本技术涉及平板电脑外壳领域,尤其涉及玻璃纤维外壳快速检测机。
背景技术:
1、目前,随着平板电脑的日益普及,消费者使用平板电脑的机会也越来越多,在很多场合都可以看到使用者随身携带的平板电脑。平板电脑的外壳是产品的重要组成部分,传统的外壳有玻璃、金属、塑胶等各种材质,使用玻璃纤维制成的平板外壳,轻且薄,硬度高,成型容易,且长期使用不易变形,更具有美观性,被广泛使用。
2、平板电脑生产时是先将零部件制作出来,再在流水线上组装起来,因此零部件的尺寸是否合格关乎后续能否顺利组装,其中在平板电脑外壳生产时,多是人工手动进行尺寸测量,效率不高,也较为耗费人力。因此,本领域技术人员提供了玻璃纤维外壳快速检测机,以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的玻璃纤维外壳快速检测机,本装置通过设置的激光影像仪对平板电脑外壳进行尺寸检测,从而快速判断该平板外壳是否合格,无需人工测量检测,节省人力,使用方便,工作效率高,自动化程度高,功能全面。
2、为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
3、玻璃纤维外壳快速检测机,包括
4、工作台,所述工作台的上设置有激光影像仪、控制主机;所述激光影像仪与控制主机电性连接;所述工作台的下方设置有脚垫;
5、上料传送带,设于所述工作台的一侧,激光影像仪靠近该上料传送带;
6、下料传送带,设于所述工作台的另一侧,控制主机靠近该下料传送带;
7、气缸,通过支撑架固定连接于所述上料传送带的一侧,所述气缸的伸出端连接有阻挡架,所述阻挡架的内侧固定连接有第一压力传感器;
8、所述工作台的上端面一侧固定设置有指示灯;所述脚垫包括两个垫板,两个所述垫板之间固定设置有第二压力传感器,所述第二压力传感器与指示灯电性连接。
9、进一步地,所述激光影像仪包括玻璃载物平台和激光影像检测头,所述玻璃载物平台的上端面一侧固定设置有光电开关,所述光电开关与气缸驱动器电性连接;
10、进一步地,所述上料传送带的高度与玻璃载物平台的高度平齐;通过上述技术方案,气缸动作后能够顺畅的将平板外壳推至玻璃载物平台上。
11、进一步地,所述工作台的下侧固定设置有隔板,所述隔板的上方设置有收集箱;通过上述技术方案,设置的收集箱便于放置检测不合格的平板外壳。
12、进一步地,所述垫板的表面固定设置有防滑垫;通过上述技术方案,设置防滑垫能够增强摩擦,便于人员站立稳定。
13、进一步地,所述下料传送带的高度与工作台的表面平齐;通过上述技术方案,较矮的下料传送带便于人员将检测后的平板外壳放置在下料传送带上。
14、进一步地,所述阻挡架与上料传送带的表面贴合;通过上述技术方案,阻挡架不易出现漏料的情况。
15、本实用新型具有如下有益效果:
16、1、本实用新型提出的玻璃纤维外壳快速检测机,该快速检测机在使用时,通过设置的激光影像仪对平板电脑外壳进行尺寸检测,从而快速判断该平板外壳是否合格,无需人工测量检测,节省人力,使用方便,工作效率高。
17、2、本实用新型提出的玻璃纤维外壳快速检测机,通过设置上料传送带、下料传送带、气缸,在使用时,平板外壳由气缸推至玻璃载物台上,由激光影像检测头进行检测,无需人工拿取平板外壳,节省人力,检测完成后若为合格品,则由人工放于下料传送带上,若为不合格品则放于工作台下的收集箱内,自动化程度高,功能全面。
18、3、阻挡架上设置第一压力传感器,可以感应平板外壳上料到位时,触发气缸伸出活塞杆,将平板外壳推送到工作台上;在脚垫上有人员站立时,第二压力传感器将会有电性号,待人员离开,电性号改变,指示灯颜色改变,用以提醒周围工作人员该工位无人,从而本检测机更为智能。
1.玻璃纤维外壳快速检测机,其特征在于:包括
2.根据权利要求1所述的玻璃纤维外壳快速检测机,其特征在于:所述激光影像仪(4)包括玻璃载物平台(13)和激光影像检测头(14),所述玻璃载物平台(13)的上端面一侧固定设置有光电开关(8),所述光电开关(8)与气缸(7)的驱动器电性连接。
3.根据权利要求2所述的玻璃纤维外壳快速检测机,其特征在于:所述上料传送带(2)的高度与玻璃载物平台(13)的高度平齐。
4.根据权利要求1所述的玻璃纤维外壳快速检测机,其特征在于:所述下料传送带(3)的高度与工作台(1)的表面平齐。
5.根据权利要求1所述的玻璃纤维外壳快速检测机,其特征在于:所述工作台(1)的下侧固定设置有隔板(9),所述隔板(9)的上方设置有收集箱(10)。
6.根据权利要求1所述的玻璃纤维外壳快速检测机,其特征在于:所述垫板(17)的表面固定设置有防滑垫(18)。
7.根据权利要求1所述的玻璃纤维外壳快速检测机,其特征在于:所述阻挡架(15)与上料传送带(2)的表面贴合。