一种用于大管径宽流速范围油路的油液在线监测装置的制作方法

本申请涉及到油液监测，尤其涉及到一种用于大管径宽流速范围油路的油液在线监测装置。

背景技术：

1、在采矿，风力、火力、水力发电行业，大型工程机械设备，交通运输车辆，航空、航海、铁路交通运输，钻井平台海洋工程，精炼、石油行业等的大管径润滑油路系统中，润滑油在工作过程中会受到各种因素的影响而遭到不同程度的污染，这些污染物包括零件磨损导致的金属和非金属颗粒、润滑油在长期的工作过程中发生质变而产生的如胶质、沥青、油泥、机械燃料燃烧产物以及空气中的水分等。为了有效地评估机械磨损的状态，常采用油液监测的方法对这些污染物、机械设备以及润滑油的实时状态之间的关系进行深入的研究。

2、目前，油液监测技术一般分为离线监测和在线检测两种形式。离线监测常采用定期取样的实验室分析技术，对于采矿，风力、火力、水力发电行业，钻井平台海洋工程，大型工程机械设备等，用油量一般在600l以上，只有几百毫升的离线取样，取样不一定有代表性，有用的磨损颗粒被稀释掉，不能够发现真正的问题。上述这些行业还存在不方便取样的情况，难以开展定期的离线监测，应用地域受到一定的限制。另外，对于连续生产线上的设备、不能轻易停机的设备也存在无法开展定期取样的问题。同时，现有在线监测设备中，通过安装变径的结构体监测设备对润滑油的特性进行在线监测，在油液输送压力需进行调节时，大管径油路当中的油液经过监测设备时发生流速变化，改变整体循环油路的设定均匀流速，同时难以全面的对油液特性进行在线实时监测。

技术实现思路

1、本申请提供了一种用于大管径宽流速范围油路的油液在线监测装置，对油液的品质进行实时监测，进而达到实时跟踪机械装备的运行状况。

2、本申请，提供的用于大管径宽流速范围油路的油液在线监测装置包括：结构体；所述结构体内部具有t型流道；

3、导流组件；所述导流组件包括装配在所述t型流道交叉处的导流挡板和转动阀板，所述导流挡板阻流所述t型流道，使所述t型流道的底部形成供油液经过的u型导流通道；

4、监测传感器；所述监测传感器包括至少两个分布在所述u型导流通道当中用于监测所述油液的特性的传感器；

5、执行器机构；所述执行器机构驱动所述转动阀板转动位于第一设定状态、第二设定状态；其中，

6、在所述执行器机构驱动所述转动阀板转动位于所述第一设定状态时，所述转动阀板的平面与所述油液的流动方向相垂直形成最大阻挡面，所述油液导流经过所述u型导流通道并由至少两个所述传感器进行监测；

7、在所述执行器机构驱动所述转动阀板转动位于所述第二设定状态时，所述转动阀板沿所述油液的流动方向旋转设定角度，所述油液分流经过所述转动阀板两侧和所述u型导流通道，并由至少两个所述传感器进行监测；

8、所述用于大管径宽流速范围油路的油液在线监测装置还包括集成网关，所述集成网关采集至少两个所述传感器监测到的油液特性数据，并进行数据处理、边缘计算分析和远程数据传输。

9、本实用新型中，针对不同范围的油液流速工况，通过转动阀板切换不同的位置，使油液在稳定输出状态下经过传感器进行油液特性在线监测，为油液在线监测工作创造有利的介质环境，进而提高油液在线监测对不同流速工况的适应性。

10、在一个具体的可实施方案中，所述t型流道具有贯通的横向流道，所述结构体上位于所述横向流道的两端装配有法兰。拆装更加便捷。

11、在一个具体的可实施方案中，所述转动阀板转动位于所述横向流道当中。通过改变横向流道的截面面积，进而改变横向流道的流通量，匹配油液的流速。

12、在一个具体的可实施方案中，所述t型流道具有与所述横向流道相互垂直的竖向流道，所述导流挡板固定装配在所述竖向流道的中间位置。通过导向使传感器充分采集油液特性数据。

13、在一个具体的可实施方案中，所述执行器机构包括：安装在所述结构体顶部的联轴节、通过轴承组件连接所述联轴节的转动轴、以及用于驱动所述转动轴旋转的换向执行器；其中，

