一种单相电机生产用电压检测设备的制作方法

本技术是一种单相电机生产用电压检测设备，属于单相电机设备。

背景技术：

1、单相电机一般是指用单相交流电源（ac220v）供电的小功率单相异步电动机。这种电机通常在定子上有两相绕组，转子是普通鼠笼型的。两相绕组在定子上的分布以及供电情况的不同，可以产生不同的起动特性和运行特性。

2、在单相电机生产过程中一般都要对单相电机的接线端子进行测电压操作，现有的检测单相电机生产用电压的夹具是测试探针或万用表笔，在测试接线端子电压时，测试人员很难将接线端子两端的极柱与测试或万用表笔对准，故测试人员往往感到操作不便利，检测效率不高，而且所测接线端子电压准确度和精确度不高，现在急需一种单相电机生产用电压检测设备来解决上述出现的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种单相电机生产用电压检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于对单相电机的接线端子进行测电压操作，使用效果好。

2、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种单相电机生产用电压检测设备，包括电动推杆、横梁支承板、固定支架、固定底座、支撑脚垫以及控制开关，所述固定底座下侧安装有支撑脚垫，所述固定底座内部安装有内置电源，所述固定底座上侧安装有固定支架，所述固定支架上侧安装有横梁支承板，所述横梁支承板内部中间位置安装有电动推杆，所述电动推杆下侧安装有第二测试套筒，所述第二测试套筒上端面左侧安装有阳极接线端子，所述第二测试套筒内部设置有阳极触片，所述固定底座上端面中间位置设置有第一测试套筒，所述第一测试套筒环形侧面左侧安装有阴极接线端子，所述第一测试套筒内部设置有阴极触片，所述第一测试套筒内部放置有单相电机主体，所述固定底座前端面安装有控制开关。

3、进一步地，所述电动推杆通过导线与内置电源相连接，所述内置电源通过导线与控制开关相连接。

4、进一步地，所述阳极触片通过导线与阳极接线端子电性连接，所述阳极接线端子通过导线与外界测压设备电性连接，所述阴极触片通过导线与阴极接线端子电性连接，所述阴极接线端子通过导线与外界测压设备电性连接。

5、进一步地，所述固定支架下端面与固定底座连接处安装有连接板，所述连接板内部安装有紧固螺栓，所述紧固螺栓贯穿连接板与固定底座通过螺纹固定连接。

6、进一步地，所述电动推杆下端面与第二测试套筒连接处安装有连接卡座，所述连接卡座规格与电动推杆规格相匹配。

7、进一步地，所述第二测试套筒设置有多组，且多组所述第二测试套筒规格相同，多组所述第二测试套筒之间通过胶水密闭连接，多组所述第二测试套筒固定安装于固定底座上端面，所述第一测试套筒设置有多组，且多组所述第一测试套筒规格相同，多组所述第一测试套筒之间通过胶水密闭连接，多组所述第一测试套筒设置于多组所述第二测试套筒上侧，所述第一测试套筒位置与第二测试套筒位置相对应。

8、本实用新型的有益效果：本实用新型的一种单相电机生产用电压检测设备，因本实用新型添加了电动推杆、横梁支承板、固定支架、固定底座、支撑脚垫、控制开关、第一测试套筒、第二测试套筒、阳极接线端子、阳极触片、阴极接线端子、阴极触片以及内置电源，该设计能够对单相电机的接线端子进行固定夹持，方便进行电压测试，解决了原有单相电机生产用电压检测设备操作不够便捷的问题，提高了本实用新型的实用性。

9、因电动推杆通过导线与内置电源相连接，内置电源通过导线与控制开关相连接，该设计便于通过控制开关对电动推杆进行电动控制，因阳极触片通过导线与阳极接线端子电性连接，阳极接线端子通过导线与外界测压设备电性连接，阴极触片通过导线与阴极接线端子电性连接，阴极接线端子通过导线与外界测压设备电性连接，提高了该设计的合理性，因固定支架下端面与固定底座连接处安装有连接板，连接板内部安装有紧固螺栓，紧固螺栓贯穿连接板与固定底座通过螺纹固定连接，该设计便于通过连接板对固定支架进行安装固定，本实用新型结构合理，便于对单相电机的接线端子进行测电压操作，使用效果好。

技术特征：

1.一种单相电机生产用电压检测设备，包括电动推杆、横梁支承板、固定支架、固定底座、支撑脚垫以及控制开关，其特征在于：所述固定底座下侧安装有支撑脚垫，所述固定底座内部安装有内置电源，所述固定底座上侧安装有固定支架，所述固定支架上侧安装有横梁支承板，所述横梁支承板内部中间位置安装有电动推杆，所述电动推杆下侧安装有第二测试套筒，所述第二测试套筒上端面左侧安装有阳极接线端子，所述第二测试套筒内部设置有阳极触片，所述固定底座上端面中间位置设置有第一测试套筒，所述第一测试套筒环形侧面左侧安装有阴极接线端子，所述第一测试套筒内部设置有阴极触片，所述第一测试套筒内部放置有单相电机主体，所述固定底座前端面安装有控制开关。

2.根据权利要求1所述的一种单相电机生产用电压检测设备，其特征在于：所述电动推杆通过导线与内置电源相连接，所述内置电源通过导线与控制开关相连接。

3.根据权利要求1所述的一种单相电机生产用电压检测设备，其特征在于：所述阳极触片通过导线与阳极接线端子电性连接，所述阳极接线端子通过导线与外界测压设备电性连接，所述阴极触片通过导线与阴极接线端子电性连接，所述阴极接线端子通过导线与外界测压设备电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种单相电机生产用电压检测设备，其特征在于：所述固定支架下端面与固定底座连接处安装有连接板，所述连接板内部安装有紧固螺栓，所述紧固螺栓贯穿连接板与固定底座通过螺纹固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种单相电机生产用电压检测设备，其特征在于：所述电动推杆下端面与第二测试套筒连接处安装有连接卡座，所述连接卡座规格与电动推杆规格相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种单相电机生产用电压检测设备，其特征在于：所述第二测试套筒设置有多组，且多组所述第二测试套筒规格相同，多组所述第二测试套筒之间通过胶水密闭连接，多组所述第二测试套筒固定安装于固定底座上端面，所述第一测试套筒设置有多组，且多组所述第一测试套筒规格相同，多组所述第一测试套筒之间通过胶水密闭连接，多组所述第一测试套筒设置于多组所述第二测试套筒上侧，所述第一测试套筒位置与第二测试套筒位置相对应。

技术总结
本技术提供一种单相电机生产用电压检测设备，包括电动推杆、横梁支承板、固定支架、固定底座、支撑脚垫以及控制开关，固定底座下侧安装有支撑脚垫，固定底座内部安装有内置电源，固定底座上侧安装有固定支架，固定支架上侧安装有横梁支承板，横梁支承板内部中间位置安装有电动推杆，电动推杆下侧安装有第二测试套筒，第二测试套筒上端面左侧安装有阳极接线端子，第二测试套筒内部设置有阳极触片，固定底座上端面中间位置设置有第一测试套筒，第一测试套筒环形侧面左侧安装有阴极接线端子，该设计解决了原有单相电机生产用电压检测设备操作不够便捷的问题，本技术结构合理，便于对单相电机生产进行测电压操作，使用效果好。

技术研发人员：范振,朱顺林,许铎译,陈国伟,姚鹤府
受保护的技术使用者：常州航空工模具有限公司
技术研发日：20230629
技术公布日：2024/1/15