一种电感测包机的极性测试机构的制作方法

本技术涉及电容设备生产，更具体地，涉及一种电感测包机的极性测试机构。

背景技术：

1、电感是电子行业中的常见元器件，使用范围广泛，生产需求大，因此要求生产厂家的产能也很大。在电感元件包装之前，需要对电感元件进行检测，包括外貌检测和极性检测，检测合格的产品才能进行包装销售。电感元件具有起止的方向极性，为便于装配过程中区别电感元件的极性，在产品包装时，成品包装的起止极性方向是一致的，需要检测起止线方向，将方向不一致的电感元件转换位置。

2、公开号：cn211453917u，一种电感器检测及包装结构，本实用新型涉及一种电感器检测及包装结构，包括输送机、电感器极性检测设备、检测工位、立板和驱动机，所述输送机由驱动机驱动运行，所述检测工位设置在输送机一侧靠下部位置，并位于输送机输送方向一侧，所述立板设置在检测工位靠近输送机的一端，所述电感器极性检测设备设置在检测工位上。

3、该申请采用机械手进行夹料，易损伤电感，且上料机仅对电感进行检测。

4、有鉴于此，为了解决现有电感易损、不便矫正极性的问题，本实用新型提出一种结构简单、可高效检测并矫正极性的，一种电感测包机的极性测试机构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于，提供一种结构简单、可高效检测并矫正极性的，一种电感测包机的极性测试机构。

2、一种电感测包机的极性测试机构，包括工作台1，工作台1上设有上料机构2，用于将成型电感输出至运输机构3处，上料机构2输出端处设有运输机构3，运输机构3的送料方向依次设置极性检测工站4、极性调整工站5，其特征在于：所述极性检测工站4包括底座41、探针检测机构42，所述底座41底部与工作台1可拆卸连接，底座41上方设有安装槽43，安装槽43内可拆卸设有探针检测机构42，用于检测电感极性，探针检测机构42与外设极性检测仪表电性连接。

3、进一步的，探针检测机构42包括检测探针421、预设极性头422、探针座423、铜线线圈424，探针座423底部通过连接件与底座41可拆卸连接，底座41上方设有探针座423，探针座423与底座41之间套接有铜线线圈424，铜线线圈424两端为预设极性头422，预设极性头422依所需求的极性方向与外设极性检测仪表电性连接，探针座423内设有检测探针421，用于检测电感极性，检测探针421底部接线与外设极性检测仪表电性连接。

4、进一步的，所述运输机构3包括分割转盘31，分割转盘31下方设有驱动装置，用于驱动分割转盘31旋转，分割转盘31侧边依次间隔设有真空吸嘴32，用于吸起电感进行电感运输。

5、进一步的，所述极性调整工站5包括固定座51、调整定位座52、伺服马达53，固定座51底部与工作台1连接，固定座51侧边设有伺服马达53，伺服马达53顶端设有转轴，转轴上设有调整定位座52，调整定位座52通过转轴进行角度旋转，调整定位座52与真空吸嘴32下方对应。

6、进一步的，所述调整定位座52上方设有调整孔521，调整孔521大于电感底面，当电感在检测探针421检测出极性方向需调整时，至调整孔521上方时，真空吸嘴32对电感有一个向上的力，转轴带动调整定位座52水平方向旋转，对电感有一个水平方向的辅助力，使得电感可以快速转动。

7、进一步的，所述上料机构2包括入料斗21、振动盘22、导料轨道23，所述入料斗21下方设有振动盘22，用于将电感输入至振动盘22，振动盘22输出端设有导料轨道23，用于将电感输出至运输机构3。

8、进一步的，所述底座41一侧边设有第一微调组件411，用于调节底座41横轴方向位置，底座41另一侧边设有第二微调组件412，用于调节底座41纵轴方向位置，第二微调组件412和第一微调组件411之间设有第三微调组件413，用于调节底座41竖轴方向位置。

9、进一步的，所述导料轨道23包括导料轨道本体231、调节装置232，所述导料轨道本体231侧边设置有调节装置232，用于调节述导料轨道本体231位置，所述导料轨道本体231与调节装置232匹配对应。

