一种三相表组装系统的制作方法

本技术属于电表组装，更具体地说，涉及一种三相表组装系统。

背景技术：

1、三相电表是用来测量电能的仪表，其产品特点有高可靠性、高精度、高灵敏度，长寿命、低功耗，以及多种通讯接口可选，因此得到了广泛的应用。但是目前三相电表前端组装生产仍然采用纯人工方式，其生产方式落后，效率低且生产良率普遍不高，加上国内用工成本的逐年攀升，使得纯人工方式的三相电表组装生产线成本高，质量不稳定且效率低。

2、针对上述问题也进行了相应的改进，如中国专利申请号cn201710718103.5，公开日为2019年1月4日，该专利公开了一种电表自动化组装线及组装方法。所述电表自动化组装线，包括底盒上料工位、电路板装底盒工位、扫码关联工位和装上盒工位；还包括设置在底盒上料工位处的底盒上料机器人，设置在电路板装底盒工位处的装电路板机器人、设置在装上盒工位处的上盒上料及安装机器人；所述底盒上料机器人用于将底盒送至底盒上料工位上的输送载具上；所述装电路板机器人用于将电路板安装在装底盒工位上的底盒内；所述上盒上料及安装机器人用于将上盒安装到底盒上。该专利的不足之处在于：虽然采用了人+机器人+自动化专机的系统融合提高了生产效率，但是整体成本高。

技术实现思路

1、1、要解决的问题

2、针对现有电表组装依赖人工效率慢且品质差的问题，本实用新型提供了一种三相表组装系统。本实用新型整个系统结构组成简单，提高工作效率的同时保障安装品质，且极大的节约成本。

3、2、技术方案

4、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

5、一种三相表组装系统，包括依次设置的：

6、预装配车间：用于对三相表进行预组装；

7、电池功耗测试装置：用于对三相表电池功耗测试；

8、接线端子焊接装置：用于对三相表接线端子进行焊接形成焊点；

9、焊点检测装置：用于对三相表中的焊点检测；

10、功能测试装置：用于对三相表的产品功能测试；

11、剥液晶膜装置：用于对三相表进行剥液晶膜；

12、扫码关联装置：用于对三相表进行贴码扫描，进行扫码关联；

13、成型装置：用于对三相表进行锁紧完成整体安装；

14、在电池功耗测试装置和接线端子焊接装置之间、焊点检测装置和功能测试装置之间、功能测试测试装置和剥液晶膜装置之间、扫码关联装置和成型装置之间均分别设置有用于对三相表进行分拣的分拣机；

15、且接线端子焊接装置为若干个，若干个接线端子焊接装置呈两排平行分布，若干个电子三相表经过接线端子焊接装置后逐一通过焊点检测装置。

16、更进一步的，在接线端子焊接装置和焊点检测装置之间还设置有用于对三相表底壳除尘的除尘装置，所述除尘装置设置为若干个，若干个除尘装置呈两排平行分布，若干个电子三相表经过除尘装置后逐一通过焊点检测装置。

17、更进一步的，所述除尘装置包括机架，机架上设置若干个呈平行设置的用于输送三相表的皮带输送机构，皮带输送机构与旋转驱动机构连接，通过旋转驱动机构带动皮带输送机构旋转；皮带输送机构上设置有用于对三相表底壳进行夹紧的夹紧机构；且机架内设置有用于对三相表底壳进行除尘的除尘机构，所述除尘机构与皮带输送机构的位置相对应。

