一种UV涂料检测装置的制作方法

本技术涉及uv涂料，具体为一种uv涂料检测装置。

背景技术：

1、uv涂料指的是利用uv辐射固化的涂料，uv涂料在出厂时需要进行涂料性能检测和涂膜性能检测，其中涂膜性能检测包括涂膜外观检则、光泽度、硬度、附着力、耐冲击强度试验、耐热性和耐冷冻性、耐磨性和耐中性盐雾性能等。

2、目前在对uv涂料涂膜的耐磨性进行检测时，采用人工手动操作，人工手持工具依次对涂布有uv涂料的基材进行刮擦操作，不仅效率低，而且为了模仿不同粗糙程度和尖锐程度物品刮擦，需要检测人员频繁更换工具，操作复杂，不合适大批量uv涂料的连续检测。所以需要针对上述问题设计一种uv涂料检测装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种uv涂料检测装置，以解决上述背景技术中提出目前在对uv涂料涂膜的耐磨性进行检测时，采用人工手动操作，人工手持工具依次对涂布有uv涂料的基材进行刮擦操作，不仅效率低，而且为了模仿不同粗糙程度和尖锐程度物品刮擦，需要检测人员频繁更换工具，操作复杂，不合适大批量uv涂料的连续检测的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种uv涂料检测装置，包括设备架，所述设备架底部顶面开设有底槽，所述底槽内设置有基板，所述设备架顶部一侧固定有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有水平螺纹杆，所述水平螺纹杆贯穿活动座顶部，所述活动座底部贯穿限位窗，所述限位窗开设在设备架顶部；

3、所述活动座底端固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端与安装板一端连接固定，所述安装板另一端内侧设置有水平筒，所述水平筒两端固定有侧螺栓，所述侧螺栓贯穿安装板端部开设的孔洞，所述侧螺栓末端安装有锁定螺母，所述水平筒表面螺纹安装有刮擦柱。

4、优选的，所述基板底面一端固定有定位板，所述定位板与定位槽卡合连接，所述定位槽开设在底槽底面末端。

5、优选的，所述水平螺纹杆通过轴承座旋转安装在设备架顶部，所述水平螺纹杆与活动座为螺纹连接，所述活动座与限位窗为滑动连接。

6、优选的，所述活动座的侧视形状为“t”字型，所述活动座底部对称竖直安装有电动伸缩杆。

7、优选的，所述安装板末端内侧面与水平筒端面紧密贴合，所述安装板末端开设的孔洞内壁与侧螺栓紧密贴合。

8、优选的，所述刮擦柱关于水平筒中心等角度分布，所述刮擦柱中心与基板中心处于同一垂面上，所述刮擦柱与基板均为水平等间距分布。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该uv涂料检测装置，采用新型的结构设计，能够一次对多个涂布有uv涂料的基材进行刮擦操作，不仅大幅提高了检测效率，而且能便捷选择不同粗糙程度和尖锐程度的工具进行刮擦检测，简化了操作流程，适合大批量uv涂料的连续检测；

10、1.通过底槽对多个涂布有uv涂料的基板进行安装，并通过等间距安装有刮擦柱的水平筒对uv涂料涂膜进行耐磨性的刮擦实验，大幅提高了检测效率，同时水平筒还能够便捷的旋转固定，令不同粗糙程度和尖锐程度的刮擦柱与基板对齐，便于检测操作的进行；

11、2.通过电动伸缩杆驱动安装板带着水平筒和刮擦柱垂直移动调节，令刮擦柱末端与基板表面uv涂料涂膜的贴合程度能便捷的调整，并通过伺服电机驱动水平螺纹杆旋转，令水平螺纹杆利用螺纹连接关系驱动活动座带着水平筒和刮擦柱进行稳定的水平位移，对基板表面uv涂料涂膜进行刮擦，保证检测可以连续顺畅的进行。

技术特征：

1.一种uv涂料检测装置，包括设备架(1)，其特征在于：所述设备架(1)底部顶面开设有底槽(2)，所述底槽(2)内设置有基板(3)，所述设备架(1)顶部一侧固定有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出端安装有水平螺纹杆(7)，所述水平螺纹杆(7)贯穿活动座(8)顶部，所述活动座(8)底部贯穿限位窗(9)，所述限位窗(9)开设在设备架(1)顶部；

2.根据权利要求1所述的一种uv涂料检测装置，其特征在于：所述基板(3)底面一端固定有定位板(4)，所述定位板(4)与定位槽(5)卡合连接，所述定位槽(5)开设在底槽(2)底面末端。

3.根据权利要求1所述的一种uv涂料检测装置，其特征在于：所述水平螺纹杆(7)通过轴承座旋转安装在设备架(1)顶部，所述水平螺纹杆(7)与活动座(8)为螺纹连接，所述活动座(8)与限位窗(9)为滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种uv涂料检测装置，其特征在于：所述活动座(8)的侧视形状为“t”字型，所述活动座(8)底部对称竖直安装有电动伸缩杆(10)。

5.根据权利要求1所述的一种uv涂料检测装置，其特征在于：所述安装板(11)末端内侧面与水平筒(12)端面紧密贴合，所述安装板(11)末端开设的孔洞内壁与侧螺栓(13)紧密贴合。

6.根据权利要求1所述的一种uv涂料检测装置，其特征在于：所述刮擦柱(15)关于水平筒(12)中心等角度分布，所述刮擦柱(15)中心与基板(3)中心处于同一垂面上，所述刮擦柱(15)与基板(3)均为水平等间距分布。

技术总结
本技术公开了一种UV涂料检测装置，包括设备架，所述设备架底部顶面开设有底槽，所述底槽内设置有基板，所述限位窗开设在设备架顶部，所述活动座底端固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端与安装板一端连接固定，所述安装板另一端内侧设置有水平筒，所述水平筒两端固定有侧螺栓，所述侧螺栓贯穿安装板端部开设的孔洞，所述侧螺栓末端安装有锁定螺母，所述水平筒表面螺纹安装有刮擦柱。该UV涂料检测装置，采用新型的结构设计，能够一次对多个涂布有UV涂料的基材进行刮擦操作，不仅大幅提高了检测效率，而且能便捷选择不同粗糙程度和尖锐程度的工具进行刮擦检测，简化了操作流程，适合大批量UV涂料的连续检测。

技术研发人员：唐捷峻
受保护的技术使用者：四川帝捷涂料科技有限公司
技术研发日：20230629
技术公布日：2024/1/15