一种铝板生产加工用检测装置的制作方法

本技术涉及铝板生产，尤其涉及一种铝板生产加工用检测装置。

背景技术：

1、铝板通常按以下两种来分：按合金成分分为:高纯铝板由含量99.9以上高纯铝轧制而成、纯铝板成分基本由纯铝轧制而成、合金铝板由铝及辅助合金组成，通常有铝铜，铝锰，铝硅，铝镁等系列、复合铝板或者釺焊板通过多种材料复合的手段得到特殊用途铝板材料。

2、由中国公开号为cn213239777u提出的一种铝板生产加工用检测装置，包括安装基座，所述安装基座，所述安装基座的底部固定安装有固定脚，所述安装基座的顶部固定安装有顶块，所述安装基座的内侧活动连接有撑块，所述撑块的外侧固定安装有第一连接板，所述安装基座的顶部固定安装有与第一连接板固定连接的电动伸缩杆，所述安装基座的顶部固定安装有数量为两个的安装支架，所述撑块的顶部放置有铝板本体。该铝板生产加工用检测装置，当使用者在使用时，使用者首先可以将铝板本体放置在两个撑块的顶部并使铝板本体的中线处对准顶块，从而使该装置具备方便检测铝板的抗弯折性的优点，方便了使用者使用。

3、上述技术方案只能对铝板进行抗弯折性进行检测，该检测装置不具备多种检测能力。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中只能对铝板进行抗弯折性进行检测，该检测装置不具备多种检测能力的问题，而提出的一种铝板生产加工用检测装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种铝板生产加工用检测装置，包括机架，所述机架上固定安装有气缸，所述气缸输出端固定连接有用于对铝板进行挤压的压板，所述机架上开设有活动通孔，所述活动通孔中设置有安装杆，所述安装杆上固定安装有压力传感器，所述压力传感器与机架内底端焊接有第一弹簧，所述压力传感器上固定连接有与铝板活动相抵的支撑板，所述机架上开设有用于放置铝板的收纳孔；

4、所述收纳孔中设置有用于对铝板进行固定限位的固定机构。

5、优选地，所述安装杆纵向滑动套设于活动通孔中，所述机架上固定连接有支撑脚。

6、优选地，所述第一弹簧纵向活动套设于安装杆上，所述收纳孔水平开设于机架两侧位置。

7、优选地，所述固定机构包括开设于机架中并与收纳孔相连通的安装腔，所述安装腔底端固定安装有第一电磁铁，所述安装腔上开设有滑槽，所述滑槽中设置有与第一电磁铁同极相斥的第二电磁铁，所述第一电磁铁与第二电磁铁之间焊接有第二弹簧，所述第二电磁铁上固定连接有用于对铝板进行固定限位的固定件，所述第二电磁铁上固定连接有导向杆，所述安装腔底端与第一电磁铁上均开设有用于滑动套设导向杆的导向通孔。

8、优选地，所述安装腔设置于收纳孔下方位置，所述滑槽纵向开设于安装腔两侧内壁位置。

9、优选地，所述第二电磁铁纵向滑动套设于滑槽中，所述第二弹簧纵向活动套设于导向杆上。

10、与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

11、1、本实用新型通过第一电磁铁与第二电磁铁的同极相斥，使在二者启动状态时，第二电磁铁可带动固定件与铝板进行活动相抵，通过对铝板两端进行固定限位，从而使得检测装置能对铝板进行抗压检测，有助于提高检测装置的适应性。

12、2、本实用新型通过弹簧受力会回弹的原理，以此通过第一弹簧对压力传感器进行施力，从而使操作者可以通过压力传感器对铝板上所受到的力进行评估，有助于提高检测装置的便捷性。

技术特征：

1.一种铝板生产加工用检测装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上固定安装有气缸(2)，所述气缸(2)输出端固定连接有用于对铝板进行挤压的压板(3)，所述机架(1)上开设有活动通孔(4)，所述活动通孔(4)中设置有安装杆(5)，所述安装杆(5)上固定安装有压力传感器(6)，所述压力传感器(6)与机架(1)内底端焊接有第一弹簧(7)，所述压力传感器(6)上固定连接有与铝板活动相抵的支撑板(8)，所述机架(1)上开设有用于放置铝板的收纳孔(9)；

2.根据权利要求1所述的一种铝板生产加工用检测装置，其特征在于，所述安装杆(5)纵向滑动套设于活动通孔(4)中，所述机架(1)上固定连接有支撑脚。

3.根据权利要求2所述的一种铝板生产加工用检测装置，其特征在于，所述第一弹簧(7)纵向活动套设于安装杆(5)上，所述收纳孔(9)水平开设于机架(1)两侧位置。

4.根据权利要求1所述的一种铝板生产加工用检测装置，其特征在于，所述固定机构包括开设于机架(1)中并与收纳孔(9)相连通的安装腔(10)，所述安装腔(10)底端固定安装有第一电磁铁(11)，所述安装腔(10)上开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)中设置有与第一电磁铁(11)同极相斥的第二电磁铁(13)，所述第一电磁铁(11)与第二电磁铁(13)之间焊接有第二弹簧(14)，所述第二电磁铁(13)上固定连接有用于对铝板进行固定限位的固定件(15)，所述第二电磁铁(13)上固定连接有导向杆(16)，所述安装腔(10)底端与第一电磁铁(11)上均开设有用于滑动套设导向杆(16)的导向通孔(17)。

5.根据权利要求4所述的一种铝板生产加工用检测装置，其特征在于，所述安装腔(10)设置于收纳孔(9)下方位置，所述滑槽(12)纵向开设于安装腔(10)两侧内壁位置。

6.根据权利要求5所述的一种铝板生产加工用检测装置，其特征在于，所述第二电磁铁(13)纵向滑动套设于滑槽(12)中，所述第二弹簧(14)纵向活动套设于导向杆(16)上。

技术总结
本技术涉及铝板生产技术领域，尤其涉及一种铝板生产加工用检测装置，包括机架，机架上固定安装有气缸，气缸输出端固定连接有用于对铝板进行挤压的压板，机架上开设有活动通孔，导向通孔中设置有安装杆，安装杆上固定安装有压力传感器，通过第一电磁铁与第二电磁铁的同极相斥，使在二者启动状态时，第二电磁铁可带动固定件与铝板进行活动相抵，通过对铝板两端进行固定限位，从而使得检测装置能对铝板进行抗压检测，有助于提高检测装置的适应性，通过弹簧受力会回弹的原理，以此通过第一弹簧对压力传感器进行施力，从而使操作者可以通过压力传感器对铝板上所受到的力进行评估，有助于提高检测装置的便捷性。

技术研发人员：杨传忠,秦诗明,王军
受保护的技术使用者：贵州惠水永兴机械有限公司
技术研发日：20230703
技术公布日：2024/1/5