直流绝缘监测仪快速安装结构的制作方法

本技术涉及机械加工设备的，特别是涉及直流绝缘监测仪快速安装结构。

背景技术：

1、绝缘监测仪，又称绝缘检测仪，绝缘仪，直流屏绝缘仪，光伏绝缘仪，电动车绝缘仪，供电范围90～300vdc或85～250vac，24v、48v、110v、220v系统通用，现有检测的方法主要有电桥平衡原理和低频探测原理。

2、在直流绝缘监测仪生产中需要机械手进行零件组装，此时需要将直流绝缘监测基座定位放置于工作区，而在工作区进行拆装则会影响组装工序，设备需要进行停机等待，影响安装效率。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高装置组装效率，防止各工序之间的相互干扰的直流绝缘监测仪快速安装结构。

2、本实用新型的直流绝缘监测仪快速安装结构，包括支撑底座、支撑柱、连接梁、安装轴、定位台、限位架、阻尼环、输送机构和驱动机构，支撑底座顶端设置有导流槽，支撑底座导流槽由直槽和半圆弧槽组成，两组支撑柱配合安装在连接梁上，两组支撑柱与支撑底座导流槽配合滑动连接，两组支撑柱间距与支撑底座半圆弧槽半径相同，安装轴穿过连接梁通孔转动安装在支撑柱上，定位台同轴安装在安装轴上，限位架安装在支撑底座上，两组定位台分别与限位架配合滑动连接，阻尼环安装在连接梁通孔处，阻尼环与安装轴配合转动连接，输送机构安装在支撑底座上并与两组支撑柱连接，驱动机构安装在支撑底座上并与两组支撑柱配合连接。

3、本实用新型的直流绝缘监测仪快速安装结构，驱动机构包括传动轴、传动柱、传动蜗轮和动力机构，传动轴转动安装在支撑底座上，传动轴位于支撑底座半圆弧槽轴心处，传动柱同轴安装在传动轴上，支撑柱上设置有槽孔，支撑柱槽孔与传动柱配合滑动连接，传动蜗轮同轴安装在传动轴上，动力机构安装在支撑底座上并与传动蜗轮配合连接。

4、本实用新型的直流绝缘监测仪快速安装结构，动力机构包括第一伺服电机、传动蜗杆和支撑架，第一伺服电机安装在支撑底座上，传动蜗杆同轴安装在第一伺服电机输出端，传动蜗杆与传动蜗轮啮合传动连接，支撑架安装在支撑底座上，传动蜗杆与支撑架配合转动连接。

5、本实用新型的直流绝缘监测仪快速安装结构，输送机构包括移动台、螺纹杆和第二伺服电机，移动台滑动安装在支撑底座上，移动台与支撑柱配合接触连接，螺纹杆转动安装在支撑底座上，螺纹杆与移动台螺纹孔配合连接，第二伺服电机安装在支撑底座上，第二伺服电机输出端与螺纹杆同轴连接。

6、本实用新型的直流绝缘监测仪快速安装结构，还包括定位滑轨，两组定位滑轨对称安装在支撑底座直槽内部，支撑柱槽口与两组定位滑轨配合滑动连接。

7、本实用新型的直流绝缘监测仪快速安装结构，还包括调节支脚，多组调节支脚配合安装在支撑底座上。

8、本实用新型的直流绝缘监测仪快速安装结构，还包括磁铁，支撑底座上设置有固定槽，磁铁安装在支撑底座固定槽处，两组支撑柱与磁铁磁性连接。

9、本实用新型的直流绝缘监测仪快速安装结构，还包括防护箱，防护箱安装在支撑底座上，驱动机构位于防护箱内部。

10、与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过连接梁使两组支撑柱配合固定连接，通过支撑底座导流槽使两组支撑柱带动连接梁移动轨迹进行限位，通过安装轴使定位台转动支撑在连接梁上，通过驱动机构使处于轴心处的支撑柱带动连接梁和另一组支撑柱转动，通过支撑柱和连接梁带动另一组定位台位置转动使直流绝缘监测基座组装区进行连续组装，同时直流绝缘监测基座组装后更换时不影响组装区的正常工作，通过限位架使处于组装区的定位台位置进行固定放置转动，通过定位台与连接梁转动连接使连接梁转动时定位台工作位置不变，通过输送机构使两组定位台工作位置进行调节，提高装置组装效率，防止各工序之间的相互干扰。

