一种锋利度测试设备的制作方法

本技术涉及机械加工，具体是一种锋利度测试设备。

背景技术：

1、铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具；工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，金刚石铣刀具有极高的硬度和耐磨性、低摩擦系数、高弹性模量和低热膨胀系数等优点，在加工常见金属材料以及难加工材料方面都表现出极好的切削效果和刀具耐磨性，在生产好铣刀之后，需要对铣刀的锋利度进行测试，以获得铣刀的锋利度准确数据，以便于后续调节铣刀的生产加工参数，提高铣刀的生产加工质量。

2、现有的铣刀锋利度测试方式大多采用人工手动测试的方式，一般通过电机带动铣刀旋转后，人工手持测试板向铣刀靠近，从而铣刀能够对测试板进行铣削，从而增大了人员的工作负担，同时也无法保证铣刀测试时人员始终保持同等大小的按压作用力，导致铣刀锋利度的测试结果不准确，降低了铣刀锋利度的测试效果。

3、因此，有必要提供一种锋利度测试设备解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种锋利度测试设备，具有铣刀锋利度的测试结果更加准确的效果。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种锋利度测试设备，包括底座和第一固定板，所述第一固定板的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动安装有第一滑块，所述第一固定板上设置有第一驱动机构，所述第一驱动机构包括第一电机，所述第一电机固定安装在所述第一固定板的顶部，所述第一电机的输出端贯穿所述第一固定板顶部的内壁，且所述第一电机的输出端固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆贯穿所述第一滑块，且所述第一螺杆与第一滑块螺纹连接，所述第一螺杆的底端与所述第一滑槽的底壁转动连接，所述第一滑块的一侧通过第一固定架固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过转盘固定连接有夹持座，所述底座的顶部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动安装有第二滑块，所述第二滑块的顶部与所述第一固定板的底部固定连接，所述底座上设置有第二驱动机构，所述第二驱动机构与所述第二滑块传动连接，所述底座的顶部固定连接有两个第二固定板，两个所述第二固定板相对的一侧均开设有第三滑槽，所述第三滑槽内滑动安装有第三滑块，两个所述第三滑块相对的一侧均固定连接有7字形夹持板，两个所述7字形夹持板相对设置，所述底座的顶部开设有凹槽，所述凹槽内设置有测试板，所述测试板位于两个所述第二固定板之间，所述第二固定板上设置有驱动组件，所述驱动组件与所述第三滑块传动连接。

3、通过采用上述技术方案，通过7字形夹持板对测试板的固定效果较好，从而不需要人员手持测试板，使得铣刀锋利度的测试结果更加的准确，同时整体的结构也比较的简单，使用起来也非常的方便，从而提高了装置的实用性。

4、本实用新型的进一步设置为：所述第二驱动机构包括第三电机，所述第三电机通过第二固定架与所述底座的侧壁固定连接，所述第三电机的输出端贯穿所述底座一侧的内壁，且所述第三电机的输出端固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆贯穿所述第二滑块，且所述第二螺杆与第二滑块螺纹连接，所述第二螺杆的远离第三电机的一端与所述第二滑槽的内侧壁转动连接。

5、通过采用上述技术方案，启动第三电机，第三电机的输出端可以带动第二螺杆旋转，第二螺杆旋转从而可以带动第二滑块移动。

6、本实用新型的进一步设置为：所述驱动组件包括连接轴，两个所述第三滑槽内均转动安装有第三螺杆，所述第三螺杆贯穿所述第三滑块，且所述第三螺杆与第三滑块螺纹连接，所述第三螺杆上套装有蜗轮，所述连接轴的一端与其中一个所述第二固定板上第三滑槽的内侧壁转动连接，所述连接轴的另一端贯穿另一个所述第二固定板一侧的内壁，且所述连接轴的该端与该第二固定板转动连接，所述连接轴上套装有两个蜗杆，两个所述蜗杆分别与两个所述蜗轮相啮合。

7、通过采用上述技术方案，通过旋转连接轴可以带动蜗杆旋转，蜗杆旋转可以带动蜗轮旋转，蜗轮旋转可以带动第三螺杆旋转，第三螺杆旋转从而带动第三滑块竖向移动。

8、本实用新型的进一步设置为：所述连接轴的一端固定连接有摇把。

9、通过采用上述技术方案，通过摇把使得在旋转连接轴时更加的方便。

10、本实用新型的进一步设置为：两个所述7字形夹持板上均固定连接有7字形防滑垫。

11、通过采用上述技术方案，通过7字形防滑垫可以提高7字形夹持板与测试板之间的摩擦力，进一步提高固定效果。

12、本实用新型的进一步设置为：所述第二滑块的底部嵌入设置有多个滚珠。

13、通过采用上述技术方案，滚珠可以减小第二滑块在第二滑槽内滑动时的摩擦力。

14、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过7字形夹持板对测试板的固定效果较好，从而不需要人员手持测试板，使得铣刀锋利度的测试结果更加的准确，同时整体的结构也比较的简单，使用起来也非常的方便，从而提高了装置的实用性，通过摇把使得在旋转连接轴时更加的方便，通过7字形防滑垫可以提高7字形夹持板与测试板之间的摩擦力，进一步提高固定效果，滚珠可以减小第二滑块在第二滑槽内滑动时的摩擦力。