18、更进一步的，机架在与皮带输送机构对应的位置设置有凹槽，凹槽内设置有集尘箱。

19、更进一步的，所述剥液晶膜装置包括：

20、放卷机构：用于释放吸附液晶膜的粘结带；

21、牵引机构：用于传送粘结带，且牵引机构设置在放卷机构的一侧；

22、第一机械手：用于将液晶膜面向下的液晶面板置入牵引机构中，且第一机械手设置在牵引机构的一端上方；

23、第二机械手：用于将液晶面板垂直向上取走，且第二机械手设置在牵引机构的另一端上方；

24、收卷机构：用于收集粘结带；且放卷机构设置在牵引机构的下方。

25、更进一步的，所述粘结带为单面粘性胶带。

26、3、有益效果

27、相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

28、(1)本实用新型通过依次设置不同的装置对三相表进行对应的安装工序，工序安排合理，极大的提高了组装效率；同时还设置有多个不同的检测装置，检测装置的设置则进一步使得安装过程得到保障，能够及时发现不合格的产品，保障三相表安装过程的安装质量；并且在对应的检测装置之后还设置有分拣机，通过分拣机及时分拣出不合格的产品，保障安装效率的同时及时剔除掉不合格的产品，避免不合格的产品与合格产品进行混淆，进一步保障安装质量；同时通过将接线端子焊接装置设置为两排平行分布，能够同时对多个三相表进行接线端子焊接，从而提高焊接效率；同时焊接过的三相表逐一通过焊点检测装置，避免发生漏检的情况，继而保障准确率；整个系统结构组成简单，提高工作效率的同时保障安装品质，且极大的节约了时间成本与人力成本；

29、(2)本实用新型在接线端子焊接装置和焊点检测装置之间设置有除尘装置，通过除尘装置对三相表底壳进行除尘，因接线端子焊接装置在焊接过程中容易产生灰尘，灰尘容易在三相表内积累从而影响三相表的使用性能，因此除尘装置的设置能够很好的三相表进行清洁，从而保障三相表的品质，为后续工序提供便利；

30、(3)本实用新型中的除尘装置可以同时对若干个三相表进行除尘操作，提高除尘的工作效率，节约时间成本；同时通过旋转驱动机构带动皮带输送机构翻转，使得由三相表在皮带输送机构上翻转至三相表在皮带输送机构下，以便于除尘机构对三相表进行除尘，提高除尘效果；同时除尘装置机架上的凹槽内的集尘箱能够有效收集除尘机构所除的灰尘，避免灰尘四处飞溅影响现场环境，有效保障现场环境清洁；

31、(4)本实用新型中的剥液晶膜装置通过第一机械手将液晶膜正面向下的液晶面板置入牵引机构，进而通过粘结带将液晶面板的液晶膜吸附，在电机驱动机构带动下由粘结带带着液晶膜卷入收卷机构中，第二机械手将液晶面板垂直向上取走实现剥离作业，整个剥离过程快速简便，机械手吸附式操作，对液晶面板无损害，提高产品品质。

技术特征：

1.一种三相表组装系统，其特征在于，包括依次设置的：

2.根据权利要求1所述的一种三相表组装系统，其特征在于，在接线端子焊接装置和焊点检测装置之间还设置有用于对三相表底壳除尘的除尘装置，所述除尘装置设置为若干个，若干个除尘装置呈两排平行分布，若干个电子三相表经过除尘装置后逐一通过焊点检测装置。

3.根据权利要求2所述的一种三相表组装系统，其特征在于，所述除尘装置包括机架，机架上设置若干个呈平行设置的用于输送三相表的皮带输送机构，皮带输送机构与旋转驱动机构连接，通过旋转驱动机构带动皮带输送机构旋转；皮带输送机构上设置有用于对三相表底壳进行夹紧的夹紧机构；且机架内设置有用于对三相表底壳进行除尘的除尘机构，所述除尘机构与皮带输送机构的位置相对应。

4.根据权利要求3所述的一种三相表组装系统，其特征在于，机架在与皮带输送机构对应的位置设置有凹槽，凹槽内设置有集尘箱。

5.根据权利要求1所述的一种三相表组装系统，其特征在于，所述剥液晶膜装置包括：

6.根据权利要求5所述的一种三相表组装系统，其特征在于，所述粘结带为单面粘性胶带。

技术总结
本技术公开一种三相表组装系统，属于电表组装领域。针对现有电表组装依赖人工效率慢且品质差的问题，本技术提供了一种三相表组装系统，包括依次设置的预装配车间、电池功耗测试装置、接线端子焊接装置、焊点检测装置、功能测试装置、剥液晶膜装置、扫码关联装置和成型装置，在电池功耗测试装置和接线端子焊接装置之间、焊点检测装置和功能测试装置之间、功能测试测试装置和剥液晶膜装置之间、扫码关联装置和成型装置之间均设置有分拣机；若干个接线端子焊接装置呈两排平行分布，若干个电子三相表经过接线端子焊接装置后逐一通过焊点检测装置。本技术整个系统结构组成简单，提高工作效率的同时保障安装品质，且极大的节约成本。

技术研发人员：罗琳,马兵
受保护的技术使用者：牧哲（上海）自动化科技有限公司
技术研发日：20230711
技术公布日：2024/1/22