一种模具生产用检测装置的制作方法

本技术涉及模具检测设备，具体是一种模具生产用检测装置。

背景技术：

1、模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具；模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

2、模具生产用检测装置，是针对不同的零件构成的不同模具进行检测，主要为检测模具的表面轮廓、粗糙度、台阶高度、硬度和其他参数，减少模具的误差，纠正模具生产中的缺陷，优化生产效率。

3、现有技术中的对于模具硬度的检测一般是使用洛氏硬度仪，将待测试模具放置于测试台上，旋转手轮使测试台缓慢上升并顶起压头，让压头抵住待测试模具进行硬度测量，但此种测试方式只适用于矩形的模具，在测试圆柱形模具时，若将圆柱形模具放置于测试台上上升会导致不稳掉落，造成对模具的损伤，因此，提出了一种带有夹持机构的模具生产用检测装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为了解决现有的圆柱形模具在测量硬度上升时不稳、易掉落的问题，提供一种模具生产用检测装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具生产用检测装置，包括测试仪，所述测试仪的顶端中心处转动连接有转盘，所述转盘的顶端通过升降组件固定连接有测试台，其特征在于，所述测试台上设置有夹持机构，所述夹持机构用于对圆柱形模具进行夹持，所述夹持机构包括夹持组件与充气组件；

3、移动状态的所述夹持组件做相向或相背离滑动，相向滑动的所述夹持组件对圆柱形模具进行夹持，相背离滑动的所述夹持组件对圆柱形模具松开夹持；

4、充气状态的所述充气组件对所述夹持组件进行夹持。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持组件包括滑动组、伸缩块、滑槽、双向丝杆、旋钮、滑块、第一弹簧；

6、所述滑槽开设于所述测试台的顶端，所述双向丝杆转动连接于所述测试台的内腔，且所述双向丝杆的另一端延伸出所述测试台的外壁，所述旋钮连接于所述双向丝杆的延伸端另一端，对称设置的所述滑块转动连接于所述双向丝杆的两端外壁，所述滑动组设置于两个所述滑块的顶端，所述伸缩块滑动连接于所述滑动组的内部并贯穿至滑动组的外部，多个所述伸缩块上下等距滑动设置，所述第一弹簧固定连接于所述滑动组的一端与所述伸缩块的内腔壁之间。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述充气组件包括卡槽、夹持块、气泵、进气波纹管、进气管、第二弹簧；

8、对称设置的所述卡槽设于所述滑动组的内腔，两个所述卡槽与所述伸缩块的上下两端相贴合，所述夹持块上下滑动连接于所述卡槽的内腔，所述夹持块为多组设置，对称设置的所述气泵放置于所述测试仪的两侧，所述进气管的一端连接于所述气泵的输出端，所述进气波纹管的输入端与进气管的输出端相连，所述进气波纹管的输出端与所述卡槽的内腔相连，所述第二弹簧连接于所述卡槽的底端与所述夹持块的顶端之间。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述升降组件包括所述转盘的顶端固定连接的螺纹杆、所述测试台底端安装的固定套筒与外升降杆，所述螺纹杆与外升降杆螺纹连接，所述固定套筒与升降杆为上下滑动连接，所述内固定套的外壁为椭圆形结构。

10、作为本实用新型再进一步的方案：所述测试仪的检测端设置有压头，所述夹持块呈“凸”字型设置。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、通过设置夹持机构，在测量圆柱形模具硬度时，转动旋钮带动双向丝杆转动，双向丝杆带动两个滑块滑动组与伸缩块相向滑动，相向滑动的伸缩块将待测试的圆柱形模具夹持住，随着两个滑动组不断的相向推进，伸缩块被压缩进滑动组的内腔，随后驱动气泵，使其输出气体通过进气波纹管流进卡槽的内腔，推动两个夹持块将压缩进滑动组内腔的伸缩块夹持住，避免了测试上升过程中因圆柱形模具滚动导致其放置不稳掉落，从而造成模具损坏的问题。

技术特征：

1.一种模具生产用检测装置，包括测试仪(1)，所述测试仪(1)的顶端中心处转动连接有转盘(2)，所述转盘(2)的顶端通过升降组件固定连接有测试台(4)，其特征在于，所述测试台(4)上设置有夹持机构，所述夹持机构用于对圆柱形模具进行夹持，所述夹持机构包括夹持组件(5)与充气组件(6)；

2.根据权利要求1的一种模具生产用检测装置，其特征在于，所述夹持组件(5)包括滑动组(501)、伸缩块(502)、滑槽(503)、双向丝杆(504)、旋钮(505)、滑块(506)、第一弹簧(503)；

3.根据权利要求2的一种模具生产用检测装置，其特征在于，所述充气组件(6)包括卡槽(601)、夹持块(602)、气泵(603)、进气波纹管(604)、进气管(605)、第二弹簧(606)；

4.根据权利要求1的一种模具生产用检测装置，其特征在于，所述升降组件包括所述转盘(2)的顶端固定连接的螺纹杆、所述测试台(4)底端安装的固定套筒与外升降杆，所述螺纹杆与外升降杆螺纹连接，所述固定套筒与升降杆为上下滑动连接，所述内固定套的外壁为椭圆形结构。

5.根据权利要求1的一种模具生产用检测装置，其特征在于，所述测试仪(1)的检测端设置有压头(3)，所述夹持块(602)呈“凸”字型设置。

技术总结
本技术公开了一种模具生产用检测装置，涉及模具检测设备技术领域，包括测试仪，测试仪的顶端中心处转动连接有转盘，转盘的顶端通过升降组件固定连接有测试台，测试台上设置有夹持机构，夹持机构包括夹持组件与充气组件。本技术通过设置夹持机构，测量圆柱形模具硬度时，转动旋钮带动双向丝杆转动，使两个滑块滑动组与伸缩块相向滑动，伸缩块将待测试的圆柱形模具夹持住，滑动组的相向推进使伸缩块被压缩进滑动组的内腔，随后驱动气泵，使气体通过进气波纹管流进卡槽的内腔，推动两个夹持块将伸缩块夹持住，避免了测试上升过程中因圆柱形模具滚动导致其放置不稳掉落，从而造成模具损坏的问题。

技术研发人员：杨俊,叶文盛,罗并手,杨军,段秋鹏
受保护的技术使用者：惠州市双惠精密模具制品有限公司
技术研发日：20230625
技术公布日：2024/1/15