一种试验机用支辊式弯曲装置的制作方法

本技术涉及金属弯曲试验装置，尤其涉及一种试验机用支辊式弯曲装置。

背景技术：

1、弯曲试验是以圆形、方形、矩形或多边形横截面试样在弯曲装置上经受弯曲塑性变形，不改变加力方向，直至达到规定弯曲角度的一种监测材料弯曲塑性的试验。弯曲试验时，试样两臂的轴线保持在垂直于弯曲轴的平面内。若为弯曲180°角的试验，按要求将试样弯曲至两臂相距规定距离且相互平行或两臂直接接触。弯曲试验主要用来检验材料在经受弯曲负荷作用时的力学性能，生产应用中常用弯曲试验来评定材料承受弯曲塑性变形的能力，是质量控制和应用设计的重要参考指标。

2、支辊式弯曲装置包括两个支辊组件以及压头组件，在测试前需要调整两个支辊组件之间的距离以达到测试标准规定；传统的支辊式弯曲装置调节两个支辊组件之间的距离时需分别调节两个支辊组件，这样的方式对支辊组件的调整缺乏同步行，导致增大调整距离的误差。

技术实现思路

1、为了克服现有技术中对支辊组件的调整缺乏同步性的缺点，本实用新型提供一种试验机用支辊式弯曲装置，包括：底座；压头组件；所述底座上设置有双向丝杆，所述双向丝杆上设置有两个丝杆螺母，每个丝杆螺母上设置有支辊组件。

2、可选地，所述双向丝杆一端设置有手轮。

3、可选地，所述支辊组件包括支撑座以及支辊，所述支撑座上设置有容置槽，所示支辊设置容置槽内。

4、可选地，所述支撑座通过移动板设置在丝杆螺母上。

5、可选地，所述底座上设置有至少一条滑轨，所述滑轨上设置有滑块，所述移动板固定连接滑块。

6、可选地，所述底座上设置有卡尺，所述卡尺连接支辊组件。

7、可选地，所述卡尺为数显卡尺。

8、可选地，所述压头组件包括弯曲压头以及压头座，所述弯曲压头可拆卸地设置在压头座内。

9、可选地，所述压头组件还包括横梁，所述压头座设置在横梁上，所述底座上设置有导向杆，所述横梁设置在导向杆上。

10、可选地，所述横梁上设置有接头。

11、本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种试验机用支辊式弯曲装置，底座上设置有双向丝杆，所述双向丝杆上设置有两个丝杆螺母，每个丝杆螺母上设置有支辊组件，当转动双向丝杆时，双向丝杆不同的旋转方向会使双向丝杆上的两个丝杆螺母同步靠近或分开运动，此时分别在两个丝杆螺母上的支辊组件会在双向丝杆上同步靠近或分开，以此实现同步调整支辊组件的距离，减小距离调整的误差。

技术特征：

1.一种试验机用支辊式弯曲装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的试验机用支辊式弯曲装置，其特征在于，所述双向丝杆一端设置有手轮。

3.根据权利要求1所述的试验机用支辊式弯曲装置，其特征在于，所述支撑座通过移动板设置在丝杆螺母上。

4.根据权利要求3所述的试验机用支辊式弯曲装置，其特征在于，所述底座上设置有至少一条滑轨，所述滑轨上设置有滑块，所述移动板固定连接滑块。

5.根据权利要求1所述的试验机用支辊式弯曲装置，其特征在于，所述底座上设置有卡尺，所述卡尺连接支辊组件。

6.根据权利要求5所述的试验机用支辊式弯曲装置，其特征在于，所述卡尺为数显卡尺。

7.根据权利要求1所述的试验机用支辊式弯曲装置，其特征在于，所述压头组件包括弯曲压头以及压头座，所述弯曲压头可拆卸地设置在压头座内。

8.根据权利要求7所述的试验机用支辊式弯曲装置，其特征在于，所述压头组件还包括横梁，所述压头座设置在横梁上，所述底座上设置有导向杆，所述横梁设置在导向杆上。

9.根据权利要求8所述的试验机用支辊式弯曲装置，其特征在于，所述横梁上设置有接头。

技术总结
本技术公开了一种试验机用支辊式弯曲装置，包括：底座，压头组件；所述底座上设置有双向丝杆，所述双向丝杆上设置有两个丝杆螺母，每个丝杆螺母上设置有支辊组件，当转动双向丝杆时，双向丝杆不同的旋转方向会使双向丝杆上的两个丝杆螺母同步靠近或分开运动，此时分别在两个丝杆螺母上的支辊组件会在双向丝杆上靠近或分开，以此实现同步调整两个支辊组件的距离，减小距离调整的误差。

技术研发人员：张迪,钟辛,王俊,夏进
受保护的技术使用者：深圳万测试验设备有限公司
技术研发日：20230718
技术公布日：2024/3/31