本技术涉及一种阀门测试装置,尤其涉及一种大口径自密封式试压工装。
背景技术:
1、目前在测试大口径阀门的密封是否符合要求时,需要为大口径阀门配置测试工装来完成测试。现有的测试工装由进水管、压力表、试压盲板等组成,试压盲板连接在大口径阀门上,通过试压盲板上设有的o型圈来起到试压盲板和大口径阀门的密封。但现有的测试工装在o型圈在损坏后是无法及时发现,从而在后续的试压过程中出现试压盲板和大口径阀门首先发生渗漏的情况,造成测试的中断进行试压盲板的重新调整,大大增加了测试的工作量。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种大口径自密封式试压工装,以克服现有技术中密封失效中断测试的问题。
2、本实用新型的目的是通过如下的结构实现的,其包括:两块试压盲板,所述两块试压盲板内均设有流道,流道的一端连通试压盲板上的环形密封槽,环形密封槽内设有弹性密封圈,弹性密封圈截面呈u形,且弹性密封圈的开口朝向流道,流道的另一端位于试压盲板的表面,其中一块试压盲板上设有加压口。
3、所述环形密封槽为两道以上,且每道环形密封槽内均设有弹性密封圈。
4、所述环形密封槽的宽度大于弹性密封圈的宽度。
5、所述两块试压盲板的流道均通过调节阀连通三通阀的一个出口,三通阀的另一个出口连通加压口,三通阀的一个进口连通加压泵站。
6、所述三通阀的两个出口分别设有压力表。
7、本实用新型通过在设有流道和u形的弹性密封圈阀向配合,通过流道向弹性密封圈内冲入液体,从而起到了试压盲板与大口径阀门自密封的作用,大大降低了密封圈失效的情况。其次,设有两道以上的弹性密封圈,进一步提高了密封效果。
1.一种大口径自密封式试压工装,其包括:两块试压盲板,其特征在于:所述两块试压盲板内均设有流道,流道的一端连通试压盲板上的环形密封槽,环形密封槽内设有弹性密封圈,弹性密封圈截面呈u形,且弹性密封圈的开口朝向流道,流道的另一端位于试压盲板的表面,其中一块试压盲板上设有加压口。
2.根据权利要求1所述的一种大口径自密封式试压工装,其特征在于:所述环形密封槽为两道以上,且每道环形密封槽内均设有弹性密封圈。
3.根据权利要求1或2所述的一种大口径自密封式试压工装,其特征在于:所述环形密封槽的宽度大于弹性密封圈的宽度。
4.根据权利要求1或2所述的一种大口径自密封式试压工装,其特征在于:所述两块试压盲板的流道均通过调节阀连通三通阀的一个出口,三通阀的另一个出口连通加压口,三通阀的一个进口连通加压泵站。
5.根据权利要求4所述的一种大口径自密封式试压工装,其特征在于:所述三通阀的两个出口分别设有压力表。