技术特征：

1.一种锋利度测试设备，包括底座(1)和第一固定板(2)，其特征在于：所述第一固定板(2)的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动安装有第一滑块(4)，所述第一固定板(2)上设置有第一驱动机构，所述第一驱动机构包括第一电机(3)，所述第一电机(3)固定安装在所述第一固定板(2)的顶部，所述第一电机(3)的输出端贯穿所述第一固定板(2)顶部的内壁，且所述第一电机(3)的输出端固定连接有第一螺杆(5)，所述第一螺杆(5)贯穿所述第一滑块(4)，且所述第一螺杆(5)与第一滑块(4)螺纹连接，所述第一螺杆(5)的底端与所述第一滑槽的底壁转动连接，所述第一滑块(4)的一侧通过第一固定架(9)固定安装有第二电机(6)，所述第二电机(6)的输出端通过转盘(7)固定连接有夹持座(8)，所述底座(1)的顶部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动安装有第二滑块(13)，所述第二滑块(13)的顶部与所述第一固定板(2)的底部固定连接，所述底座(1)上设置有第二驱动机构，所述第二驱动机构与所述第二滑块(13)传动连接，所述底座(1)的顶部固定连接有两个第二固定板(15)，两个所述第二固定板(15)相对的一侧均开设有第三滑槽，所述第三滑槽内滑动安装有第三滑块(16)，两个所述第三滑块(16)相对的一侧均固定连接有7字形夹持板(22)，两个所述7字形夹持板(22)相对设置，所述底座(1)的顶部开设有凹槽(25)，所述凹槽(25)内设置有测试板(24)，所述测试板(24)位于两个所述第二固定板(15)之间，所述第二固定板(15)上设置有驱动组件，所述驱动组件与所述第三滑块(16)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种锋利度测试设备，其特征在于：所述第二驱动机构包括第三电机(11)，所述第三电机(11)通过第二固定架(10)与所述底座(1)的侧壁固定连接，所述第三电机(11)的输出端贯穿所述底座(1)一侧的内壁，且所述第三电机(11)的输出端固定连接有第二螺杆(12)，所述第二螺杆(12)贯穿所述第二滑块(13)，且所述第二螺杆(12)与第二滑块(13)螺纹连接，所述第二螺杆(12)的远离第三电机(11)的一端与所述第二滑槽的内侧壁转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种锋利度测试设备，其特征在于：所述驱动组件包括连接轴(19)，两个所述第三滑槽内均转动安装有第三螺杆(17)，所述第三螺杆(17)贯穿所述第三滑块(16)，且所述第三螺杆(17)与第三滑块(16)螺纹连接，所述第三螺杆(17)上套装有蜗轮(18)，所述连接轴(19)的一端与其中一个所述第二固定板(15)上第三滑槽的内侧壁转动连接，所述连接轴(19)的另一端贯穿另一个所述第二固定板(15)一侧的内壁，且所述连接轴(19)的该端与该第二固定板(15)转动连接，所述连接轴(19)上套装有两个蜗杆(20)，两个所述蜗杆(20)分别与两个所述蜗轮(18)相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种锋利度测试设备，其特征在于：所述连接轴(19)的一端固定连接有摇把(21)。

5.根据权利要求1所述的一种锋利度测试设备，其特征在于：两个所述7字形夹持板(22)上均固定连接有7字形防滑垫(23)。

6.根据权利要求1所述的一种锋利度测试设备，其特征在于：所述第二滑块(13)的底部嵌入设置有多个滚珠(14)。

技术总结
本技术涉及机械加工技术领域，公开了一种锋利度测试设备，包括底座和第一固定板，所述第一固定板的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动安装有第一滑块，所述第一固定板上设置有第一驱动机构，所述第一驱动机构包括第一电机；本技术通过7字形夹持板对测试板的固定效果较好，从而不需要人员手持测试板，使得铣刀锋利度的测试结果更加的准确，同时整体的结构也比较的简单，使用起来也非常的方便，从而提高了装置的实用性，通过摇把使得在旋转连接轴时更加的方便，通过7字形防滑垫可以提高7字形夹持板与测试板之间的摩擦力，进一步提高固定效果，滚珠可以减小第二滑块在第二滑槽内滑动时的摩擦力。

技术研发人员：付新丽
受保护的技术使用者：东莞市硕镭电子科技有限公司
技术研发日：20230626
技术公布日：2024/2/19