在所述支架(402)上，所述裂缝测量装置(4)通过所述挡板(403)与所述位移传感器(401)的相对移动测得试样(5)的裂缝(6)宽度，所述框架(1)上沿试样(5)的纵向设置有用于对试样(5)的裂缝(6)宽度进行控制的纵向拉伸系统(2)，所述框架(1)上沿试样(5)的横向设置有用于对试样(5)中锚栓(7)进行拉伸及剪切试验的横向拉伸系统(3)。

2.根据权利要求1所述的一种变幅脉动拉伸载荷性能试验机，其特征在于：所述位移传感器(401)的伸缩端抵接在所述挡板(403)上。

3.根据权利要求1所述的一种变幅脉动拉伸载荷性能试验机，其特征在于：所述纵向拉伸系统(2)包括纵向作动器(201)和纵向负荷传感器(202)，所述纵向作动器(201)安装在所述框架(1)顶部，所述纵向作动器(201)通过上拉伸连接杆与试样(5)上端连接，所述纵向负荷传感器(202)安装在所述框架(1)底部，所述纵向负荷传感器(202)通过下拉伸连接杆(203)与试样(5)下端连接。

4.根据权利要求3所述的一种变幅脉动拉伸载荷性能试验机，其特征在于：所述上拉伸连接杆与上连接板(204)连接，所述上连接板(204)与试样(5)上端连接。

5.根据权利要求3所述的一种变幅脉动拉伸载荷性能试验机，其特征在于：所述下拉伸连接杆(203)与下连接板(205)转动连接，所述下拉伸连接杆(203)上套装有旋转轴承(206)，所述旋转轴承(206)与所述下连接板(205)连接，所述下连接板(205)与试样(5)下端连接。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种变幅脉动拉伸载荷性能试验机，其特征在于：所述横向拉伸系统(3)包括横向反力架(301)、横向作动器(302)和横向负荷传感器(303)，所述横向反力架(301)安装在所述框架(1)一侧，所述横向作动器(302)安装在所述横向反力架(301)上，所述横向负荷传感器(303)安装在所述横向作动器(302)上，所述横向负荷传感器(303)与试样(5)中锚栓(7)连接。

7.根据权利要求6所述的一种变幅脉动拉伸载荷性能试验机，其特征在于：所述横向反力架(301)上安装有滑动导轨(304)，所述横向作动器(302)安装在所述滑动导轨(304)上。

8.根据权利要求6所述的一种变幅脉动拉伸载荷性能试验机，其特征在于：所述横向负荷传感器(303)通过夹具(305)与试样(5)中锚栓(7)连接。

9.根据权利要求6所述的一种变幅脉动拉伸载荷性能试验机，其特征在于：所述横向反力架(301)与试样(5)之间设置有一号支撑杆(306)。

10.根据权利要求9所述的一种变幅脉动拉伸载荷性能试验机，其特征在于：所述框架(1)上与所述横向反力架(301)相对的一侧设置有二号支撑杆(307)。

技术总结
一种变幅脉动拉伸载荷性能试验机，包括框架、纵向拉伸系统、横向拉伸系统和裂缝测量装置，裂缝测量装置包括位移传感器、支架和挡板，支架和挡板分别设置在试样裂缝两侧，位移传感器安装在支架上，裂缝测量装置通过挡板与位移传感器的相对移动测得试样裂缝宽度，纵向拉伸系统包括纵向作动器和纵向负荷传感器，纵向作动器通过上拉伸连接杆与试样上端转动连接，纵向负荷传感器通过下拉伸连接杆与试样下端转动连接，横向拉伸系统包括横向反力架、横向作动器和横向负荷传感器，横向作动器通过滑动导轨安装在横向反力架上，横向负荷传感器安装在横向作动器上，横向负荷传感器与试样锚栓连接。本设计不仅提高了试验精度，而且提高了适用范围。

技术研发人员：赵方旭,耿良付,王欣
受保护的技术使用者：湖北万测试验设备有限公司
技术研发日：20230621
技术公布日：2024/1/15