一种用于皮带机的测速机构的制作方法

文档序号:36522710发布日期:2023-12-29 19:24阅读:26来源:国知局
一种用于皮带机的测速机构的制作方法

本技术涉及皮带机领域,尤其涉及到一种用于皮带机的测速机构。


背景技术:

1、皮带机是一种用于输送物料的机械设备,它通常由输送带、滚筒、驱动装置、支撑装置、张紧装置、减速器、电动机、电器控制系统等部分组成。皮带机的输送线路可以根据需要设置为水平、倾斜或曲折的形式,适用于工厂、煤矿、码头、仓库等多种场合,可以方便、高效地完成物料的输送工作,提高生产效率,降低人工成本。

2、皮带机作为输送系统中常用的一种输送设备,在自动分拣系统中经常会将其作为首选的输送设备,自动分拣作业时需要精准的定位每一件货物在输送设备上的实时位置,这时候就需要实时的检测皮带机的速度。

3、例如,专利号为202123429817.5的专利文件公开了一种皮带机测速装置及皮带机,包括连接组件、摆臂、测速轮组件、磁环编码器以及压力组件;其中,连接组件与外界固定结构连接;摆臂一端与所述连接组件连接,用于使所述摆臂能够绕所述连接组件摆动;测速轮组件设置在所述摆臂的另一端,用于与所述待测皮带机接触;磁环编码器与所述测速轮组件同轴设置,用于根据所述测速轮的转动获取所述待测皮带机的转速;压力组件设置在所述摆臂与所述外界固定结构之间,用于向所述摆臂提供持续的压力从而使所述测速轮组件压紧所述待测皮带机。

4、上述技术方案通过是在测速轮组件同轴设置磁环编码器来实现测速功能,但由于皮带与滚筒之间会出现打滑的现象,所以测试结果会存在较大的误差。

5、因此,有必要对这样一种结构进行改善,以克服上述缺陷。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种用于皮带机的测速机构,以解决现有技术中存在的问题。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案实现的:

3、一种用于皮带机的测速机构,包括固定安装在皮带机底部的支架,在所述支架上设有连杆,连杆的一端通过第一转轴与支架活动连接,且连杆可以第一转轴为支点转动,在连杆的另一端设有检测盘和传感器;

4、所述检测盘的圆心位置通过第二转轴活动安装在连杆的另一端,检测盘边缘与皮带机的皮带传动连接,且检测盘可在皮带的驱动下以第二转轴为支点转动,检测盘上设有若干检测缺口;

5、所述传感器安装在连杆的另一端端部,传感器的检测端正对检测盘,其用于检测检测盘的检测缺口,并反馈脉冲信号反馈给皮带机的控制系统。

6、进一步的,所述支架包括基板、以及设置在基板上的立板,在基板上设有用于固定连接的螺栓孔,立板设置在基板的中间位置。

7、进一步的,在所述支架的顶部设有限位弹簧,限位弹簧的一端与支架连接,限位弹簧的另一端与检测盘连接,其用于将检测盘的边缘紧贴皮带机的皮带。

8、进一步的,所述检测缺口沿检测盘的外圆环均匀等距分布。

9、综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

10、检测盘每转动一圈,传感器便会产生与检测缺口数量相同的脉冲信号反馈给控制系统,便可通过一定时间内的脉冲信号数量计算出皮带机实时的速度。



技术特征:

1.一种用于皮带机的测速机构,其特征在于,包括固定安装在皮带机底部的支架(1),在所述支架(1)上设有连杆(2),连杆(2)的一端通过第一转轴(3)与支架(1)活动连接,且连杆(2)可以第一转轴(3)为支点转动,在连杆(2)的另一端设有检测盘(5)和传感器(6);

2.根据权利要求1所述的用于皮带机的测速机构,其特征在于,所述支架(1)包括基板(11)、以及设置在基板(11)上的立板(12),在基板(11)上设有用于固定连接的螺栓孔,立板(12)设置在基板(11)的中间位置。

3.根据权利要求1所述的用于皮带机的测速机构,其特征在于,在所述支架(1)的顶部设有限位弹簧(7),限位弹簧(7)的一端与支架(1)连接,限位弹簧(7)的另一端与检测盘(5)连接,其用于将检测盘(5)的边缘紧贴皮带机的皮带。

4.根据权利要求1所述的用于皮带机的测速机构,其特征在于,所述检测缺口(51)沿检测盘(5)的外圆环均匀等距分布。


技术总结
本技术公开了一种用于皮带机的测速机构,包括支架,在支架上设有连杆,连杆的一端通过第一转轴与支架活动连接,且连杆可以第一转轴为支点转动,在连杆的另一端设有检测盘和传感器;检测盘的圆心位置通过第二转轴活动安装在连杆的另一端,检测盘边缘与皮带机的皮带传动连接,且检测盘可在皮带的驱动下以第二转轴为支点转动,检测盘上设有若干检测缺口;传感器安装在连杆的另一端端部,传感器的检测端正对检测盘,其用于检测检测盘的检测缺口,并反馈脉冲信号反馈给皮带机的控制系统。本技术的检测盘每转动一圈,传感器便会产生与检测缺口数量相同的脉冲信号反馈给控制系统,便可通过一定时间内的脉冲信号数量计算出皮带机实时的速度。

技术研发人员:徐丹
受保护的技术使用者:嘉兴普艾仕自动化科技有限公司
技术研发日:20230707
技术公布日:2024/1/15
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