14、所述转动轴连接所述转动阀板的顶部中间位置。换向执行器驱动转动阀板转动后调节横向流道的流通量。

15、在一个具体的可实施方案中，在所述换向执行器驱动所述转动阀板转动位于所述第一设定状态时，所述转动阀板与所述导流挡板相重合位于同一阻挡面。针对低流速油液时，使传感器周围油液流速增加，充分获取油液的特性数据。

16、在一个具体的可实施方案中，在所述换向执行器驱动所述转动阀板转动位于所述第二设定状态时，所述转动阀板旋转设定角度与所述导流挡板形成不同错位间隙。针对高流速油液时，使传感器周围油液流速降低，充分获取油液的特性数据。

17、在一个具体的可实施方案中，所述设定角度在0°-90°之间。调整范围较广。

18、在一个具体的可实施方案中，所述结构体的底部装配有安装法兰，其中至少一个传感器固定装配在所述安装法兰上。集成装配合理。

19、在一个具体的可实施方案中，至少两个所述传感器为磁塞传感器、阻抗谱传感器、粘度传感器、介电常数传感器、水分传感器、磁棒传感器、流量传感器、温度传感器、磨损传感器、油液多参数复合型传感器中的任意两种或多种。具有多种在线监测方式。

技术特征：

1.一种用于大管径宽流速范围油路的油液在线监测装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的用于大管径宽流速范围油路的油液在线监测装置，其特征在于，所述t型流道具有贯通的横向流道，所述结构体上位于所述横向流道的两端装配有法兰。

3.根据权利要求2所述的用于大管径宽流速范围油路的油液在线监测装置，其特征在于，所述转动阀板转动位于所述横向流道当中。

4.根据权利要求3所述的用于大管径宽流速范围油路的油液在线监测装置，其特征在于，所述t型流道具有与所述横向流道相互垂直的竖向流道，所述导流挡板固定装配在所述竖向流道的中间位置。

5.根据权利要求4所述的用于大管径宽流速范围油路的油液在线监测装置，其特征在于，所述执行器机构包括：安装在所述结构体顶部的联轴节、通过轴承组件连接所述联轴节的转动轴、以及用于驱动所述转动轴旋转的换向执行器；其中，

6.根据权利要求5所述的用于大管径宽流速范围油路的油液在线监测装置，其特征在于，在所述换向执行器驱动所述转动阀板转动位于所述第一设定状态时，所述转动阀板与所述导流挡板相重合位于同一阻挡面。

7.根据权利要求6所述的用于大管径宽流速范围油路的油液在线监测装置，其特征在于，在所述换向执行器驱动所述转动阀板转动位于所述第二设定状态时，所述转动阀板旋转设定角度与所述导流挡板形成不同错位间隙。

8.根据权利要求7所述的用于大管径宽流速范围油路的油液在线监测装置，其特征在于，所述设定角度在0°-90°之间。

9.根据权利要求1所述的用于大管径宽流速范围油路的油液在线监测装置，其特征在于，所述结构体的底部装配有安装法兰，其中至少一个传感器固定装配在所述安装法兰上。

10.根据权利要求9所述的用于大管径宽流速范围油路的油液在线监测装置，其特征在于，至少两个所述传感器包括磁塞传感器、阻抗谱传感器、粘度传感器、介电常数传感器、水分传感器、磁棒传感器、流量传感器、温度传感器、磨损传感器、油液多参数复合型传感器中的任意两种或多种。

技术总结
本申请提供了一种用于大管径宽流速范围油路的油液在线监测装置，该油液在线监测装置包括结构体；结构体内部具有T型流道；导流组件；导流组件包括装配在T型流道交叉处的导流挡板和转动阀板，导流挡板阻流T型流道，使T型流道底部形成供油液经过的U型导流通道；监测传感器；监测传感器包括至少两个分布在U型导流通道当中用于监测油液的特性的传感器；执行器机构；执行器机构驱动转动阀板转动位于第一设定状态、第二设定状态。本申请中，针对不同范围的油液流速，通过转动阀板切换不同的位置，使油液在稳定输出状态下经过传感器进行油液特性在线监测，为油液在线监测工作创造有利的介质环境，进而提高油液在线监测对不同流速的适应性。

技术研发人员：秦国军,于永志,尚朋飞,王珉,徐小斌,谭钢,胡政
受保护的技术使用者：湖南挚新科技发展有限公司
技术研发日：20230712
技术公布日：2024/3/11