一种选换档执行机构试验装置的制作方法

本技术涉及试验装置，尤其涉及一种选换档执行机构试验装置。

背景技术：

1、选换档执行机构其中的换挡轴的质量好坏会影响选换档执行机构的质量。

2、现有大多数选换挡执行机构技术都未针对换挡轴进行检测试验。

3、如现有技术中，中国专利申请号202020276999.3用于amt电控式选换挡执行机构性能试验装置，底座；支撑件，支撑件固定在底座上；拔叉夹具，拔叉夹具上的连接部穿过支撑件后与底座上的滑动组件连接，且拔叉夹具能够沿着滑动组件的滑动方向移动；负载组件，负载组件的一端固定在底座上，另一端与连接部抵接，且负载组件能够沿着滑动组件的滑动方向伸缩。本申请提供的上述方案，上述用于amt电控式选换挡执行机构性能试验装置，结构简单，通过将amt换挡机构安装在试验装置上后就可以对机构进行实验，从而就可以脱离amt机械本体单独对换挡机构进行性能试验，同时该性能试验装置也可以放置在高低温仓中，以满足执行机构不同环境温度下的性能试验需求。

4、该技术也未针对换挡轴进行试验。然而这个换挡轴的质量是非常重要的。为此，我们设计一种针对换挡轴试验的选换档执行机构试验装置，可以检测试验换挡器的质量。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提出了一种选换档执行机构试验装置，可以检测试验换挡器的质量。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种选换档执行机构试验装置，包括：

3、装置底座，所述装置底座左右侧板的定位支撑孔内均固定连接有支撑轴承；

4、换档轴，两侧对应的支撑轴承共同滑动连接所述换档轴；

5、测量装置，所述测量装置包括轴向力传感器、螺纹轴、固定支架，所述轴向力传感器固定安装在所述固定支架，所述轴向力传感器上螺纹连接有螺纹轴，所述螺纹轴的一侧与换档轴的一侧相抵压；

6、装置盖板，所述装置盖板安装在所述装置底座左右侧板顶部，所述装置盖板上设置有第一加载机构和第二加载机构；

7、换挡机构，所述换挡机构包括固定销，所述固定销固定连接在所述换档轴的固定销孔内，且固定销上固定连接有换档拨块；

8、换挡轴锁止机构，所述换挡轴锁止机构包括锁止弹簧定位套，所述装置盖板通过其上的孔固定连接有锁止弹簧定位套，所述锁止弹簧定位套内设置有锁止弹簧，所述锁止弹簧的底部固定连接有锁止钢球，所述锁止钢球置于所述换档轴上的锁止槽或备用锁止槽内。

9、进一步地，所述装置盖板上固定连接有防转销轴，所述防转销轴与换档轴上的防转槽配合，用于防止换档轴轴向转动。

10、进一步地，所述装置盖板通过螺丝与所述装置底座两侧侧板的装置盖板固定孔固定安装。

11、进一步地，所述装置底座的正后板均开设有工艺孔，用于观察换档轴的状态。

12、进一步地，所述固定支架通过螺丝与装置底座上的测量装置安装孔配合与装置底座固定连接。

13、进一步地，所述装置底座上还开设有固定孔。

14、进一步地，所述第一加载机构包括第一加载盖板，所述第一加载盖板固定连接在装置盖板的左侧，且贯穿装置盖板的一端为开口状，所述第一加载盖板的底部滑动连接有第一加载销，所述第一加载盖板的顶部螺纹连接有第一加载螺钉，所述第一加载螺钉的底部与第一加载销之间设置有第一加载弹性件，所述第一加载销的底部固定连接有第一加载钢球，所述换档轴的左侧外壁开设有第一加载槽和第一备用加载槽，所述第一加载钢球置于第一加载槽或第一备用加载槽内；

15、所述第二加载机构包括第二加载盖板，所述第二加载盖板固定连接在装置盖板的右侧，且贯穿装置盖板的一端为开口状，所述第二加载盖板的底部滑动连接有第二加载销，所述第二加载盖板的顶部螺纹连接有第二加载螺钉，所述第二加载螺钉的底部与第二加载销之间设置有第二加载弹性件，所述第二加载销的底部固定连接有第二加载钢球，所述换档轴的右侧外壁开设有第二加载槽和第二备用加载槽，所述第二加载钢球可置于第二加载槽或第二备用加载槽内。

