一种农药颗粒剂生产用称重装置的制作方法

文档序号:37400783发布日期:2024-03-25 18:44阅读:18来源:国知局
一种农药颗粒剂生产用称重装置的制作方法

本技术涉及农药加工,具体的,涉及一种农药颗粒剂生产用称重装置。


背景技术:

1、现在农业种植中经常用到农药,农药可以防止种植的农产品遭受病害侵蚀,农药在生产过程中,需要通过将各种原料混合制备,通常情况下采用依次精确称量每种原料,最后再将其混合在一起进行搅拌操作。

2、但是由于农药的生产大多是成规模、大批量的生产,因此原料的数量较多,而在对原料的称量到加工的过程中需要多次转移原料,因此导致工人的劳动强度较高。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种农药颗粒剂生产用称重装置,以解决背景技术中提出的工人的劳动强度较高的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种农药颗粒剂生产用称重装置,包括外壳,包括承重板,所述外壳的内下侧壁安装有称重感应器,称重感应器的顶端活动连接有压力板,所述外壳的内部固定连接有分层板,分层板位于压力板的上方,所述外壳的顶端设有进料口,所述承重板位于外壳的内部,承重板的顶端活动连接有与承重板相配合的承重筒,所述承重板上开设有多个与承重筒相配合的第一通孔,所述承重板的底端安装有多个与第一通孔相配合的电动推杆,电动推杆的输出端贯穿第一通孔固定连接在承重筒的底端,所述承重板的左端和右端固定连接有相配合的固定块,两个固定块的顶端均固定连接有连接板,所述外壳的内左侧壁和内右侧壁均开设有分别与连接板和压力板相配合的第一活动槽和第二活动槽,所述第一活动槽与第二活动槽之间开设有滑动槽,滑动槽的内部均滑动连接有滑动杆,两个滑动杆的顶端和底端分别固定连接有分别与连接板和压力板相配合的第一连接杆和第二连接杆,所述第一连接杆的一端贯穿第一活动槽固定连接在连接板上,所述第二连接杆贯穿第二活动槽固定连接在压力板上,所述分层板的内部开设有第二安装槽,第二安装槽的内上侧壁开设有第三通孔,所述第二安装槽的内部安装有第二电机,第二电机的输出端贯穿第二通孔固定连接有转动轴,转动轴上固定连接有多个相配合的搅拌杆。

5、通过采用上述技术方案,从进料口添加原料到承重板上,承重板与承重筒相配合,用于承接原料,原料的重量经由承重板、第一连接杆、滑动杆、第二连接杆和压力板传导至称重感应器上,以此完成对原料重量的称量,启动电动推杆推动承重筒脱离承重板,以此使得原料从承重板与承重筒之间流出,以便于对下一批原料的称重,所有原料称重完毕后,启动第二电机带动转动轴转动,转动轴带动搅拌杆转动,以此对原料进行搅拌混合,以此达到减少工人劳动强度的目的。

6、可选的,所述承重板的顶端固定连接有锥形件,锥形件上固定连接有与承重筒相配合的密封环。

7、通过采用上述技术方案,锥形件用于方便原料流出,减少承重板上的原料残留,密封环用于提高承重筒与锥形件之间的密封性,避免原料流出导致称量不准。

8、可选的,所述锥形件的内部开设有第一安装槽,第一安装槽的内上侧壁开设有第二通孔,所述第一安装槽的内部安装有第一电机,第一电机的输出端贯穿第二通孔固定连接有两个相对应的清扫板,清扫板的底端固定连接有防划片,防划片的一端紧贴锥形件。

9、通过采用上述技术方案,启动第一电机带动清扫板转动,以此清扫锥形件上的原料残留,防划片用于避免清扫板划伤锥形件,导致锥形件出现缝隙,以至于容易出现原料残留甚至减少设备寿命。

10、可选的,所述承重筒的外壁上固定连接有与连接板相配合的限位件。

11、通过采用上述技术方案,限位件与连接板相配合,用于避免承重筒的位置发生偏移,导致降低设备的密封性,以此达到提高设备稳定性的目的。

12、可选的,所述承重板的底端固定连接有与电动推杆相配合的加固件。

13、通过采用上述技术方案,加固件用于提高电动推杆与承重板之间连接的牢固度,减少电动推杆脱落的概率,以此达到提高设备稳定性的目的。

14、可选的,所述转动轴靠近分层板的位置固定连接有拨动板,所述外壳的前端开设有与分层板相配合的出料口,出料口上设有阀门。

15、通过采用上述技术方案,打开出料口上的阀门,转动轴转动时带动拨动板转动,拨动板推动分层板上的原料移动,以此便于将搅拌后的原料排出设备。

16、(三)有益效果

17、综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:

