一种可辅助测量的检测台的制作方法

本技术涉及物料加工，尤其涉及一种可辅助测量的检测台。

背景技术：

1、检测台是一种可以检测物料的设备，随着社会的发展，当铝蜂窝需要进行检测时使用检测台。

2、现有技术诸如公开号为cn214472348u的实用新型，本实用新型公开了一种铝蜂窝板抗压强度检测辅助装置，涉及铝蜂窝板检测技术领域，本实用新型克服了现有技术中现有的对铝蜂窝板抗压强度检测的装置，缺乏能够快速对铝蜂窝板进行前后左右位移，以及缺乏对铝蜂窝板抗压测试角度的调节的问题，现提出如下方案：其包括辅助台，辅助台底部滑接于滑动底座，辅助台顶部左右对称的设有固定架，固定架外侧侧壁上连接横板，横板上设有第一滑轨，第一滑轨上滑接转动环，转动环中心贯穿并转动连接转轴，转轴贯穿并转接于固定架并连接一个固定装置。本实用新型实现了对铝蜂窝板前后左右位置的快速调整以及对铝蜂窝板转动角度的快速调节，提高对铝蜂窝板抗压强度检测的效率，该专利采用对设备增设多个滑轨和固定装置解决了设备不便对铝蜂窝板进行调节的问题。

3、发明人在日常工作中发现，检测台在使用的过程中会出现测量费时的情况，现有技术方案通过将物料放置在指定位置，启动检测台，以便检测台检测物料的质量，但是检测台在检测物料的过程中需要工作者先将物料放置指定设备上对其大小进行测量，导致工作者在测量物料时会出现费时的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在工作者在测量物料时会出现费时的缺点，而提出的一种可辅助测量的检测台。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可辅助测量的检测台，包括加工机、物料和测量装置，所述加工机的表面放置有物料，所述测量装置设置在加工机的表面上，所述测量装置包括定位框，所述定位框与加工机的上表面固定连接，所述物料与定位框的表面触接，所述加工机的表面开设有引导道，所述引导道位于物料的一侧，所述引导道的内表面滑动连接有踏板，所述踏板位于物料的一侧，所述踏板的表面固定连接有滑动框，所述滑动框与引导道的表面滑动连接，所述滑动框与物料的表面触接，所述引导道地表面固定连接有引导杆，所述引导杆位于物料的两侧，所述滑动框与引导杆的表面滑动连接，引导杆可以与滑动框相配合以达到引导滑动框滑动的目的。

3、优选的，所述滑动框与引导道之间固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧位于物料的两侧，所述复位弹簧位于两个引导杆之间，复位弹簧可以与滑动框相配合以达到推动滑动框复位的目的。

4、优选的，所述加工机的表面设置有下料装置，所述下料装置包括支撑环，所述支撑环与加工机的表面固定连接，所述支撑环位于物料的两侧，支撑环可以与加工机相配合以达到支撑和引导拉杆滑动的目的。

5、优选的，所述支撑环的内表面滑动连接有拉杆，所述拉杆位于物料的两侧，所述拉杆的表面固定连接有推料板，所述推料板位于加工机的一侧，拉杆可以与推料板相配合以达到调节推料板滑动的目的。

6、优选的，所述拉杆的表面固定连接有齿条，所述齿条位于物料的两侧，所述齿条与支撑环的表面触接，所述加工机的表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机位于物料的两侧，齿条可以与拉杆相配合以达到调节拉杆滑动的目的。

7、优选的，所述驱动电机的驱动端固定连接有调节齿轮，所述调节齿轮位于物料的两侧，所述调节齿轮与齿条的表面啮合连接，调节齿轮可以与齿条相配合以达到调节齿条带动拉杆滑动的目的。

