一种燃气表外壳检测工装的制作方法

本技术涉及燃气表检测，具体为一种燃气表外壳检测工装。

背景技术：

1、燃气表的外壳体在生产后，为了保证外壳体上接头的强度，需要对外壳体上的接头进行扭矩和弯矩检测，现有的检测方法通常采用将外壳体踩在地面上或者多人扶持住，然后采用扭力测试仪对接头进行弯矩或扭矩的检测，由于人为的扶持难免会发生偏移，造成检测结果不准确，影响产品的检测质量和检测效率；所以有必要提出一种燃气表外壳检测工装。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决以上问题，而提出一种燃气表外壳检测工装。

2、为了达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括检测台，其特征是还包括安装在检测台上的定位组件，所述的定位组件包括安装在检测台上的基板、安装在基板上对称放置的定位块和设置在基板用于调节定位块间距的调节机构。

3、作为优选，所述的调节机构包括设置在基板上的调节槽和安装在调节槽上且与定位块连接的限位螺栓。

4、作为优选，所述的定位块上设有限位槽和通槽。

5、作为优选，所述的基板上还安装有压紧块。

6、本实用新型的有益效果：通过定位组件的设置，将燃气表外壳滑入定位块的限位槽中，并用螺栓穿过压紧块将外壳固定在基板上，从而将外壳固定在检测台上，防止外壳发生偏移，提高检测精度，提升检测效率；

7、通过调节机构的设置，当需要对不同规格的外壳进行检测时，推动定位块沿着调节槽向外移动，用于调节两个定位块之间的间距大小，以适用于多种规格的外壳检测，操作简单方便。

技术特征：

1.一种燃气表外壳检测工装，包括检测台（1），其特征是还包括安装在检测台（1）上的定位组件，所述的定位组件包括安装在检测台（1）上的基板（21）、安装在基板（21）上对称放置的定位块（22）和设置在基板（21）用于调节定位块（22）间距的调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种燃气表外壳检测工装，其特征在于：所述的调节机构包括设置在基板（21）上的调节槽（23）和安装在调节槽（23）上且与定位块（22）连接的限位螺栓（24）。

3.根据权利要求2所述的一种燃气表外壳检测工装，其特征在于：所述的定位块（22）上设有限位槽（25）和通槽（26）。

4.根据权利要求1所述的一种燃气表外壳检测工装，其特征在于：所述的基板（21）上还安装有压紧块（27）。

技术总结
本技术公开了一种燃气表外壳检测工装，包括检测台，其特征是还包括安装在检测台上的定位组件，所述的定位组件包括安装在检测台上的基板、安装在基板上对称放置的定位块和设置在基板用于调节定位块间距的调节机构；通过定位组件的设置，将燃气表外壳滑入定位块的限位槽中，并用螺栓穿过压紧块将外壳固定在基板上，从而将外壳固定在检测台上，防止外壳发生偏移，提高检测精度，提升检测效率。

技术研发人员：孙方超,常备伟,徐蕾,叶丽君,徐樑
受保护的技术使用者：浙江米特计量有限公司
技术研发日：20230625
技术公布日：2024/1/15