一种便于自动上下料的橡胶轮胎耐压强度检测装置的制作方法

本技术涉及橡胶轮胎，具体为一种便于自动上下料的橡胶轮胎耐压强度检测装置。

背景技术：

1、汽车在我们的生活生产中发挥着举足轻重的作用，国民对汽车的需求也在日益提升，大量的汽车需求量，也直接导致汽车中重要的零部件—轮胎的大量生产制造，轮胎的质量好坏直接决定汽车质量的品质，其中轮胎的耐压强度是轮胎质量检测的一个重要指标，尤其是对于刚生产制造的轮胎，其耐压强度成为轮胎质量检测的重要一环，现有的橡胶轮胎耐压检测装置一般采取人工上下料的方式将橡胶轮胎放置于压强度检测装置上进行检测，通过人工对橡胶轮胎进行上下搬橡胶轮胎时这样不仅造成人工搬运麻烦的情况还导致人工频繁搬运过程中从而增加人工搬运工作强度的情况。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种便于自动上下料的橡胶轮胎耐压强度检测装置，以解决上述背景技术中提出通过的现有的橡胶轮胎耐压检测装置一般采取人工上下料的方式将橡胶轮胎放置于压强度检测装置上进行检测，通过人工对橡胶轮胎进行上下搬橡胶轮胎时这样不仅造成人工搬运麻烦的情况还导致人工频繁搬运过程中从而增加人工搬运工作强度的情况。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于自动上下料的橡胶轮胎耐压强度检测装置，包括有作为对橡胶轮胎耐压检测的压力检测结构，所述压力检测结构一侧设有对橡胶轮胎自动上料的上料结构；

3、所述压力检测结构包括作为检测结构的操作台，且操作台上方一侧设有带显示控制板的安装架，同时安装架下方通过调节气缸设有带压力检测模块的调节压板。

4、通过采用上述技术方案，通过设置的安装架从而起到三向安装设置效果。

5、优选的，所述操作台上方一侧设有安装板，且安装板一侧设有对凹块驱动调节的伸缩气缸，同时操作台上方另一侧同样设有对推动气缸安装设置的连接板。

6、通过采用上述技术方案，通过设置的凹块从而对橡胶轮胎从而包裹限位效果。

7、优选的，所述推动气缸输出端同样设有带压力检测模块的调节盘，且调节盘采取对称方式设置。

8、通过采用上述技术方案，通过设置的调节盘从而起到受力相对驱动调节效果。

9、优选的，所述上料结构包括设置于安装架一侧的升降驱动件，且升降驱动件正前方设有受力驱动调节的通框，同时通框内部一侧设有与调节板和连接销贯穿设置的通孔连接件，依次调节板下方通过通过活动连接件设有驱动调节的驱动气缸。

10、通过采用上述技术方案，通过设置的通框从而起到受力驱动调节效果。

11、优选的，所述通框内部一侧设有带安装槽的安装块，且安装块通过安装槽内部设有带扭簧的连接杆，同时连接杆之间设有受力调节的栏杆。

12、通过采用上述技术方案，通过设置的扭簧从而起到弹性恢复调节效果。

13、优选的，所述栏杆一端通过限位块对橡胶轮胎进行限位拦截，且限位块与通框内部另一侧安装设置。

14、通过采用上述技术方案，通过设置的限位块从而起到拦截限位效果。

15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于自动上下料的橡胶轮胎耐压强度检测装置，

16、(1)本案例通过设置的：上料结构，从而解决现有的橡胶轮胎耐压检测装置一般采取人工上下料的方式将橡胶轮胎放置于压强度检测装置上进行检测，通过人工对橡胶轮胎进行上下搬橡胶轮胎时这样不仅造成人工搬运麻烦的情况还导致人工频繁搬运过程中从而增加人工搬运工作强度的情况，当橡胶轮胎需要压力检测时，此时操作者手动将橡胶轮滚进通框内部，当橡胶轮胎与调节板受力接触时，此时控制器控制升降驱动件工作，升降驱动件工作过程中带动通框和橡胶轮胎同步移动于设置的相应位置，此时驱动气缸工作，驱动气缸工作过程中带动调节板和橡胶轮胎受力倾斜，此时橡胶轮胎滚于操作台上与凹块受力接触，此时压力检测结构从而对橡胶轮胎进行左右或者向下压力检测，利用设置的上料结构同时避免上述的情况；