18、1.该农药颗粒剂生产用称重装置,从进料口添加原料到承重板上,承重板与承重筒相配合,用于承接原料,原料的重量经由承重板、第一连接杆、滑动杆、第二连接杆和压力板传导至称重感应器上,以此完成对原料重量的称量,启动电动推杆推动承重筒脱离承重板,以此使得原料从承重板与承重筒之间流出,以便于对下一批原料的称重,所有原料称重完毕后,启动第二电机带动转动轴转动,转动轴带动搅拌杆转动,以此对原料进行搅拌混合,以此达到减少工人劳动强度的目的。



技术特征:

1.一种农药颗粒剂生产用称重装置,包括外壳(1),其特征在于:包括承重板(2),所述外壳(1)的内下侧壁安装有称重感应器(3),称重感应器(3)的顶端活动连接有压力板(4),所述外壳(1)的内部固定连接有分层板(5),分层板(5)位于压力板(4)的上方,所述外壳(1)的顶端设有进料口(6),所述承重板(2)位于外壳(1)的内部,承重板(2)的顶端活动连接有与承重板(2)相配合的承重筒(7),所述承重板(2)上开设有多个与承重筒(7)相配合的第一通孔,所述承重板(2)的底端安装有多个与第一通孔相配合的电动推杆(8),电动推杆(8)的输出端贯穿第一通孔固定连接在承重筒(7)的底端,所述承重板(2)的左端和右端固定连接有相配合的固定块(9),两个固定块(9)的顶端均固定连接有连接板(10),所述外壳(1)的内左侧壁和内右侧壁均开设有分别与连接板(10)和压力板(4)相配合的第一活动槽和第二活动槽,所述第一活动槽与第二活动槽之间开设有滑动槽,滑动槽的内部均滑动连接有滑动杆(11),两个滑动杆(11)的顶端和底端分别固定连接有分别与连接板(10)和压力板(4)相配合的第一连接杆(12)和第二连接杆(13),所述第一连接杆(12)的一端贯穿第一活动槽固定连接在连接板(10)上,所述第二连接杆(13)贯穿第二活动槽固定连接在压力板(4)上,所述分层板(5)的内部开设有第二安装槽,第二安装槽的内上侧壁开设有第三通孔,所述第二安装槽的内部安装有第二电机(14),第二电机(14)的输出端贯穿第二通孔固定连接有转动轴(15),转动轴(15)上固定连接有多个相配合的搅拌杆(16)。

2.根据权利要求1所述的一种农药颗粒剂生产用称重装置,其特征在于:所述承重板(2)的顶端固定连接有锥形件(17),锥形件(17)上固定连接有与承重筒(7)相配合的密封环(18)。

3.根据权利要求2所述的一种农药颗粒剂生产用称重装置,其特征在于:所述锥形件(17)的内部开设有第一安装槽,第一安装槽的内上侧壁开设有第二通孔,所述第一安装槽的内部安装有第一电机(19),第一电机(19)的输出端贯穿第二通孔固定连接有两个相对应的清扫板(20),清扫板(20)的底端固定连接有防划片(21),防划片(21)的一端紧贴锥形件(17)。

4.根据权利要求1所述的一种农药颗粒剂生产用称重装置,其特征在于:所述承重筒(7)的外壁上固定连接有与连接板(10)相配合的限位件(22)。

5.根据权利要求1所述的一种农药颗粒剂生产用称重装置,其特征在于:所述承重板(2)的底端固定连接有与电动推杆(8)相配合的加固件(23)。

6.根据权利要求1所述的一种农药颗粒剂生产用称重装置,其特征在于:所述转动轴(15)靠近分层板(5)的位置固定连接有拨动板(24),所述外壳(1)的前端开设有与分层板(5)相配合的出料口(25),出料口(25)上设有阀门(26)。


技术总结
本技术涉及农药加工技术领域,提出了一种农药颗粒剂生产用称重装置,包括外壳,包括承重板,外壳的内下侧壁安装有称重感应器,称重感应器的顶端活动连接有压力板,外壳的内部固定连接有分层板,承重板位于外壳的内部,承重板的顶端活动连接有与承重板相配合的承重筒,承重板上电动推杆,电动推杆的输出端贯穿第一通孔固定连接在承重筒的底端,承重板的左端和右端固定连接有相配合的固定块,两个固定块的顶端均固定连接有连接板,分层板的内部安装有第二电机,第二电机的输出端贯穿第二通孔固定连接有转动轴,转动轴上固定连接有多个相配合的搅拌杆,以此达到减少工人劳动强度的目的。

技术研发人员:张建华,张龙沂,钱益平,李勋,刘红波,罗桂香,张航铭,戴航星,吕奇雷
受保护的技术使用者:江西卫农科技发展有限公司
技术研发日:20230718
技术公布日:2024/3/24
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