16、进一步地，所述第一加载弹性件的顶部设置有第一垫块，所述第一加载螺钉的底部与第一垫块的顶部相抵压；

17、所述第二加载弹性件的顶部设置有第二垫块，所述第二加载螺钉的底部与第二垫块的顶部相抵压。

18、进一步地，所述装置盖板上固定安装有锁止弹簧盖板，所述锁止弹簧盖板的底部与锁止弹簧的顶部相抵压。

19、进一步地，所述装置盖板上还安装有转接板。

20、与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：可以模拟实际的换挡轴进行模拟操作，从而可以进行验证换挡轴的性能是否满足设计需求以及寿命要求；

21、可以用于选换档执行器的性能试验和耐久试验；

22、可以有利于产品的快速优化迭代，缩短产品验证周期。

技术特征：

1.一种选换档执行机构试验装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种选换档执行机构试验装置，其特征在于，所述装置盖板（8）上固定连接有防转销轴（3），所述防转销轴（3）与换档轴（5）上的防转槽（5008）配合，用于防止换档轴（5）轴向转动。

3.根据权利要求1所述的一种选换档执行机构试验装置，其特征在于，所述装置盖板（8）通过螺丝与所述装置底座（1）两侧侧板的装置盖板固定孔（1005）固定安装。

4.根据权利要求1所述的一种选换档执行机构试验装置，其特征在于，所述装置底座（1）的正后板均开设有工艺孔（1003），用于观察换档轴（5）的状态。

5.根据权利要求1所述的一种选换档执行机构试验装置，其特征在于，所述固定支架（2403）通过螺丝与装置底座（1）上的测量装置安装孔（1002）配合与装置底座（1）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种选换档执行机构试验装置，其特征在于，所述装置底座（1）上还开设有固定孔（1004）。

7.根据权利要求1所述的一种选换档执行机构试验装置，其特征在于，所述第一加载机构包括第一加载盖板（11），所述第一加载盖板（11）固定连接在装置盖板（8）的左侧，且贯穿装置盖板（8）的一端为开口状，所述第一加载盖板（11）的底部滑动连接有第一加载销（7），所述第一加载盖板（11）的顶部螺纹连接有第一加载螺钉（12），所述第一加载螺钉（12）的底部与第一加载销（7）之间设置有第一加载弹性件（9），所述第一加载销（7）的底部固定连接有第一加载钢球（4），所述换档轴（5）的左侧外壁开设有第一加载槽（5001）和第一备用加载槽（5002），所述第一加载钢球（4）置于第一加载槽（5001）或第一备用加载槽（5002）内；

8.根据权利要求7所述的一种选换档执行机构试验装置，其特征在于，所述第一加载弹性件（9）的顶部设置有第一垫块（10），所述第一加载螺钉（12）的底部与第一垫块（10）的顶部相抵压；

9.根据权利要求1所述的一种选换档执行机构试验装置，其特征在于，所述装置盖板（8）上固定安装有锁止弹簧盖板（14），所述锁止弹簧盖板（14）的底部与锁止弹簧（20）的顶部相抵压。

10.根据权利要求1所述的一种选换档执行机构试验装置，其特征在于，所述装置盖板（8）上还安装有转接板（13）。

技术总结
本技术涉及试验装置技术领域，具体为一种选换档执行机构试验装置，包括：装置底座，所述装置底座左右侧板的定位支撑孔内均固定连接有支撑轴承；换档轴，两侧对应的支撑轴承共同滑动连接所述换档轴；测量装置，所述测量装置包括轴向力传感器、螺纹轴、固定支架，所述轴向力传感器固定安装在所述固定支架,所述轴向力传感器上螺纹连接有螺纹轴，所述螺纹轴的一侧与换档轴的一侧相抵压；装置盖板，所述装置盖板安装在所述装置底座左右侧板顶部。可以模拟实际的换挡轴进行模拟操作，从而可以进行验证换挡轴的性能是否满足设计需求以及寿命要求；可以用于选换档执行器的性能试验和耐久试验。

技术研发人员：王斐,李留东,戚品一,朱恒财,李志宗,王琨,屈敬山
受保护的技术使用者：长春一东离合器股份有限公司苏州研发中心
技术研发日：20230629
技术公布日：2024/1/15