10、进一步的，工作台1下方设有控制模块，用于控制运输机构3、极性检测工站4、极性调整工站5。

11、本实用新型的有益效果：本实用新型提出一种电感测包机的极性测试机构，极性检测工站4包括底座41、探针检测机构42，所述底座41底部与工作台1可拆卸连接，底座41上方设有安装槽43，安装槽43内可拆卸设有探针检测机构42，通过真空吸嘴32代替原有的机械手结构，降低对产品的磨损，同时通过运输机构3、极性检测工站4、极性调整工站5配合工作快速高效的对电感进行检测与电感极性矫正，结构简单、满足生产需求。

技术特征：

1.一种电感测包机的极性测试机构，包括工作台(1)，工作台(1)上设有上料机构(2)，用于将成型电感输出至运输机构(3)处，上料机构(2)输出端处设有运输机构(3)，运输机构(3)的送料方向依次设置极性检测工站(4)、极性调整工站(5)，其特征在于：所述极性检测工站(4)包括底座(41)、探针检测机构(42)，所述底座(41)底部与工作台(1)可拆卸连接，底座(41)上方设有安装槽(43)，安装槽(43)内可拆卸设有探针检测机构(42)，用于检测电感极性，探针检测机构(42)与外设极性检测仪表电性连接。

2.如权利要求1所述的电感测包机的极性测试机构，其特征在于：探针检测机构(42)包括检测探针(421)、预设极性头(422)、探针座(423)、铜线线圈(424)，探针座(423)底部通过连接件与底座(41)可拆卸连接，底座(41)上方设有探针座(423)，探针座(423)与底座(41)之间套接有铜线线圈(424)，铜线线圈(424)两端为预设极性头(422)，预设极性头(422)依所需求的极性方向与外设极性检测仪表电性连接，探针座(423)内设有检测探针(421)，用于检测电感极性，检测探针(421)底部接线与外设极性检测仪表电性连接。

3.如权利要求2所述的电感测包机的极性测试机构，其特征在于：所述底座(41)一侧边设有第一微调组件(411)，用于调节底座(41)横轴方向位置，底座(41)另一侧边设有第二微调组件(412)，用于调节底座(41)纵轴方向位置，第二微调组件(412)和第一微调组件(411)之间设有第三微调组件(413)，用于调节底座(41)竖轴方向位置。

4.如权利要求1所述的电感测包机的极性测试机构，其特征在于：所述运输机构(3)包括分割转盘(31)，分割转盘(31)下方设有驱动装置，用于驱动分割转盘(31)旋转，分割转盘(31)侧边依次间隔设有真空吸嘴(32)，用于吸起电感进行电感运输。

5.如权利要求1所述的电感测包机的极性测试机构，其特征在于：所述极性调整工站(5)包括固定座(51)、调整定位座(52)、伺服马达(53)，固定座(51)底部与工作台(1)连接，固定座(51)侧边设有伺服马达(53)，伺服马达(53)顶端设有转轴，转轴上设有调整定位座(52)，调整定位座(52)通过转轴进行角度旋转，调整定位座(52)与真空吸嘴(32)下方对应。

6.如权利要求5所述的电感测包机的极性测试机构，其特征在于：所述调整定位座(52)上方设有调整孔(521)，调整孔(521)大于电感底面。

7.如权利要求1所述的电感测包机的极性测试机构，其特征在于：所述上料机构(2)包括入料斗(21)、振动盘(22)、导料轨道(23)，所述入料斗(21)下方设有振动盘(22)，用于将电感输入至振动盘(22)，振动盘(22)输出端设有导料轨道(23)，用于将电感输出至运输机构(3)。

8.如权利要求7所述的电感测包机的极性测试机构，其特征在于：所述导料轨道(23)包括导料轨道本体(231)、调节装置(232)，所述导料轨道本体(231)侧边设置有调节装置(232)，用于调节述导料轨道本体(231)位置，所述导料轨道本体(231)与调节装置(232)匹配对应。

技术总结
为了解决现有电感易损、不便矫正极性的问题，本技术提出一种电感测包机的极性测试机构，极性检测工站包括底座、探针检测机构，所述底座底部与工作台可拆卸连接，底座上方设有安装槽，安装槽内可拆卸设有探针检测机构，通过真空吸嘴代替原有的机械手结构，降低对产品的磨损，同时通过运输机构、极性检测工站、极性调整工站配合工作快速高效的对电感进行检测与电感极性矫正，结构简单、满足生产需求。

技术研发人员：范敬友,王新武
受保护的技术使用者：昆山致美精密智造有限公司
技术研发日：20230704
技术公布日：2024/3/11