8、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

9、1、本实用新型中，通过设置测量装置，当检测台使用时，将检测台进行测量，使用设备，设备通过挤压的方式对物料的强度进行检测，将物料放置在指定位置，推动物料，物料与滑动框相抵，松开踏板，推动弹簧推动滑动框滑动，滑动框受到引导杆的引导，滑动框抵住物料，完成测量，通过设置测量装置，有效地将检测台进行测量，当检测台使用时使用装置，将物料与定位框相抵，调节滑动框，避免了工作者需要将物料放置在其他设备上进行测量，提高了检测台的实用性，提高了检测台的辅助性，提高了检测台的测量性。

技术特征：

1.一种可辅助测量的检测台，包括加工机(1)、物料(2)和测量装置(3)，其特征在于：所述加工机(1)的表面放置有物料(2)，所述测量装置(3)设置在加工机(1)的表面上，所述测量装置(3)包括定位框(31)，所述定位框(31)与加工机(1)的上表面固定连接，所述物料(2)与定位框(31)的表面触接，所述加工机(1)的表面开设有引导道(34)，所述引导道(34)位于物料(2)的一侧，所述引导道(34)的内表面滑动连接有踏板(33)，所述踏板(33)位于物料(2)的一侧，所述踏板(33)的表面固定连接有滑动框(32)，所述滑动框(32)与引导道(34)的表面滑动连接，所述滑动框(32)与物料(2)的表面触接。

2.根据权利要求1所述的一种可辅助测量的检测台，其特征在于：所述引导道(34)的表面固定连接有引导杆(35)，所述引导杆(35)位于物料(2)的两侧，所述滑动框(32)与引导杆(35)的表面滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种可辅助测量的检测台，其特征在于：所述滑动框(32)与引导道(34)之间固定连接有复位弹簧(36)，所述复位弹簧(36)位于物料(2)的两侧，所述复位弹簧(36)位于两个引导杆(35)之间。

4.根据权利要求1所述的一种可辅助测量的检测台，其特征在于：所述加工机(1)的表面设置有下料装置(4)，所述下料装置(4)包括支撑环(44)，所述支撑环(44)与加工机(1)的表面固定连接，所述支撑环(44)位于物料(2)的两侧。

5.根据权利要求4所述的一种可辅助测量的检测台，其特征在于：所述支撑环(44)的内表面滑动连接有拉杆(46)，所述拉杆(46)位于物料(2)的两侧，所述拉杆(46)的表面固定连接有推料板(41)，所述推料板(41)位于加工机(1)的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种可辅助测量的检测台，其特征在于：所述拉杆(46)的表面固定连接有齿条(45)，所述齿条(45)位于物料(2)的两侧，所述齿条(45)与支撑环(44)的表面触接，所述加工机(1)的表面固定连接有驱动电机(42)，所述驱动电机(42)位于物料(2)的两侧。

7.根据权利要求6所述的一种可辅助测量的检测台，其特征在于：所述驱动电机(42)的驱动端固定连接有调节齿轮(43)，所述调节齿轮(43)位于物料(2)的两侧，所述调节齿轮(43)与齿条(45)的表面啮合连接。

技术总结
本技术涉及物料加工技术领域，具体为一种可辅助测量的检测台，包括加工机、物料和测量装置，加工机的表面放置有物料，测量装置设置在加工机的表面上，测量装置包括定位框，定位框与加工机的上表面固定连接，物料与定位框的表面触接，加工机的表面开设有引导道，引导道位于物料的一侧，引导道的内表面滑动连接有踏板，踏板位于物料的一侧，踏板的表面固定连接有滑动框。本技术，通过设置测量装置，有效地将检测台进行测量，当检测台使用时使用装置，将物料与定位框相抵，调节滑动框，避免了工作者需要将物料放置在其他设备上进行测量，提高了检测台的实用性，提高了检测台的辅助性，提高了检测台的测量性。

技术研发人员：颜伟,李贤涛
受保护的技术使用者：四川优机精密机械制造有限公司
技术研发日：20230719
技术公布日：2024/2/21