技术特征：

1.直流绝缘监测仪快速安装结构，其特征在于，包括支撑底座(1)、支撑柱(2)、连接梁(3)、安装轴(4)、定位台(5)、限位架(6)、阻尼环(7)、输送机构和驱动机构，所述支撑底座(1)顶端设置有导流槽，所述支撑底座(1)导流槽由直槽和半圆弧槽组成，两组所述支撑柱(2)配合安装在连接梁(3)上，两组所述支撑柱(2)与支撑底座(1)导流槽配合滑动连接，两组所述支撑柱(2)间距与支撑底座(1)半圆弧槽半径相同，所述安装轴(4)穿过连接梁(3)通孔转动安装在支撑柱(2)上，所述定位台(5)同轴安装在安装轴(4)上，所述限位架(6)安装在支撑底座(1)上，两组所述定位台(5)分别与限位架(6)配合滑动连接，所述阻尼环(7)安装在连接梁(3)通孔处，所述阻尼环(7)与安装轴(4)配合转动连接，所述输送机构安装在支撑底座(1)上并与两组支撑柱(2)连接，所述驱动机构安装在支撑底座(1)上并与两组支撑柱(2)配合连接。

2.如权利要求1所述的直流绝缘监测仪快速安装结构，其特征在于，驱动机构包括传动轴(8)、传动柱(9)、传动蜗轮(10)和动力机构，所述传动轴(8)转动安装在支撑底座(1)上，所述传动轴(8)位于支撑底座(1)半圆弧槽轴心处，所述传动柱(9)同轴安装在传动轴(8)上，所述支撑柱(2)上设置有槽孔，所述支撑柱(2)槽孔与传动柱(9)配合滑动连接，所述传动蜗轮(10)同轴安装在传动轴(8)上，所述动力机构安装在支撑底座(1)上并与传动蜗轮(10)配合连接。

3.如权利要求2所述的直流绝缘监测仪快速安装结构，其特征在于，动力机构包括第一伺服电机(11)、传动蜗杆(12)和支撑架(13)，所述第一伺服电机(11)安装在支撑底座(1)上，所述传动蜗杆(12)同轴安装在第一伺服电机(11)输出端，所述传动蜗杆(12)与传动蜗轮(10)啮合传动连接，所述支撑架(13)安装在支撑底座(1)上，所述传动蜗杆(12)与支撑架(13)配合转动连接。

4.如权利要求1所述的直流绝缘监测仪快速安装结构，其特征在于，输送机构包括移动台(14)、螺纹杆(15)和第二伺服电机(16)，所述移动台(14)滑动安装在支撑底座(1)上，所述移动台(14)与支撑柱(2)配合接触连接，所述螺纹杆(15)转动安装在支撑底座(1)上，所述螺纹杆(15)与移动台(14)螺纹孔配合连接，所述第二伺服电机(16)安装在支撑底座(1)上，所述第二伺服电机(16)输出端与螺纹杆(15)同轴连接。

5.如权利要求1所述的直流绝缘监测仪快速安装结构，其特征在于，还包括定位滑轨(17)，两组所述定位滑轨(17)对称安装在支撑底座(1)直槽内部，所述支撑柱(2)槽口与两组定位滑轨(17)配合滑动连接。

6.如权利要求1所述的直流绝缘监测仪快速安装结构，其特征在于，还包括调节支脚(18)，多组所述调节支脚(18)配合安装在支撑底座(1)上。

7.如权利要求1所述的直流绝缘监测仪快速安装结构，其特征在于，还包括磁铁(19)，所述支撑底座(1)上设置有固定槽，所述磁铁(19)安装在支撑底座(1)固定槽处，两组所述支撑柱(2)与磁铁(19)磁性连接。

8.如权利要求2所述的直流绝缘监测仪快速安装结构，其特征在于，还包括防护箱(20)，所述防护箱(20)安装在支撑底座(1)上，所述驱动机构位于防护箱(20)内部。

技术总结
本技术涉及机械加工设备的技术领域，特别是涉及直流绝缘监测仪快速安装结构，其提高装置组装效率，防止各工序之间的相互干扰；包括支撑底座、支撑柱、连接梁、安装轴、定位台、限位架、阻尼环、输送机构和驱动机构，两组支撑柱配合安装在连接梁上，两组支撑柱与支撑底座导流槽配合滑动连接，两组支撑柱间距与支撑底座半圆弧槽半径相同，安装轴穿过连接梁通孔转动安装在支撑柱上，定位台同轴安装在安装轴上，限位架安装在支撑底座上，两组定位台分别与限位架配合滑动连接，阻尼环安装在连接梁通孔处，阻尼环与安装轴配合转动连接，输送机构安装在支撑底座上并与两组支撑柱连接，驱动机构安装在支撑底座上并与两组支撑柱配合连接。

技术研发人员：杜吉飞,张栋彬,魏健
受保护的技术使用者：苏州共元自控技术有限公司
技术研发日：20230721
技术公布日：2024/1/15