本技术涉及镜片检测领域,尤其涉及一种激光器输出光缆头镜片检测装置。
背景技术:
1、在激光器生产过程中,有一道质检工序,需要检查激光器输出光缆头上镜片是否有污渍或损伤。镜片上有污渍需要使用酒精擦拭干净,有损伤需要更换镜片。由于镜片上的污渍或损伤一般都很小,传统的镜片检测装置难以精准定位检测出镜片上的污渍和损伤。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的是提出一种激光器输出光缆头镜片检测装置,旨在解决现有的镜片检测装置难以精准定位检测光缆头镜片瑕疵的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提出的一种激光器输出光缆头镜片检测装置,其中所述激光器输出光缆头镜片检测装置包括:
3、座体;
4、检测部,安装于所述座体,所述检测部形成有采集端;以及,
5、扣持座,所述扣持座沿上下方向活动安装于所述座体,且能相对所述座体沿上下方向延伸的轴线转动安装,所述扣持座用以安装所述光缆头;
6、其中,调整所述扣持座在所述座体上的位置,以调整所述光缆头的镜片处在所述采集端的采集光路上的位置。
7、可选地,所述座体包括底座、支撑组件和安装座,所述支撑组件的下端与所述底座的顶部连接,所述安装座与所述支撑组件的上端连接,其中,所述检测部与所述扣持座分别设置于所述安装座的两端。
8、可选地,所述支撑组件的下端转动安装于所述底座的顶部。
9、可选地,所述支撑组件包括固定部和相对所述固定部在上下方向上相对活动的升降部,所述固定部和所述升降部中,其中一个设于所述底座,另一个设于所述安装座。
10、可选地,所述安装座包括座本体、连接部和连接座,所述座本体的一端与所述检测部连接,所述连接部转动安装于所述座本体的另一端,所述连接座与所述连接部的自由端连接,其中,所述扣持座安装于所述连接座上。
11、可选地,还包括角度调节组件,所述角度调节组件包括开设于所述连接部靠近所述座本体一端的第一开槽,以及贯穿装设于所述第一开槽的第一调节部,所述第一开槽的形状适配所述连接部的转动弧度。
12、可选地,还包括高度调节组件,所述高度调节组件包括沿上下方向开设于所述连接座两侧的第二开槽,以及贯穿装设于所述第二开槽的第二调节部。
13、可选地,还包括距离调节组件,所述距离调节组件包括沿所述座本体的长度方向开设于所述连接座两侧的第三开槽,以及贯穿装设于所述第三开槽的第三调节部。
14、可选地,所述扣持座包括安装部和扣持部,所述安装部设于所述连接座上,所述扣持部与所述安装部的一端铰接设置,且具有与所述安装部另一端抵接的扣持状态,及远离所述安装部另一端的安置状态。
15、可选地,所述检测部包括显微镜或者照相机。
16、本实用新型提供的技术方案中,所述激光器输出光缆头镜片检测装置包括座体、检测部和扣持座,所述检测部与所述扣持座分别设置于所述座体的两端,所述扣持座相对所述座体可转动与上下活动,所述检测部形成有采集端,所述扣持座上安装有光缆头,通过使所述扣持座转动或者上下活动,来调整所述扣持座在所述座体上的位置,从而使得所述光缆头的镜片上的瑕疵刚好处于所述采集端的采集光路中心位置,实现精准定位检测所述光缆头镜片的瑕疵。
1.一种激光器输出光缆头镜片检测装置,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的激光器输出光缆头镜片检测装置,其特征在于,所述座体包括:
3.如权利要求2所述的激光器输出光缆头镜片检测装置,其特征在于,所述支撑组件的下端转动安装于所述底座的顶部。
4.如权利要求2所述的激光器输出光缆头镜片检测装置,其特征在于,所述支撑组件包括固定部和相对所述固定部在上下方向上相对活动的升降部,所述固定部和所述升降部中,其中一个设于所述底座,另一个设于所述安装座。
5.如权利要求2所述的激光器输出光缆头镜片检测装置,其特征在于,所述安装座包括:
6.如权利要求5所述的激光器输出光缆头镜片检测装置,其特征在于,还包括角度调节组件,所述角度调节组件包括开设于所述连接部靠近所述座本体一端的第一开槽,以及贯穿装设于所述第一开槽的第一调节部,所述第一开槽的形状适配所述连接部的转动弧度。
7.如权利要求5所述的激光器输出光缆头镜片检测装置,其特征在于,还包括高度调节组件,所述高度调节组件包括沿上下方向开设于所述连接座两侧的第二开槽,以及贯穿装设于所述第二开槽的第二调节部。
8.如权利要求5所述的激光器输出光缆头镜片检测装置,其特征在于,还包括距离调节组件,所述距离调节组件包括沿所述座本体的长度方向开设于所述连接座两侧的第三开槽,以及贯穿装设于所述第三开槽的第三调节部。
9.如权利要求5所述的激光器输出光缆头镜片检测装置,其特征在于,所述扣持座包括安装部和扣持部,所述安装部设于所述连接座上,所述扣持部与所述安装部的一端铰接设置,且具有与所述安装部另一端抵接的扣持状态,及远离所述安装部另一端的安置状态。
10.如权利要求1所述的激光器输出光缆头镜片检测装置,其特征在于,所述检测部包括显微镜或者照相机。