17、(2)通过设置的：压力检测结构，从而解决现有的压力检测装置只能对橡胶轮胎进行单向压力检测的情况，而无法进行其它方向的压力检测情况，当橡胶轮胎与凹块受力接触时，此时控制器控制推动气缸工作，推动气缸工作过程中带动调节盘与橡胶轮胎两侧受力接触从而对橡胶轮胎进行夹持固定，当橡胶轮胎需要单向压力检测时，控制调节气缸工作，调节气缸工作过程中带动调节压板对橡胶轮胎进行上方向的压力检测效果，同时当橡胶轮胎需要左右方向检测时控制推动气缸受力相对调节从而对橡胶轮胎进行左右压力检测，同时当橡胶轮胎压力检测后此时伸缩器工作过程中同样带动凹块受力运动，凹块受力运动过程中从而将橡胶轮胎推进于通框与活动板受力接触时，此时控制器控制升降驱动件反向工作从而带动橡胶轮胎进行自动下料处理，依次通过设置的压力检测结构再次避免上述的情况。

技术特征：

1.一种便于自动上下料的橡胶轮胎耐压强度检测装置，包括有作为对橡胶轮胎耐压检测的压力检测结构(1)，其特征在于：所述压力检测结构(1)一侧设有对橡胶轮胎自动上料的上料结构(2)；

2.根据权利要求1所述的一种便于自动上下料的橡胶轮胎耐压强度检测装置，其特征在于：所述操作台(101)上方一侧设有安装板(106)，且安装板(106)一侧设有对凹块(108)驱动调节的伸缩气缸(107)，同时操作台(101)上方另一侧同样设有对推动气缸(1010)安装设置的连接板(109)。

3.根据权利要求2所述一种便于自动上下料的橡胶轮胎耐压强度检测装置，其特征在于：所述推动气缸(1010)输出端同样设有带压力检测模块的调节盘(1011)，且调节盘(1011)采取对称方式设置。

4.根据权利要求1所述的一种便于自动上下料的橡胶轮胎耐压强度检测装置，其特征在于：所述上料结构(2)包括设置于安装架(102)一侧的升降驱动件(201)，且升降驱动件(201)正前方设有受力驱动调节的通框(202)，同时通框(202)内部一侧设有与调节板(204)和连接销贯穿设置的通孔连接件(203)，依次调节板(204)下方通过通过活动连接件(205)设有驱动调节的驱动气缸(206)。

5.根据权利要求4所述的一种便于自动上下料的橡胶轮胎耐压强度检测装置，其特征在于：所述通框(202)内部一侧设有带安装槽的安装块(207)，且安装块(207)通过安装槽内部设有带扭簧(208)的连接杆(209)，同时连接杆(209)之间设有受力调节的栏杆(2010)。

6.根据权利要求5所述的一种便于自动上下料的橡胶轮胎耐压强度检测装置，其特征在于：所述栏杆(2010)一端通过限位块(2011)对橡胶轮胎进行限位拦截，且限位块(2011)与通框(202)内部另一侧安装设置。

技术总结
本技术公开了一种便于自动上下料的橡胶轮胎耐压强度检测装置，包括有作为对橡胶轮胎耐压检测的压力检测结构，所述压力检测结构一侧设有对橡胶轮胎自动上料的上料结构，所述压力检测结构包括作为检测结构的操作台，且操作台上方一侧设有带显示控制板的安装架，同时安装架下方通过调节气缸设有带压力检测模块的调节压板，所述操作台上方一侧设有安装板，且安装板一侧设有对凹块驱动调节的伸缩气缸，同时操作台上方另一侧同样设有对推动气缸安装设置的连接板，所述推动气缸输出端同样设有带压力检测模块的调节盘，该一种便于自动上下料的橡胶轮胎耐压强度检测装置，通过设置的安装架从而起到三向安装设置效果。

技术研发人员：徐龙贵
受保护的技术使用者：盐城市恒泰橡胶有限公司
技术研发日：20230719
技术公布日：2024/1/5